Hot Rolled နှင့် Cold Rolled Steel Tubes: ကွာခြားချက်များ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန်

မိတ်ဆက်

ဆောက်လုပ်ရေး၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်စီမံကိန်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သံမဏိပြွန်များကို ရှာဖွေသည့်အခါ ဝယ်ယူသူများသည် မကြာခဏဆိုသလို မေးခွန်းတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်- ၎င်းတို့သည် အပူဖြင့်လိပ်ထားသော သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်ပုံသွင်းထားသော သံမဏိပြွန်များကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလား။

အပူပေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် အအေးပေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြွန်များသည် ဆင်တူပုံပေါ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစီမံကိန်းများအတွက်၊ မှားယွင်းသောပြွန်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအခက်အခဲများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်လျော့ကျမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် hot rolled နှင့် hot rolled အကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိပြွန်များထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အသုံးချမှုများ၊ စံနှုန်းများနှင့် သင့်ပရောဂျက်အတွက် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း အပါအဝင်။

အမြန်နှိုင်းယှဉ်ချက်- Hot Rolled Steel Tubes vs Cold Rolled Steel Tubes

ဘာကွာခြားချက်ရှိလဲပူပူနွေးနွေး လိပ်ထားသောနှင့်အအေးလှိမ့်သံမဏိပြွန်များ?

ထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးလုံးကို သံမဏိထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော်လည်း၊ အဓိကကွာခြားချက်မှာ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ လာပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိပြွန်ထုတ်လုပ်ရာတွင် “အပူပေးလှိမ့်ထားသော” ကို အပူပေးပြီးသော အခေါင်းပုံအပိုင်းများနှင့် မကြာခဏ ဆက်စပ်လေ့ရှိပြီး စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်များစွာကို အပူပေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်များမှ အအေးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပြွန်၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ကျန်ရှိသောဖိအားနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- အပူဖြင့်လိပ်ထားသောနှင့် အအေးဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောပြွန်များကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသည်

ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိပြွန်များ

အပူပေးထားသော သံမဏိပြွန်များကို သံမဏိ recrystallization အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သော အပူချိန်များတွင် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 926°C အထက်တွင် ရှိသည်။

အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ သံမဏိသည် ပျော့ပျောင်းလာပြီး ပုံပျက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သော အပိုင်းကြီးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ပုံသွင်းပြီးနောက် သံမဏိသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သဘာဝအတိုင်း အအေးခံသည်။ နှေးကွေးသောအအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်

အအေးခံပုံစံ သံမဏိပြွန်များ

အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိပြွန်များကို အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သည်။

ဂဟေဆော်ထားသော စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်ပြွန်များအတွက်၊ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ-

မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှု

မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်

ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိပြွန်

အအေးခံနေစဉ်အတွင်း ပူပြင်းသောသံမဏိမျက်နှာပြင်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၎င်းက မီးခိုးရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးပြီး ၎င်းကို mill scale အဖြစ် လူသိများသည်။

ဝိသေသလက္ခဏာများ:

• အောက်ဆိုဒ် မျက်နှာပြင် မှောင်မည်း
• အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသော texture
• အလွှာမတင်မီ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်

အအေးခံပုံစံ သံမဏိပြွန်

ထုတ်လုပ်မှုသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ် မရှိပါ။

ဝိသေသလက္ခဏာများ:

• ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်
• အသွင်အပြင် ပိုကောင်းလာခြင်း
• ပိုမိုတူညီသော အတိုင်းအတာများ

အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု

အပူပေးထားသော သံမဏိပြွန်များသည် အအေးခံခြင်းကြောင့် ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်အား ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် သည်းခံနိုင်စွမ်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်လေ့ရှိသည်။

အအေးခံပုံသွင်းထားသော ပြွန်များကို တိကျသော ရိုလာများနှင့် ဒိုင်များမှတစ်ဆင့် စီမံဆောင်ရွက်သောကြောင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိစေသည်။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မဆိုလိုပါ။

ဂဟေဆက်နိုင်မှု၊ ပျော့ပြောင်းနိုင်မှု နှင့် ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှု ထိန်းချုပ်နိုင်မှုတို့သည်လည်း အညီအမျှ အရေးကြီးသော အချက်များဖြစ်သည်။

Hot Rolled Steel Tubes vs Cold Rolled Steel Tubes: ဘယ်ဟာကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ပူပြင်းစွာလှိမ့်ထားသောနှင့် အေးခဲစွာလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြွန်များ၏ အသုံးချမှုများ

