Unsa ang kalainan tali sa mga tubo nga ERW ug CDW?

tubo nga asero nga erw

Tubo nga asero nga ERW

Ang ERW pipe (electric resistance welded pipe) ug CDW pipe (cold drawn welded pipe) duha ka managlahing proseso sa produksiyon para sa mga welded steel pipe.

1. Proseso sa produksiyon

Mga butang nga gitandi Tubo nga ERW (tubo nga giwelding nga adunay resistensya sa kuryente) Tubo nga CDW (tubo nga gi-welding nga bugnaw)
Tibuok nga ngalan Tubo nga Giwelding nga may Resistensya sa Elektrisidad Tubo nga Gi-welding nga Bugnaw
Proseso sa pagporma Ang ngilit sa steel plate gipainit sa high-frequency current ug gi-pressurize ug gi-weld aron maporma Una nga gi-welding sa mga tubo, dayon gi-cold draw (cold deformation treatment)
Pamaagi sa pagwelding Pagwelding nga May Taas nga Frequency Resistance (HFW/ERW) Ang ERW o argon arc welding (TIG) kasagarang gigamit sa pagwelding
Sunod nga pagproseso Direkta nga pag-size ug pagputol human sa welding Paghuman sa bugnaw nga pagdrowing (cold rolling) human sa pagwelding

2. Mga kinaiya sa pasundayag

Tubo sa ERW
Katukma sa dimensyon: Kinatibuk-an (±0.5%~1% nga pagtugot sa gawas nga diyametro)
Kalidad sa nawong: Ang weld medyo klaro ug kinahanglan nga pasinawon
Mekanikal nga mga kabtangan: Ang kalig-on nagdepende sa ginikanan nga materyal, ug mahimong adunay paghumok sa lugar nga gi-weld
Nahibiling stress: Ubos (simple lang nga heat treatment human sa welding)

Tubo nga CDW
Katukma sa dimensyon: taas kaayo (sulod sa ±0.1mm, angay alang sa katuyoan sa katukma)
Kalidad sa nawong: hamis nga nawong, walay sukod sa oksido (gipasinaw human sa bugnaw nga pagdrowing)
Mekanikal nga mga kabtangan: pagpatig-a sa bugnaw nga pagtrabaho, ang kusog nadugangan sa 20% ~ 30%
Nahibiling stress: taas (gikinahanglan ang annealing aron mawagtang ang stress sa cold drawing)

3. Mga senaryo sa aplikasyon

ERW: mga tubo sa lana/gas, mga tubo sa istruktura sa bilding (scaffolding), mga tubo sa pluwido nga ubos ang presyur (GB/T 3091)
CDW: mga hydraulic cylinder, mga piyesa nga mekanikal nga may katukma (sama sa mga bearing sleeves), mga transmission shaft sa awto (mga lugar nga adunay taas nga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon)

Kasagarang mga sukdanan sa mga tipo
ERW: API 5L (tubo sa tubo), ASTM A53 (tubo nga istruktural), EN 10219 (European standard nga giwelding nga tubo)
CDW: ASTM A519 (tukma nga tubo nga gibira sa bugnaw nga paagi), DIN 2391 (Estandard nga tubo nga taas og katukma sa Alemanya)

Tubo nga CDW = tubo nga ERW + cold drawing, nga adunay mas tukmang mga sukod ug mas taas nga kalig-on, apan mas taas usab ang gasto.

Ang tubo nga ERW angay alang sa kinatibuk-ang katuyoan sa istruktura, samtang ang tubo nga CDW gigamit sa natad sa mga makinarya nga taas og katukma.

Kon kinahanglan pa nga pauswagon ang performance sa CDW pipe, mahimong idugang ang annealing treatment (aron mawagtang ang cold working stress).


Oras sa pag-post: Abr-01-2025