Үрлеу және ілу: ең жақсы HDG болат құбырын таңдау

Құрылымдық болаттан жасалған қуыс бөліктерді көрсеткен кезде (ӨЖС/RHS), арасындағы айырмашылықҮрлеп мырыштаужәнеАспалы-мырыштаукөбінесе назардан тыс қалады. Дегенмен, инженерлер мен сатып алу жөніндегі мамандар үшін бұл таңдау жоғары дәлдіктегі компонент пен ауыр жүктемелі өнеркәсіптік актив арасындағы айырмашылық болып табылады.

Үрлеу-мырыштау: пневматикалық біркелкіліктің дәлдігі

Үрлеп мырыштау - бұл түтіктер 450°C мырыш ваннасынан өткізіліп, содан кейін жоғары қысымды буға немесе азотқа ұшырайтын автоматтандырылған, үздіксіз процесс.

Техникалық құндылығы:

Беттік консистенция:«Үрлеу» процесі артық мырышты кетіреді, «мырыш жыртылуын» немесе түйіндерді жояды. Бұл әрбір миллиметр саңылауы маңызды болатын автоматтандырылған модульдік құрылыс үшін өте маңызды.

Ішкі тегістік:Жоғары қысымды ішкі форсункалар ішкі қабырғалардың тегіс және кедергісіз болуын қамтамасыз етеді, құбыр жүйелеріндегі сұйықтық үйкелісін айтарлықтай азайтады.

Қатты төзімділік:Бақыланатын жабын массасымен (әдетте 300~500 г/м2)²), сыртқы өлшемдері жоғары болжамды болып қала береді, бұл дәл сәйкес келетін қосқыштармен үздіксіз интеграциялауға мүмкіндік береді.

Аспалы-мырыштау: берік металлургиялық қалқан

Асу-мырыштау толық батыру үшін түтіктерді арнайы сөрелерге іліп қоюды қамтиды. Бұл «статикалық» батыру химиялық реакцияның берік болуына мүмкіндік береді.

Техникалық құндылығы:

Максималды қалыңдығы:Жоғары қысымды ауаның жұлу күшінсіз, Мырыш қабаты қалыңдайды. Ол 85 мкм-ден 120 мкм-ге дейін оңай жетеді, бұл C4/C5 коррозиялық ортасының қатаң талаптарын қанағаттандырады.

R-бұрышты нығайту:Шаршы және тікбұрышты құбырларда бұрыштар дәстүрлі «сыну нүктелері» болып табылады. Аспалы мырыштау мырыштың R-бұрыштарында табиғи түрде жиналуына мүмкіндік береді, бұл болаттың ең осал жерінде қалың тосқауыл жасайды.

360 градустық тұтастық:Алдын ала дәнекерленген пластиналары немесе күрделі дайындық материалдары бар түтіктер үшін ілу балқытылған мырыштың әрбір дәнекерлеу түйіні мен саңылауын герметикалық түрде тығыздауын қамтамасыз етеді.

Техникалық салыстыру кестесі

Дәлдік пен төзімділіктің тепе-теңдігін сақтау

Шешім жобаның макроортаға байланысты. Егер басымдық жинаудың қарапайымдылығы және эстетикалық біркелкілік болса, үрлеу арқылы мырыштау ең жақсы таңдау болып табылады. Дегенмен, қатал климатта 50 жылдан астам уақытқа қызмет етуге арналған инфрақұрылым үшін ілу арқылы мырыштаудың таза массасы мен металлургиялық «өзін-өзі қалпына келтіретін» қасиеттері меншіктің ең төменгі жалпы құнын қамтамасыз етеді.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:

1-сұрақ: Гальванизацияланған құбыр ашық ауадағы күн сәулесі құрылымдарына жарамды ма?

Ол тамаша қорғаныс қамтамасыз еткенімен, тұзды спрейі көп жағалаудағы күн электр станциялары әдетте шеттерінің мерзімінен бұрын коррозиясын болдырмау үшін ілулі-мырыштау арқылы қамтамасыз етілетін қалың жабынды қажет етеді.

2-сұрақ: Неліктен ілулі мырышталған болат «дөрекірек» болып көрінеді?

«Кедір-бұдырлық» шын мәнінде ауыр ζ және η қабаттарының нәтижесі болып табылады. Гальванизацияланған болатқа қарағанда тегіс емес болғанымен, бұл құрылым әлдеқайда қалың және берік қорғаныс қалқанын көрсетеді.

С3: Гальванизация процесі құрылымдық болатты әлсірете ме?

450℃ температурада температура болаттың маңызды түрлену нүктесінен әлдеқайда төмен. Бұл процесс бастапқы механикалық қасиеттерін сақтай отырып, жұмсақ кернеуді жеңілдету әдісі ретінде әрекет етеді.

4-сұрақ: Бұл түтіктерді оңай дәнекерлеуге бола ма?

Мырыш түйіндерінің болмауы доғаның тұрақтылығын қамтамасыз етеді және кеуектілік қаупін азайтады, себебі автоматтандырылған дәнекерлеу желілері үшін үрлеу арқылы мырышталған түтіктер әдетте артықшылыққа ие.