ໃນອຸດສາຫະກຳທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ,API 5Lແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງຢູ່ຮ່ວມກັນ. ແຕ່ຖ້າທ່ານເບິ່ງລາຍລະອຽດຢ່າງລະອຽດ, ມັນບໍ່ແມ່ນເອກະສານ "ຂະໜາດດຽວທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນ". ການເລືອກລະຫວ່າງAPI 5L ເກຣດ BແລະAPI 5L X70ຫຼື ການຕັດສິນໃຈວ່າໂຄງການໃດໜຶ່ງຕ້ອງການ PSL2 ແທ້ໆຫຼືບໍ່, ແມ່ນບ່ອນທີ່ວິສະວະກຳມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ພື້ນຖານ: PSL1 ທຽບກັບ PSL2
ການຕັດສິນໃຈຄັ້ງທຳອິດໃນຂະບວນການຈັດຊື້ແມ່ນລະດັບສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະນະທີ່API 5L PSL1ສຳລັບການນຳໃຊ້ຂັ້ນພື້ນຖານ, API 5L PSL2 ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ ຫຼື ເວທີນອກຝັ່ງທະເລ.
| Fລັກສະນະ | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ທີ່ບັງຄັບ | No | ແມ່ນແລ້ວ |
| ເພດານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ | ບໍ່ມີ | ບັງຄັບ (ຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງແຮງເກີນຂອບເຂດ) |
| ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດສູງສຸດ | ບໍ່ມີ | ໂດຍປົກກະຕິ 0.93 |
| ການຕິດຕາມໄດ້ | ພື້ນຖານ | ຕ້ອງມີການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ |
| ສາຍເຊື່ອມ NDT | ພື້ນຖານ | ບັງຄັບ (ລັງສີ ຫຼື ຄື້ນສຽງ) |
ເຄມີສາດ: ກ້າວໄປໄກກວ່າ “ຄວາມບໍລິສຸດ”
ເມື່ອຄົນເວົ້າກ່ຽວກັບ "ຄຸນນະພາບ" ຂອງ PSL2, ພວກເຂົາມັກຈະເວົ້າກ່ຽວກັບເຄມີສາດ. ຂໍ້ຈຳກັດສຳລັບຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣິກແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າໃນ PSL2 ເພາະວ່າສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະໜາມ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ເຄມີສາດມັກຈະແບ່ງອອກເປັນບາງຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ:
| ອົງປະກອບ (ສູງສຸດ %) | PSL1 ເກຣດ B | PSL2 ເກຣດ B | PSL2 X70 |
|---|---|---|---|
| ຄາບອນ (C) | 0.26 | 0.22 | 0.22 |
| ແມງການີສ (Mn) | 1.20 | 1.20 | 1.65 |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | 0.030 | 0.025 | 0.025 |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
ສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນລະວັງຄື CEV. ໃນ PSL2, CEV ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄຳແນະນຳເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຂີດຈຳກັດທີ່ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໃນສະໜາມໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ຖ້າຄາບອນຕໍ່າຫຼາຍ, ໂຮງສີຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ສູດ Pcm ເພື່ອໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.
ປະສິດທິພາບກົນຈັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ
ຊື່ຊັ້ນຈະບອກທ່ານເຖິງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ. ທໍ່ X52 ມີຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ 52,000 psi. ແຕ່ໃນ PSL2, ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ “ສູງສຸດ” ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມແຮງຂັ້ນຕ່ຳ. ຖ້າທໍ່ແຂງເກີນໄປ ຫຼື ແຂງເກີນໄປ, ມັນຈະສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບມືກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງພື້ນດິນ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
| ຊັ້ນຮຽນ | ຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ (MPa) | ຜົນຜະລິດສູງສຸດ (MPa) | ແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ (MPa) | ແຮງດຶງສູງສຸດ (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| ເກຣດ B | 245 | 450 | 415 | 760 |
| X52 | 360 | 530 | 460 | 760 |
| X60 | 415 | 565 | 520 | 760 |
| X70 | 485 | 635 | 570 | 760 |
ການທົດສອບຄວາມດັນ: ສູດໄຮໂດຣສະຖິດ
ທຸກໆຂໍ້ຕໍ່ຂອງທໍ່ API 5L ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບນ້ຳ. ມັນເປັນຫຼັກຖານສຸດທ້າຍທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງສີໄດ້ເຮັດວຽກຂອງມັນ. ຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກແບບສຸ່ມ; ມັນຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງທໍ່ໂດຍໃຊ້ສູດຕໍ່ໄປນີ້:
ໃນສົມຜົນນີ້,Pແມ່ນຄວາມດັນທົດສອບ,tແມ່ນຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະDແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ. ຕົວແປSເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 60% ແລະ 90% ຂອງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທໍ່. ສຳລັບ PSL2, ການທົດສອບມັກຈະຖືກຈັດຂຶ້ນດົນກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮອຍຕໍ່ຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງສົມບູນ.
ບໍລິການສົ້ມ
ຖ້າທໍ່ສົ່ງຂອງທ່ານມີອາຍແກັສ "ສົ້ມ" (H2ສ), ເກຣດມາດຕະຖານຈະບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄຳຕໍ່ທ້າຍ "MS" ຫຼື "NS", ເຊັ່ນ X52MS. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກທົດສອບ HIC. ເຄມີຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ, ໂດຍລະດັບຊູນຟູຣິກມັກຈະຖືກກົດລົງເຖິງ 0.003% ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສກິນເຫຼັກຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ.
ຄຳແນະນຳໃນການກວດກາແບບປະຕິບັດ
ເມື່ອທ່ານວັດແທກທໍ່, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ API 5L ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບ PSL2, ຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າຫຼາຍ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາ ultrasonic ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບແລ້ວ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ວັດແທກຢູ່ແຄມຕັດບ່ອນທີ່ເລື່ອຍອາດຈະປະໄວ້ຮອຍຂູດ. ການໄດ້ຮັບການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກປາຍສຸດຂອງທໍ່ແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະຢືນຢັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບເຫຼັກທີ່ທ່ານຈ່າຍ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-28-2026
