Die Vorteile von Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM)-Stahlprodukten und verzinktem Stahl

Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlrohr

 

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion

Es hat sich gezeigt, dass ZAM-beschichteter Stahl im Vergleich zu herkömmlichem Stahl eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist.verzinkter StahlDie Zeit bis zum Auftreten von Rotrost auf ZAM-Stahl ist deutlich länger als auf reinem, verzinktem Stahl, und die Korrosionstiefe beträgt etwa ein Viertel. Die Korrosionsbeständigkeit von ZAM-Werkstoffen ist bei Verwendung auf glatten Oberflächen mehr als doppelt so hoch wie bei herkömmlichem Stahl.feuerverzinkter StahlDurch die Nachbearbeitung/Formgebung erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit um das 2- bis 5-Fache.

Beispiele:

ZM120 bietet die gleiche Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit wie verzinkter Stahl Z240.

Die Photovoltaik-Halterungen (PV-Halterungen) von ZAM sind so konstruiert, dass sie unter normalen C1-Umgebungsbedingungen mindestens 25 Jahre lang ohne Rostbildung überstehen.

Leichtes Material

Die ZAM-Beschichtung hat eine Dichte von 6,45 ± 0,05 g/cm³.3Bei der Montage von Photovoltaikanlagen auf Dächern ist der Einsatz von ZAM-Stahl insofern vorteilhaft, als er zur Gewichtsreduzierung beiträgt und keine zusätzliche strukturelle Unterstützung erfordert.

Selbstschutz und Kantenschutz

ZAM-Beschichtungen besitzen eine einzigartige Selbstheilungseigenschaft. Wird die Beschichtung durch Kratzer oder Risse beschädigt, reagieren das in der Schicht enthaltene Zink und Aluminium mit Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Umgebung und bilden eine dichte Hydroxidschicht. Diese Reaktion erzeugt eine Schutzschicht, die:

Dieses Produkt dient dazu, weitere Korrosion und Schäden zu verhindern, Mikrorisse oder Kratzer abzudichten, die Lebensdauer des Materials und die Beständigkeit gegenüber rauen Bedingungen zu verlängern.

Umweltfreundliche Fertigung

Die Yuantai Derun Group verfügt über modernste Säureregenerationstechnologie, wodurch sich Schwermetalle wie Chrom und Nickel leicht zurückgewinnen lassen. Dieses Verfahren reduziert nicht nur den Verbrauch frischer Säuren, sondern minimiert auch die Entstehung von gefährlichem Abwasser, den Behandlungsaufwand und die Betriebskosten.

Kostenreduzierung

Eine längere Produktlebensdauer, ein geringerer Wartungsaufwand und die Möglichkeit zur Mobilität sind nur ein Teil der Vorteile,ZAM-Stahlkann langfristige Kosten verursachen

Überwindung materieller Ungleichheiten

ZAM-Produkte stellen eine Alternative zu herkömmlichem verzinktem Stahl und Edelstahl dar, die kostengünstiger ist und sich durch hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit auszeichnet.

Die Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlprodukte von Yuantai Derun werden weltweit bevorzugt im Industrie-, Hoch- und Tiefbau sowie im Photovoltaikbereich eingesetzt. Dies liegt an ihrer langfristigen Korrosionsbeständigkeit, dem geringen Gewicht, der Selbstheilungsfähigkeit sowie ihrer Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit.

Der von der Yuantai Derun Group hergestellte hochfeste Zink-Aluminium-Magnesium-Stahl (ZAM) mit hohem Zinkgehalt findet in verschiedenen Branchen vielfältige Anwendung, beispielsweise in der Photovoltaik, bei 5G-Anlagen und bei Karosserieteilen. Aufgrund seiner Materialeigenschaften eignet er sich für eine breite Palette von Anwendungen, darunter die Herstellung von Baupaneelen, Lochblechen, Metallfassaden und -dächern, im Automobilbau, in landwirtschaftlichen Anlagen wie Geflügel- und Schweineställen, Silos und Getreidelagern sowie in Gewächshäusern, im Bereich der Klimatechnik, bei Kühltürmen, Solaranlagen, Schulbusdecks, Schwimmbädern, Verkehrsschildern, Leitplanken, Fassadenverkleidungen, Küstenbauwerken, Kabelrinnen, Schaltkästen und Lärm-, Wind- und Schneeschutz.

Die von Yuantai Derun hergestellten ZAM-Produkte entsprechen den internationalen Normen EN 10324, JIS G 3323-2012 und ASTM A1046. Die ZAM-Produkte sind in Dicken von 0,25 bis 4,0 mm und Breiten von 33 bis 1500 mm erhältlich. Sie bestehen aus Aluminium und Magnesium in zwei Zusammensetzungen: niedrig (1,5 % Mg, 2 % Al) und mittel (3 % Mg, 6 % Al). Die Beschichtung hat ein Gewicht zwischen ZM20 und ZM400 und bietet dadurch einen hervorragenden Korrosionsschutz und eine lange Lebensdauer.

 


Veröffentlichungsdatum: 14. Oktober 2025