Inleiding tot naadloze stalen buizen volgens ASTM A106

Naadloze buizen en pijpen

A106 Naadloze buis

De naadloze stalen buis ASTM A106 is een Amerikaanse standaard voor naadloze stalen buizen, gemaakt van gewoon koolstofstaal.
Productintroductie
ASTM A106 naadloze stalen buizen zijn buizen gemaakt van koolstofstaal volgens de Amerikaanse norm. Het zijn lange stalen strips met een holle doorsnede en zonder naden aan de buitenkant. Stalen buizen met een holle doorsnede worden veel gebruikt als pijpleidingen voor het transport van vloeistoffen, met name in omgevingen met hoge temperaturen en hoge drukken. ASTM A106 naadloze stalen buizen kunnen, afhankelijk van de productiemethode, worden onderverdeeld in warmgewalste, koudgewalste, koudgetrokken en geëxtrudeerde buizen. Warmgewalste naadloze buizen worden over het algemeen geproduceerd op automatische buiswalsmachines. De massieve buis wordt geïnspecteerd en eventuele oppervlaktedefecten worden verwijderd. Vervolgens wordt de buis op de gewenste lengte gesneden, gecentreerd op het eindvlak van de buis en geperforeerd. Daarna wordt de buis in een oven verhit en geperforeerd met een perforatiemachine. Tijdens het perforeren roteert en beweegt de buis continu. Onder invloed van de walsmachine en de bovenkant vormt zich geleidelijk een holte in de buis, een zogenaamde capillaire buis. Vervolgens wordt het naar de automatische pijpwalsmachine gestuurd voor verder walsen, waarbij de wanddikte gelijkmatig wordt aangepast in de machine. De kalibreermachine wordt gebruikt om de pijpen op maat te maken volgens de standaardvereisten. Het gebruik van een continuwalserij voor de productie van warmgewalste naadloze ASTM A106-pijpen is een geavanceerde methode. Naadloze ASTM A106-pijpen hebben een breed scala aan toepassingen en worden voornamelijk gebruikt als pijpleidingen of constructieonderdelen voor het transport van vloeistoffen. Deze twee processen verschillen in precisie, oppervlaktekwaliteit, minimale afmeting, mechanische eigenschappen en microstructuur.

Mechanische prestaties

Naadloze stalen buis standaard Stalen buiskwaliteit Treksterkte (MPa) Vloeigrens (MPA)
ASTM A106 A ≥330 ≥205
B ≥415 ≥240
C ≥485 ≥275

Chemische samenstelling

Standaard stalen buis Stalen buiskwaliteit Chemische samenstelling van naadloze stalen buizen van het type A106
ASTM A106 C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V
A ≤0,25 ≥0,10 0,27~0,93 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,40 ≤0,15 ≤0,40 ≤0,40 ≤0,08
B ≤0,30 ≥0,10 0,29~1,06 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,40 ≤0,15 ≤0,40 ≤0,40 ≤0,08
C ≤0,35 ≥0,10 0,29~1,06 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,40 ≤0,15 ≤0,40 ≤0,40 ≤0,08

ASTM A106Gr.B naadloze stalen buizen zijn een veelgebruikt koolstofarm staal, dat op grote schaal wordt toegepast in de aardolie-, chemische en ketelindustrie. Het materiaal heeft goede mechanische eigenschappen. A106-B stalen buizen zijn equivalent aan de naadloze stalen buizen van staal 20 in mijn land en voldoen aan de ASTM A106/A106M norm voor naadloze koolstofstalen buizen voor hoge temperaturen, klasse B. Uit de ASME B31.3 norm voor pijpleidingen in chemische installaties en olieraffinaderijen blijkt dat het gebruikstemperatuurbereik van A106-materiaal -28,9 tot 565 °C is.

Naadloze stalen buis voor algemeen gebruik ASTM A53, geschikt voor drukleidingsystemen, pijpleidingen en algemene toepassingen bij temperaturen onder 350 °C.

Naadloze stalen buis ASTM A106 voor gebruik bij hoge temperaturen, geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen. Voldoet aan de nationale norm voor stalen buizen nr. 20.

ASTM is de standaard van de American Materials Association, die verschilt van de nationale classificatiemethode. Er bestaat dus geen strikte overeenkomstige standaard. Er zijn veel verschillende specificaties van producten binnen hetzelfde model, afhankelijk van uw specifieke toepassing.

Naadloze stalen buizen volgens ASTM A106 worden op twee manieren geproduceerd: koudtrekken en warmwalsen. Naast de verschillende productieprocessen verschillen de twee ook in nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, minimale afmetingen, mechanische eigenschappen en structuur. ASTM A106-buizen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de aardolie- en chemische industrie, ketels, energiecentrales, schepen, machinebouw, automobielindustrie, luchtvaart, ruimtevaart, energie, geologie, bouw en defensie.


Geplaatst op: 7 januari 2025