ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

1. ວິທີການຫຼັກໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການກິ້ງ: ອຸນຫະພູມການກິ້ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການກິ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂະໜາດ ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການມ້ວນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການມ້ວນລວມມີການເລືອກຕົວກໍານົດການທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການມ້ວນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການມ້ວນ. ຂະບວນການມ້ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າທໍ່ເຫຼັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ.

3. ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວໜ້າ: ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເປັນວິທີການທີ່ສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຜ່ານຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອພາຍໃນທໍ່ເຫຼັກສາມາດຖືກກຳຈັດອອກ, ເມັດເຫຼັກສາມາດຖືກກັ່ນຕອງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກສາມາດປັບປຸງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ.

4. ເສີມສ້າງການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຄວນເສີມສ້າງການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ຄວາມສະອາດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຕະກອນ ແລະ ສະໜິມເທິງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກໂດຍຜ່ານການດອງ, ການຍິງປອກ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ.

5.ໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກແລະລູກກິ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດ່ຽວໆ ຫຼື ປະສົມປະສານກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີກວ່າ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວນເລືອກມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມຕາມສະຖານະການສະເພາະເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.