열연 코일
열연코일은 철강 산업의 기본 소재입니다. 고온 압연 공정을 통해 생산되며, 저렴한 가격, 높은 강도, 우수한 가공성 등의 특징을 가지고 있습니다. 건설, 기계, 자동차, 조선 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
기본 정의
열간압연코일(HRC)은 빌릿(슬래브 또는 빌릿 등)을 재결정 온도(일반적으로 900°C 이상)에서 연속적으로 압연하고 최종적으로 컬링하여 만든 강철 제품을 말합니다.
냉간압연 코일과의 차이점: 열간압연 코일은 냉간압연 과정을 거치지 않아 표면이 거칠고 치수 정밀도가 낮지만, 강도가 높고 연성이 우수하여 구조 부품 제조에 적합합니다.
주요 특징
| 형질 | 열연 코일 | 냉간압연 코일 |
| 생산 공정 | 고온 압연(>900°C) | 일반 온도 압연(냉간 가공) |
| 표면 품질 | 산화물 스케일, 거친 표면 | 매끄럽고 정밀함 |
| 힘 | 낮음 (하지만 인성은 좋음) | 높은 (가공경화) |
| 비용 | 낮은 | 높은 |
| 응용 프로그램 | 구조 부품, 파이프라인, 차량 프레임 | 정밀 부품, 가전제품, 자동차 패널 |
3. 생산 공정
가열: 강철 빌릿을 1100~1250°C로 가열하여 연화시킵니다.
조압연: 고압 압연기를 이용한 예비 성형.
마무리 압연: 두께를 목표 크기(예: 1.2~20mm)로 조절합니다.
코일링: 압연 후, 강철 코일(일반적으로 외경 1~2미터) 형태로 말아줍니다.
냉각 방식: 자연 냉각 또는 제어 냉각(예: TMCP 공정).
공통 사양
두께: 1.2~25mm (일반적으로 2.0~6.0mm).
폭: 600~2200mm (일반적으로 1250mm, 1500mm).
재질: Q235B(일반 탄소강), SS400(일본 표준), A36(미국 표준), S355JR(유럽 표준).
기계적 특성: 인장 강도 300~500MPa, 항복 강도 200~400MPa.
주요 적용 분야
건설 산업: H형강, 철골 구조물, 교량, 철근.
기계 제조: 엔지니어링 기계, 광산 장비, 압력 용기.
자동차 산업: 프레임, 휠 허브, 섀시 구조.
파이프라인 산업: 용접관, 나선형관(예: API 5L 파이프라인 강재).
조선 산업: 선체 강판, 격벽 구조물.
당사는 제품 품질을 매우 중요하게 여기고, 첨단 장비와 전문 인력 도입에 막대한 투자를 하며, 국내외 고객의 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.
내용은 크게 화학적 조성, 항복 강도, 인장 강도, 충격 특성 등으로 나눌 수 있습니다.
동시에, 회사는 고객의 요구에 따라 온라인 결함 탐지, 어닐링 및 기타 열처리 공정을 수행할 수도 있습니다.
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