ການສຳຫຼວດ NDT ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າ

ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ທໍ່ຈະດີເທົ່າກັບຈຸດອ່ອນທີ່ສຸດຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ສົ່ງໄຮໂດຣເຈນໄລຍະທາງໄກ ຫຼື ໂຄງກະດູກໂຄງສ້າງຂອງຕຶກສູງ, ຄວາມສົມບູນຂອງເຫຼັກກ້ານັ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ຍ້າຍຈາກຂໍ້ກຳນົດ "ກ່ອງກາເຄື່ອງໝາຍ" ໄປສູ່ການປົກປ້ອງທີ່ສຳຄັນ.

ໂດຍການໃຊ້ NDT, ພວກເຮົາສາມາດເບິ່ງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ຫົວໃຈຂອງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ໂດຍບໍ່ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ. ມັນກ່ຽວກັບການຊອກຫາສິ່ງທີ່ "ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ" ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນ "ໄພພິບັດ".

ເປັນຫຍັງ NDT ຈຶ່ງເປັນຜູ້ປົກຄອງທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ NDT ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜູ້ກວດກາເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເພື່ອປົກປ້ອງຜົນກຳໄລຂອງໂຄງການ ແລະ ຊີວິດມະນຸດ.ທໍ່ເຫຼັກມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຖົງອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ອາດຈະທົນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຈາກໂຮງງານແບບງ່າຍໆ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ “ການບໍລິການແບບວົງຈອນ” — ການໂຫຼດ ແລະ ປ່ອຍຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ — ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານັ້ນຈະຂະຫຍາຍອອກໄປ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານການເງິນ:ມັນລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍທີ່ຈະປະຕິເສດ ຫຼື ສ້ອມແປງທໍ່ໃນໂຮງງານກ່ວາການຂຸດຄົ້ນທໍ່ທີ່ຖືກຝັງໄວ້ສາມປີຕໍ່ມາ.

ການຢັ້ງຢືນທັງໝົດ:ບໍ່ເຫມືອນກັບການທົດສອບແບບທຳລາຍທີ່ບອກທ່ານກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງທີ່ທ່ານໄດ້ທຳລາຍ, NDT ເຮັດໃຫ້ທ່ານໝັ້ນໃຈວ່າຕົວຈິງທໍ່ທີ່ກຳລັງຖືກສົ່ງໄປນັ້ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການວັດແທກມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ:ຖ້າທ່ານກຳລັງປະມູນໃນສັນຍາສາກົນ, ການມີໂປໂຕຄອນ NDT ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນ "ໜັງສືຜ່ານແດນ" ຂອງທ່ານ. ມັນຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງAPI 5L or ມາດຕະຖານ ASTM A500.

ການຄົ້ນຫາຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກນິກການທົດສອບທີ່ສຳຄັນ

I. ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ (UT): ໂຊນາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ພິຈາລະນາ UT ເປັນ 'ວິໄສທັດ X-ray' ສຳລັບທໍ່ຂອງທ່ານ. ມັນໃຊ້ຄື້ນ ultrasonic ເພື່ອສະແກນພາຍໃນຂອງເຫຼັກກ້າ, ລະບຸໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແມ້ແຕ່ຄັ້ງດຽວ.

ກົນຈັກ:ພວກເຮົາໃຊ້ຕົວປ່ຽນສັນຍານເພື່ອສົ່ງສຽງເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ຖ້າສຽງນັ້ນກະທົບກັບຮອຍແຕກ ຫຼື ການລວມຕົວຂອງຂີ້ຕົມ, ມັນຈະສະທ້ອນກັບຄືນໄວ. ພວກເຮົາວັດແທກ "ເວລາບິນ" ນັ້ນເພື່ອຊີ້ບອກຢ່າງແນ່ນອນວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ໃສ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ "Pro":ມັນບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໄດ້ສຳລັບການຊອກຫາການແຍກສ່ວນພາຍໃນ ແລະ ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມຸມ R ໃນທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ - ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານເຕັກນິກ:UT ບໍ່ແມ່ນ 'plug and play'. ຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນດີເທົ່າກັບການກະກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ຜູ້ທີ່ຖືໂພຣບ. ຊ່າງເຕັກນິກທີ່ຄົມຊັດຕ້ອງສາມາດບໍ່ສົນໃຈ 'ສຽງສະທ້ອນເລຂາຄະນິດ' - ສັນຍານທີ່ເບິ່ງຄືກັບຮອຍແຕກ ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວເປັນພຽງສຽງທີ່ສະທ້ອນອອກຈາກເສັ້ນໂຄ້ງ ຫຼື ມຸມ.

II. ການກວດດ້ວຍລັງສີ (RT): ຄວາມຈິງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້

ການຖ່າຍລັງສີແມ່ນການຖ່າຍເອັກຊະເຣທາງການແພດສຳລັບເຫຼັກກ້າ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການກວດສອບວ່າຮອຍຕໍ່ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງແທ້ຈິງຈາກຮາກຫາຝາປິດ.

ກົນຈັກ:ໂດຍການສົ່ງລັງສີເອັກ ຫຼື ລັງສີແກມມາຜ່ານເຫຼັກກ້າ, ພວກເຮົາຈັບພາບໃນເຊັນເຊີດິຈິຕອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າຈະເບິ່ງຄືວ່າເບົາ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງວ່າງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ຖົງອາຍແກັສຈະປາກົດເປັນເງົາມືດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເອກະສານເກັບມ້ຽນ:RT ແມ່ນມາດຕະຖານຄຳສຳລັບເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການມີຟີມລັງສີຖາວອນໝາຍຄວາມວ່າຄຸນນະພາບຂອງທຸກໆຮອຍເຊື່ອມແມ່ນ "ຖືກລັອກໄວ້ໃນເວລາ", ເຊິ່ງສະໜອງເສັ້ນທາງການກວດສອບທີ່ຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສົ່ງ.

