Kare boru nasıl üretilir? Malzemeler nasıl ayrıştırılır?

Kare kesitli boru, geniş uygulama alanları ve çeşitliliğiyle küresel inşaat ve modernizasyon için vazgeçilmez bir malzemedir. Farklı kesit şekillerine göre kare kesitli borular genel olarak dört kategoriye ayrılır: profiller, levhalar, borular ve metal ürünler. Kare kesitli boruların üretimini, siparişini, tedarikini ve yönetimini kolaylaştırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kare boru nasıl üretilir? Malzemeler nasıl ayrıştırılır?

1. Kare boru kavramı:

Kare tüplerÇelik külçeler, kütükler veya kare borulardan basınçlı işlem yoluyla elde edilen ve çeşitli şekil, boyut ve özelliklere sahip malzemelerdir.
Kare kesitli boru, Çin'deki dört modernleşmenin inşası ve gerçekleştirilmesi için vazgeçilmez ve önemli bir malzemedir. Yaygın olarak kullanılır ve çok çeşitli türleri vardır. Farklı kesit şekillerine göre kare kesitli borular genel olarak dört kategoriye ayrılır: profiller, levhalar, borular ve metal ürünler. Kare kesitli boru üretimini, siparişini ve tedarikini kolaylaştırmak ve işletme yönetimini iyileştirmek amacıyla bu bilgiler sunulmaktadır.

2. Kare boruların üretim yöntemi

Endikdörtgen tüpİşleme, işlenmiş çeliğin (kütük, külçe vb.) basınçlı işlem yoluyla plastik deformasyonunu içerir. Kare borunun işleme sıcaklığına göre, kare boru soğuk işleme ve sıcak işleme olarak ikiye ayrılabilir. Kare borular için başlıca işleme yöntemleri şunlardır:
Haddeleme: Kare boru metal kütüklerinin, bir çift dönen silindir arasındaki (çeşitli şekillerdeki) boşluklardan geçirildiği ve silindirlerin sıkıştırması nedeniyle malzemenin kesitinin azaldığı ve uzunluğunun arttığı bir basınçlı işleme yöntemidir. Bu, kare boru üretiminde yaygın olarak kullanılan bir üretim yöntemidir ve esas olarak kare boru profilleri, levhaları ve boruları üretmek için kullanılır. Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olmak üzere ikiye ayrılır.

Haddeleme: Kare boru metal kütüklerinin, bir çift dönen silindir arasındaki (çeşitli şekillerdeki) boşluklardan geçirildiği ve silindirlerin sıkıştırması nedeniyle malzemenin kesitinin azaldığı ve uzunluğunun arttığı bir basınçlı işleme yöntemidir. Bu, kare boru üretiminde yaygın olarak kullanılan bir üretim yöntemidir ve esas olarak kare boru profilleri, levhaları ve boruları üretmek için kullanılır. Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olmak üzere ikiye ayrılır.

Dövme kare boru: Dövme çekicinin ileri geri hareket eden darbe kuvvetini veya presin basıncını kullanarak ham maddeyi istenen şekil ve boyuta dönüştüren bir basınçlı işleme yöntemidir. Genellikle serbest dövme ve kalıp dövme olarak ikiye ayrılır ve genellikle büyük malzemeler ve kütükler gibi daha büyük kesit boyutlarına sahip malzemelerin üretiminde kullanılır.
Kare boru çekme: Haddelenmiş metal kütüklerin (şekiller, borular, ürünler vb.) kesit alanını azaltmak ve uzunluğu artırmak için kalıp deliklerinden geçirilmesi işlemine verilen addır. Çoğunlukla soğuk işlemede kullanılır.
Ekstrüzyon: Kare bir borunun, kapalı bir ekstrüzyon odasına metal yerleştirilerek ve bir ucundan basınç uygulanarak, belirli bir kalıp deliğinden metalin dışarı doğru itilmesiyle aynı şekil ve boyutta nihai ürünlerin elde edildiği bir işleme yöntemidir. Genellikle demir dışı metal kare boruların üretiminde kullanılır.

3. Demir, çelik ve demir dışı metaller

Çelik sınıflandırmasına geçmeden önce, demirli metallerin temel kavramlarını kısaca tanıtalım.kare boru çelikve demir dışı metaller.
1. Demir içerenler, demir ve alaşımlarını ifade eder. Çelik, pik demir, ferroalaşımlar, dökme demir vb. Çelik ve pik demir, ana katkı elementi olarak karbon içeren, demir kare borulara dayalı alaşımlardır ve topluca demir-karbon alaşımları olarak adlandırılırlar.
Pik demir, demir cevherinin yüksek fırında eritilmesiyle elde edilen ürünü ifade eder ve esas olarak çelik üretiminde ve kare boru döküm imalatında kullanılır. Dökme pik demir, erimiş demir fırınında eritilerek dökme demir (sıvı) elde edilir. Sıvı dökme demir kare boru şeklinde dökülür ve bu tür dökme demire dökme demir denir.
Ferroalaşım, demir ve silisyum, manganez, krom, titanyum ve diğer elementlerden oluşan bir alaşımdır. Ferroalaşım, çelik üretiminin hammaddelerinden biridir. Kare boru çelik üretiminde oksijen tutucu ve çelik için alaşım elementi katkı maddesi olarak kullanılır.
2. Çelik üretimi için kullanılan dökme demir, çelik fırınına konulur ve belirli bir işleme göre eritilerek çelik elde edilir. Çelik ürünleri arasında külçeler, sürekli döküm kütükleri ve kare boru birleştirme dökümüyle oluşturulan çeşitli çelik dökümler bulunur. Yaygın olarak çelik olarak adlandırılan şey genellikle çeşitli kare borulara haddelenmiş çeliktir. Kare boru çeliği demir grubuna aittir, ancak çelik tamamen altınla aynı şey değildir.


Yayın tarihi: 20 Haz-2023