Besiūlių plieninių vamzdžių terminio apdorojimo procesas

besiūlių plieninių vamzdžių

Besiūlių plieninių vamzdžių terminio apdorojimo procesas yra svarbi priemonė pagerinti jų mechanines ir fizines savybes bei atsparumą korozijai. Toliau pateikiami keli įprasti besiūlių plieninių vamzdžių terminio apdorojimo procesai:

Atkaitinimas

  • Procesas: Atkaitinimas apima kaitinimąbesiūlių plieninių vamzdžiųiki tam tikros temperatūros, kurį laiką palaikant toje temperatūroje, o tada lėtai atvėsinant.
  • Paskirtis: Pagrindinis tikslas – sumažinti kietumą ir trapumą, kartu padidinant tąsumą ir tvirtumą. Taip pat pašalinami gamybos metu susidarantys vidiniai įtempiai. Po atkaitinimo mikrostruktūra tampa vienodesnė, o tai palengvina vėlesnį apdorojimą ir pritaikymą.

Normalizavimas

  • Procesas: Normalizavimas apima besiūlių plieninių vamzdžių kaitinimą virš Ac3 (arba Acm) 30–50 °C temperatūroje, palaikymą šioje temperatūroje tam tikrą laiką ir po to atvėsinimą ore, išėmus iš krosnies.
  • Paskirtis: panašiai kaip atkaitinimo, normalizavimo tikslas – pagerinti vamzdžio mikrostruktūrą ir mechanines savybes. Tačiau normalizuoti vamzdžiai pasižymi didesniu kietumu ir stiprumu, smulkesne grūdėta struktūra, todėl jie tinka ten, kur reikalingos geresnės mechaninės savybės.

Grūdinimas

  • Procesas: Grūdinimas apima besiūlių plieninių vamzdžių kaitinimą iki aukštesnės nei Ac3 arba Ac1 temperatūros, palaikymą šioje temperatūroje tam tikrą laiką ir tada greitą aušinimą iki kambario temperatūros, greičiau nei kritinis aušinimo greitis.
  • Tikslas: Pagrindinis tikslas yra pasiekti martensitinę struktūrą, taip padidinant kietumą ir stiprumą. Tačiau grūdinti vamzdžiai yra trapesni ir linkę įtrūkti, todėl juos paprastai reikia vėliau atleisti.

Grūdinimas

  • Procesas: Grūdinimas apima grūdinto besiūlio plieninio vamzdžio pašildymą iki žemesnės nei Ac1 temperatūros, palaikymą šioje temperatūroje tam tikrą laiką ir po to atvėsinimą iki kambario temperatūros.
  • Tikslas: Pagrindinis tikslas yra sumažinti liekamuosius įtempius, stabilizuoti mikrostruktūrą, sumažinti kietumą ir trapumą bei padidinti tąsumą ir tvirtumą. Priklausomai nuo kaitinimo temperatūros, atleidimą galima suskirstyti į žemos temperatūros, vidutinės temperatūros ir aukštos temperatūros atleidimą.

Šie terminio apdorojimo procesai gali būti naudojami atskirai arba kartu, siekiant norimo plieninio vamzdžio našumo. Faktinėje gamyboje tinkamas terminio apdorojimo procesas turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į konkretų besiūlio plieninio vamzdžio naudojimą ir reikalavimus.


Įrašo laikas: 2025 m. sausio 14 d.