Preis für warmgewalzte Coils des chinesischen Stahlherstellers

Kurze Beschreibung:

Warmgewalztes Coil ist ein Grundmaterial in der Stahlindustrie. Es wird im Hochtemperaturwalzverfahren hergestellt und zeichnet sich durch niedrige Kosten, hohe Festigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften aus. Es wird häufig im Baugewerbe, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in anderen Bereichen eingesetzt.

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Warmgewalzte Spule

Warmgewalztes Coil ist ein Grundmaterial in der Stahlindustrie. Es wird im Hochtemperaturwalzverfahren hergestellt und zeichnet sich durch niedrige Kosten, hohe Festigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften aus. Es wird häufig im Baugewerbe, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in anderen Bereichen eingesetzt.

Grundlegende Definition
Unter Hot Rolled Coil (HRC) versteht man Stahlprodukte, die oberhalb der Rekristallisationstemperatur (üblicherweise >900°C) kontinuierlich zu Knüppeln (wie Brammen oder Knüppeln) gewalzt und anschließend gewellt werden.
Unterschied zu kaltgewalztem Coil: Warmgewalztes Coil ist nicht kaltgewalzt, die Oberfläche ist rau, die Maßgenauigkeit ist gering, aber die Festigkeit ist hoch und die Duktilität ist gut, was es für die Herstellung von Strukturteilen geeignet macht.

Hauptmerkmale

Eigenschaften Warmgewalztes Coil Kaltgewalztes Coil
Produktionsprozess Hochtemperaturwalzen (>900°C) Walzen bei Normaltemperatur (Kaltverarbeitung)
Oberflächenqualität Oxidschicht, rau Reibungslos, hohe Präzision
Stärke Niedrig (aber gute Zähigkeit) Hoch (Kaltverfestigung)
Kosten Niedrig Hoch
Anwendungen Strukturteile, Rohrleitungen, Fahrzeugrahmen Präzisionsteile, Haushaltsgeräte, Autoteile

3. Produktionsprozess
Erhitzen: Der Stahlblock wird auf 1100–1250 °C erhitzt, um ihn weicher zu machen.

Vorwalzen: Vorformung durch ein Hochdruckwalzwerk.

Fertigwalzen: Kontrollieren Sie die Dicke auf die Zielgröße (z. B. 1,2 bis 20 mm).

Aufwickeln: Nach dem Walzen wird es zu einer Stahlspule aufgerollt (normalerweise 1 bis 2 Meter Außendurchmesser).

Kühlung: Natürliche Kühlung oder kontrollierte Kühlung (z. B. TMCP-Verfahren).

Gemeinsame Spezifikationen
Dicke: 1,2–25 mm (üblicherweise 2,0–6,0 mm).

Breite: 600–2200 mm (üblicherweise 1250 mm, 1500 mm).

Material: Q235B (unlegierter Kohlenstoffstahl), SS400 (japanischer Standard), A36 (amerikanischer Standard), S355JR (europäischer Standard).

Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 300–500 MPa, Streckgrenze 200–400 MPa.

Hauptanwendungsgebiete
Bauindustrie: H-Träger, Stahlkonstruktion, Brücke, Stahlstange.

Maschinenbau: Maschinenbau, Bergbauausrüstung, Druckbehälter.

Automobilindustrie: Rahmen, Radnabe, Fahrgestellstruktur.

Rohrleitungsindustrie: geschweißte Rohre, Spiralrohre (z. B. API 5L-Rohrleitungsstahl).

Schiffbauindustrie: Schiffsplatten, Schottkonstruktionen.


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