Excellente résistance à la corrosion
Il a été démontré que l'acier revêtu de ZAM présente une résistance à la corrosion bien supérieure à celle de l'acier traditionnel.acier galvaniséLe temps nécessaire à l'apparition de la rouille rouge sur l'acier ZAM est beaucoup plus long que sur l'acier zingué pur, et la profondeur de corrosion est environ quatre fois moindre. La résistance à la corrosion des matériaux ZAM, lorsqu'ils sont utilisés sur une surface plane, est plus de deux fois supérieure à celle des matériaux ordinaires.acier galvanisé à chaudet après formage/mise en forme, la résistance à la corrosion augmente de 2 à 5 fois.
Exemples :
Le ZM120 offre la même durée de vie et la même résistance à la corrosion que l'acier galvanisé Z240.
Les supports photovoltaïques (PV) ZAM sont conçus pour résister aux conditions environnementales normales C1 pendant au moins 25 ans sans rouille.
Matériau léger
Le revêtement ZAM a une densité de 6,45 ± 0,05 g/cm³.3En ce qui concerne les structures de montage de panneaux photovoltaïques sur les toits, l'utilisation de l'acier ZAM est avantageuse car elle permet de réduire le poids et évite d'avoir recours à des supports structurels supplémentaires.
Autoprotection et protection des bords
Les revêtements ZAM possèdent une propriété d'auto-réparation unique. En cas de dommage, qu'il s'agisse de rayures ou de fissures, le zinc et l'aluminium contenus dans la couche réagissent avec l'humidité et l'oxygène ambiants pour former une couche d'hydroxyde dense. Cette réaction génère une couche protectrice qui :
Ce produit est conçu pour stopper la corrosion et les dommages, sceller les microfissures ou les rayures, prolonger la durée de vie du matériau et résister aux conditions difficiles.
Fabrication écologique
Le groupe Yuantai Derun dispose de la meilleure technologie de régénération d'acide, ce qui facilite la récupération des métaux lourds comme le chrome et le nickel. Ce procédé permet non seulement de réduire la consommation d'acide neuf, mais aussi de minimiser la production d'eaux usées dangereuses, de simplifier le traitement et de réduire les coûts d'exploitation.
Réduction des coûts
L'allongement de la durée de vie du produit, la réduction des besoins de maintenance et la portabilité ne sont que quelques-uns des avantages quiAcier ZAMpeut engendrer des coûts à long terme
Vaincre les inégalités matérielles
Les produits ZAM constituent une autre option pour utiliser l'acier galvanisé et l'acier inoxydable conventionnels à moindre coût, tout en offrant des performances et une durabilité élevées.
Les produits en acier zinc-aluminium-magnésium de Yuantai Derun sont plébiscités dans les constructions industrielles, structurelles et photovoltaïques à l'échelle mondiale. Leur succès s'explique par leur résistance durable à la corrosion, leur légèreté, leurs propriétés auto-réparatrices et leur double avantage écologique et économique.
L'acier ZAM (zinc-aluminium-magnésium) à haute teneur en zinc et haute résistance, fabriqué par le groupe Yuantai Derun, trouve de nombreuses applications dans divers secteurs tels que le photovoltaïque, les infrastructures 5G et la fabrication de panneaux automobiles. Ses nombreux avantages le rendent particulièrement adapté à la construction de panneaux de bâtiment, de tôles perforées, de façades et de toitures métalliques, ainsi qu'à des structures agricoles comme les élevages de volailles et de porcs, les silos et les entrepôts céréaliers, les serres, les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), les tours de refroidissement, les supports solaires, les plateformes pour autobus scolaires, les piscines, la signalisation routière, les glissières de sécurité, les bardages extérieurs, les ouvrages côtiers, les chemins de câbles, les boîtes de dérivation, les structures et les écrans antibruit, anti-vent et anti-neige.
La fabrication des produits ZAM par Yuantai Derun est conforme aux normes internationales suivantes : EN 10324, JIS G 3323-2012 et ASTM A1046. Les produits ZAM répondent aux normes internationales pour une épaisseur de 0,25 à 4,0 mm et une largeur de 33 à 1 500 mm. Ils sont disponibles dans ces mêmes dimensions, avec deux formulations d’aluminium et de magnésium : faible teneur en aluminium/magnésium (1,5 % Mg, 2 % Al) et teneur moyenne en aluminium/magnésium (3 % Mg, 6 % Al). Leur revêtement, d’un grammage compris entre ZM20 et ZM400, leur confère une excellente protection contre la corrosion et une longue durée de vie.
Date de publication : 14 octobre 2025