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ

အပူပေးထားသော စတုရန်းနှင့် စတုဂံပြွန်များကို အောက်ပါတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-

• သံမဏိအဆောက်အအုံများ
• ဂိုဒေါင်ဖွဲ့စည်းပုံများ
• တံတားများ
• ပလက်ဖောင်းများ
• ဝန်အားခံသော ဖွဲ့စည်းပုံများ

လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

အဖြစ်များသော အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ထရပ်ကားနောက်တွဲယာဉ်များ
• စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားများ
• ပစ္စည်းကိရိယာဘောင်များ
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ

ဆိုလာတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ

အပူပေးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြွန်များကို အသုံးအဆောင်အဆင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး စီမံကိန်းများအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

• ဝန်အား မြင့်မားခြင်း
• ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်
• ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း

အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် Zn-Al-Mg အပေါ်ယံလွှာ ကာကွယ်မှုဖြင့် ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြင်ပချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ

အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ပိုက်လိုင်းထောက်ပံ့မှုများ
• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ

အသုံးများသော စံနှုန်းများနှင့် သံမဏိအဆင့်များ

ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန်- မှန်ကန်သော သံမဏိပြွန် ပေးသွင်းသူကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

မှန်ကန်သော သံမဏိပြွန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ဖြစ်သည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူသည် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ စစ်ဆေးရေးပံ့ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကိုလည်း ပေးဆောင်သင့်သည်။

၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ

မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ၊ အတည်ပြုပါ-

• ထုတ်ကုန်စံနှုန်း
• သံမဏိအဆင့်
• ပြွန်အတိုင်းအတာများ
• နံရံအထူ
• သည်းခံနိုင်မှု
• မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များ

၂။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အတည်ပြုပါ

ပေးသွင်းသူက အောက်ပါတို့ကို ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ-

• လိုအပ်သော အရွယ်အစားများ
• လိုအပ်သော သံမဏိအဆင့်များ
• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
• တင်ပို့မှုအတွေ့အကြုံ

၃။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

တောင်းဆိုချက်-

• စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (MTC)
• ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
• စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
• စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ

၄။ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို အတည်ပြုပါ

ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

• ထုတ်လုပ်မှုအချိန်
• ထုပ်ပိုးခြင်း
• ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်း
• ပြင်ပစစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ

ဘာကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်သူတွေက Yuantai Derun ကို ရွေးချယ်ကြတာလဲ

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိပြွန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ် ၂၀ ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသော Yuantai Derun သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နှင့် စက်မှုစီမံကိန်းများအတွက် စတုရန်း၊ ထောင့်မှန်စတုဂံနှင့် အဝိုင်းပုံ အခေါင်းအပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

✓ ASTM A500 / EN10219 / EN10210 နှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှု
✓ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
✓ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်ပံ့ပိုးမှု
✓ ပြင်ပစစ်ဆေးရေးပံ့ပိုးမှု
✓ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ကုန်အတွေ့အကြုံ

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

Q1။ အပူပေးထားသော သံမဏိပြွန်များသည် သံချေးတက်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ အပူပေးထားသောသံမဏိသည် အကာအကွယ်မဲ့သော ကာဗွန်သံမဏိဖြစ်ပြီး အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ သံချေးတက်နိုင်သည်။ ပြင်ပအသုံးပြုမှုများအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် hot-dip galvanizing ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

Q၂။ ASTM A36 သည် ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိနှင့် အတူတူပင်လား။

A: မဟုတ်ပါ။ ASTM A36 သည် သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပြီး၊ hot rolled သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြပါသည်။

Q၃။ ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိပြွန်များကို ကွေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ Hot rolled ပြွန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ductility နှင့် residual stress နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို bending နှင့် fabrication လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

မေးခွန်း ၄။ EN10210 နှင့် EN10219 အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A:EN10210 သည် အပူပေး၍ အပြီးသတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများအတွက် အကျုံးဝင်သည်။ EN10219 သည် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများအတွက် အကျုံးဝင်သည်။

Q၅။ အပူပေးထားသောပြွန်များသည် အအေးခံထားသောပြွန်များထက် ပိုမိုအားကောင်းပါသလား။

A: အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အအေးပုံသွင်းခြင်းသည် အလုပ်မာကျောစေခြင်းဖြင့် ခွန်အားကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သော်လည်း၊ အပူပေးထားသောပြွန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ကျန်ရှိသောဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။