ການແລກປ່ຽນຕົວຈິງ:ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຊື່ສັດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ລະຫວ່າງອຸປະກອນລາຄາແພງ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານຈາກລັງສີ, RT ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງໂຄງການ.

III. ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT): ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອງໄວ້

ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ (ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກເຫຼັກ), MT ແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດໃນການຊອກຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນທີ່ຕາເປົ່າເບິ່ງບໍ່ເຫັນ.

ກົນຈັກ:ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ທໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກ, ສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ. ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ກະແສແມ່ເຫຼັກຈະ "ຮົ່ວໄຫຼ" ອອກມາຢູ່ຈຸດນັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສີດອະນຸພາກເຫຼັກລະອຽດທີ່ຈັບຕົວກັນຢູ່ທີ່ຮອຍຮົ່ວຄືກັບຂີ້ເຫຼັກທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແມ່ເຫຼັກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ "Pro":ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ກັບຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່ໃນທໍ່ ERW.

ຄວາມແຕກຕ່າງກັນ:ມັນເປັນເຄື່ອງມື "ໜ້າດິນເທົ່ານັ້ນ". ຖ້າຮອຍແຕກຢູ່ເລິກເຂົ້າໄປໃນກຳແພງ, MT ຈະພາດມັນໄປໝົດ - ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມັນມັກຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບ UT.

IV. ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET): ການປ້ອງກັນທາງອອນລາຍຄວາມໄວສູງ

ET ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກມັນເປັນເຕັກນິກທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ມັນຈຶ່ງປະສົມປະສານເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດຄວາມໄວສູງໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຊ້າລົງ.

ການຕັ້ງຄ່າ:ຂົດລວດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງຢູ່ບໍລິເວນນັ້ນຈະກະຕຸ້ນ 'ກະແສນ້ຳວົນ' ໂດຍກົງເຂົ້າສູ່ໜ້າທໍ່. ທັນທີທີ່ກະແສນ້ຳເຫຼົ່ານີ້ພົບກັບຮອຍແຕກ ຫຼື ຂຸມ, ກະແສນ້ຳຈະຖືກລົບກວນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຈະຖືກບັນທຶກທັນທີໂດຍລະບົບ, ເຊິ່ງສາມາດຊິ້ງກັບໜ່ວຍໝາຍອັດຕະໂນມັດ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໝາຍສີສະເປ - ເພື່ອແຍກທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາຈິງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ "Pro":ເໝາະສຳລັບທໍ່ບາງໆແລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ຄວາມໄວເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງກັນ:ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະ, ສະນັ້ນການປັບທຽບຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

V. ການທົດສອບການຊຶມເຂົ້າຂອງແຫຼວ (PT): ທາງເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, MT ຈະບໍ່ເຮັດວຽກ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ພວກເຮົາຫັນໄປຫາ PT.

ກົນຈັກ:ພວກເຮົາເຄືອບທໍ່ດ້ວຍສີຍ້ອມທີ່ມີຄວາມເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຫຼັງຈາກມັນຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກໃດໆ, ພວກເຮົາເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ ແລະ ທາຜົງພັດທະນາສີຂາວ. ສີຍ້ອມ "ໄຫຼ" ອອກໄປສູ່ຜົງພັດທະນາ, ເຊິ່ງເຜີຍໃຫ້ເຫັນເຖິງແມ່ນແຕ່ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ "Pro":ມັນມີລາຄາຖືກ ແລະ ສາມາດພົກພາໄດ້ງ່າຍ. ທ່ານສາມາດກວດສອບ PT ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກໄດ້ດ້ວຍພຽງແຕ່ສອງກະປ໋ອງສີດ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ: ການເລືອກຍຸດທະສາດຂອງທ່ານ

ກົດທອງຄຳ: ຢ່າສັບສົນລະຫວ່າງ “ວິທີການ” ກັບ “ມາດຕະຖານ”

ອຸປະສັກທົ່ວໄປໃນການຈັດຊື້ເຫຼັກກ້າແມ່ນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ" ໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸມາດຕະຖານການຍອມຮັບ.

ວິທີການ (ຕົວຢ່າງ, ASTM E213):ນີ້ແມ່ນແນວໃດມັນບອກຊ່າງເຕັກນິກກ່ຽວກັບວິທີການຍ້າຍໂພຣບ.

ມາດຕະຖານ (ຕົວຢ່າງ, API 5L PSL2):ນີ້ແມ່ນຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານມັນບອກທ່ານວ່າຮູຂຸມຂົນຂະໜາດ 3 ມມ ບໍ່ເປັນຫຍັງ, ແຕ່ຮູຂຸມຂົນຂະໜາດ 4 ມມ ເປັນການປະຕິເສດ.

ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າໂຄງການວິສະວະກຳທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການກວດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບທຸກໆຊຸດທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ, ບົດລາຍງານ NDT ສະເພາະໂຄງການທີ່ເປັນທາງການສາມາດອອກໃຫ້ໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງສັນຍາຂອງທ່ານ. ໂດຍການປະສານງານຄວາມຕ້ອງການເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສອບຖາມ, ພວກເຮົາສະໜອງຄວາມໂປ່ງໃສທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສະຫງົບສຸກທາງຈິດໃຈທີ່ວິສະວະກອນຂອງທ່ານຄາດຫວັງ, ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ລາບລື່ນ ແລະ ການຮ່ວມມືທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຂັດແຍ້ງ.