ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ માર્ગદર્શિકા: S355 થી S960 ગ્રેડ સુધી

સ્ટ્રક્ચરલ એન્જિનિયરિંગની દુનિયામાં, પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલથી આગળ વધવું હવે વૈભવી નથી - તે કામગીરી અને ટકાઉપણું માટે એક આવશ્યકતા છે. હાઇ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ, અથવા HSS, પાતળી ડિઝાઇન, વેલ્ડીંગ વોલ્યુમ ઘટાડવા અને પરિવહન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જોકે, યુરોપિયન ધોરણોના નામકરણ પરંપરાઓ ઘણીવાર દુકાનના ફ્લોર પર મૂંઝવણ પેદા કરે છે. S460MLH અને S460NH વચ્ચે પસંદગી ફક્ત લેબલ વિશે નથી; તે નક્કી કરે છે કે તમારા પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવશે, બનાવવામાં આવશે અને તે શૂન્યથી નીચે તાપમાનમાં કેવી રીતે કાર્ય કરશે.

—–ગ્રેડ હાયરાર્કીનો અર્થઘટન——————————

કોઈપણ EN ગ્રેડમાં આંકડાકીય મૂલ્ય, જેમ કે૩૫૫અથવા 960, મેગાપાસ્કલમાં માપવામાં આવતી લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. જ્યારે S355 સામાન્ય બાંધકામ માટે વૈશ્વિક વર્કહોર્સ રહે છે, ત્યારે ઉદ્યોગ ઝડપથી તરફ આગળ વધી રહ્યો છેએસ૪૬૦અને વજન બચાવવાના લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરવા માટે S690.

પ્રક્રિયાની અસર: M, N, અને Q

મજબૂતાઈ પછીનો અક્ષર ડિલિવરીની સ્થિતિ દર્શાવે છે, જે બનાવટ માટે કદાચ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

• એમ-સિરીઝ (થર્મોમિકેનિકલ રીતે રોલ્ડ):આ સ્ટીલ્સને ચોક્કસ તાપમાન શ્રેણીમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી ખૂબ જ ઓછા કાર્બન સમકક્ષ સાથે ઉચ્ચ શક્તિ પ્રાપ્ત થાય. આ M-શ્રેણીના સ્ટીલને વેલ્ડ કરવા માટે અપવાદરૂપે સરળ બનાવે છે, જે ઘણીવાર જાડા ભાગોમાં પણ પ્રીહિટિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.
• એન-સિરીઝ (સામાન્ય):એક પરંપરાગત અભિગમ જેમાં સ્ટીલને એકસમાન અનાજ રચના પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે. જો સ્ટીલ ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ ગરમીની સારવાર અથવા ગરમ રચનામાંથી પસાર થાય તો તે ખૂબ જ સ્થિર અને પ્રાધાન્યક્ષમ છે.
• ક્યૂ-સિરીઝ (ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ):આ અતિ-ઉચ્ચ શક્તિ માટેનો સુવર્ણ માનક છે. સ્ટીલને ઝડપથી ઠંડુ કરીને અને પછી ફરીથી ગરમ કરીને, આપણે 690 MPa થી 960 MPa સુધીની ઉપજ શક્તિ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ. જો કે, આ ગ્રેડને વેલ્ડીંગ દરમિયાન કડક થર્મલ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે જેથી સામગ્રી નરમ ન થાય.

—–નીચા-તાપમાનની કઠિનતાનું મહત્વ——————————

તાકાત ફક્ત અડધી વાર્તા છે. જેમ જેમ સ્ટીલ કઠણ બને છે, તેમ તેમ તે કુદરતી રીતે બરડ ફ્રેક્ચર થવાની સંભાવના વધારે બને છે. આનો સામનો કરવા માટે, ઇજનેરોએ L અથવા L1 હોદ્દો શોધવો જોઈએ.

માનક ગ્રેડ સામાન્ય રીતે -20°C પર અસર ઊર્જાની ખાતરી આપે છે. જો તમારા પ્રોજેક્ટમાં કઠોર વાતાવરણ હોય - જેમ કે ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, ઉચ્ચ-ઊંચાઈવાળા સાધનો, અથવા આર્કટિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર - તો તમારે -40°C પર કામગીરી માટે MLH અથવા NLH, અથવા -60°C સુધી વિશ્વસનીયતા માટે વિશિષ્ટ QL1H નો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે.

ઉચ્ચ શક્તિવાળી સ્ટીલનો વ્યૂહાત્મક ઉપયોગ

—–સામાન્ય પ્રશ્નો——————————

પ્રશ્ન ૧: શું હું વજન બચાવવા માટે S355 ને સીધા S960 થી બદલી શકું?

A1: બિલકુલ નહીં. જ્યારે S960 લગભગ ત્રણ ગણું મજબૂત છે, ત્યારે સ્ટીલનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સ્થિર રહે છે. જો તમારી ડિઝાઇન "શક્તિ" ને બદલે "વિચલન" અથવા "જડતા" દ્વારા મર્યાદિત હોય, તો પાતળો S960 વિભાગ વાઇબ્રેટ અથવા ખૂબ ફ્લેક્સ થઈ શકે છે. ઉચ્ચ શક્તિનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા માટે તમારે ભૂમિતિને ફરીથી ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે.

Q2: S700MC શા માટે S690QH થી અલગ છે?

A2; જોકે તેમની શક્તિઓ સમાન છે, S700MC ખાસ કરીને ઠંડા સ્વરૂપ અને વળાંક માટે રચાયેલ છે. તે એક થર્મોમિકેનિકલ રોલ્ડ પ્લેટ (MC) છે જે ક્રેકીંગ વિના ચુસ્ત વળાંક રેડીઆઈને હેન્ડલ કરી શકે છે, જ્યારે Q-શ્રેણી સ્ટીલ્સ (QH) માળખાકીય હોલો વિભાગો અને ભારે પ્લેટો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જ્યાં બ્રુટ લોડ ક્ષમતા પ્રાથમિકતા હોય છે.

Q3: શું વેલ્ડીંગ S960 ની મજબૂતાઈને અસર કરે છે?

A4:હા. અતિ-ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ ચોક્કસ ગરમીની સારવાર પર આધાર રાખે છે. જો વેલ્ડીંગ "હીટ ઇનપુટ" ખૂબ વધારે હોય, તો તે વેલ્ડની બાજુના વિસ્તારમાં સોફ્ટનિંગ ઝોન બનાવે છે. આ સાંધાની સ્થાનિક મજબૂતાઈ ઘટાડે છે. વેલ્ડરોએ ઇન્ટરપાસ તાપમાન અને ઠંડક દર અંગે કડક પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

Q4: શું S460MLH ને S460NH કરતાં વેલ્ડ કરવું સરળ છે?

A4: સામાન્ય રીતે, હા. કારણ કે MLH ગ્રેડ થર્મોમિકેનિકલ રોલિંગનો ઉપયોગ કરે છે, તેઓ કાર્બન અને મેંગેનીઝ જેવા ઓછા એલોયિંગ તત્વો સાથે તેમની તાકાત પ્રાપ્ત કરે છે. આ નીચું કાર્બન સમકક્ષ સ્ટીલને હાઇડ્રોજન ક્રેકીંગ માટે ઓછું સંવેદનશીલ બનાવે છે, જે ઘણીવાર વેલ્ડીંગ પહેલાં ધાતુને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

પ્રશ્ન ૫: આ ગ્રેડના અંતે "H" શું દર્શાવે છે?

A5: H નો અર્થ હોલો સેક્શન છે. પાઇપ ગોળાકાર, ચોરસ અથવા લંબચોરસ ટ્યુબ હોય, H પ્રત્યય પુષ્ટિ કરે છે કે સામગ્રી માળખાકીય હોલો સેક્શન માટે EN 10210 અથવા EN 10219 ધોરણોની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.