वर्गाकार ट्यूब का उत्पादन कैसे होता है? सामग्रियों को कैसे विभाजित किया जाता है?

वर्गाकार ट्यूब वैश्विक निर्माण और आधुनिकीकरण के लिए एक आवश्यक सामग्री है, जिसके अनुप्रयोगों और उपयोगों की विस्तृत श्रृंखला है। विभिन्न अनुप्रस्थ काट आकृतियों के आधार पर, वर्गाकार ट्यूबों को सामान्यतः चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्रोफाइल, प्लेट, पाइप और धातु उत्पाद। वर्गाकार ट्यूबों के उत्पादन, ऑर्डर, आपूर्ति और प्रबंधन को सुगम बनाने के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वर्गाकार ट्यूब का उत्पादन कैसे होता है? सामग्रियों को कैसे विभाजित किया जाता है?

1. वर्गाकार ट्यूब की अवधारणा:

वर्गाकार ट्यूबये सामग्रियां स्टील की पिंडियों, बिलेट्स या वर्गाकार ट्यूबों से दबाव प्रसंस्करण के माध्यम से बनाई जाती हैं ताकि हमारी विभिन्न आकृतियों, आकारों और गुणों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
चीन में आधुनिकीकरण की चार प्रमुख परियोजनाओं के निर्माण और कार्यान्वयन में वर्गाकार ट्यूब एक आवश्यक और महत्वपूर्ण सामग्री है। इसका व्यापक उपयोग होता है और इसकी कई किस्में उपलब्ध हैं। विभिन्न अनुप्रस्थ काट आकारों के आधार पर, वर्गाकार ट्यूबों को सामान्यतः चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्रोफाइल, प्लेट, पाइप और धातु उत्पाद। वर्गाकार ट्यूबों के उत्पादन, ऑर्डर और आपूर्ति को सुगम बनाने और व्यावसायिक प्रबंधन कार्य को बेहतर बनाने के उद्देश्य से यह लेख लिखा गया है।

2. वर्गाकार ट्यूबों की उत्पादन विधि

अधिकांशआयताकार ट्यूबइस प्रक्रिया में दबाव प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित स्टील (बिलेट, पिंड आदि) का प्लास्टिक विरूपण शामिल होता है। वर्गाकार ट्यूब के प्रसंस्करण तापमान के आधार पर, इसे कोल्ड प्रोसेसिंग और हॉट प्रोसेसिंग में विभाजित किया जा सकता है। वर्गाकार ट्यूबों के लिए मुख्य प्रसंस्करण विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
रोलिंग: एक दबाव प्रसंस्करण विधि है जिसमें वर्गाकार ट्यूब धातु के बिलेट घूमने वाले रोलर्स के एक जोड़े के बीच (विभिन्न आकृतियों के) अंतरालों से गुजरते हैं, और रोलर्स के संपीड़न के कारण सामग्री का अनुप्रस्थ काट कम हो जाता है और लंबाई बढ़ जाती है। यह वर्गाकार ट्यूब उत्पादन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन विधि है, जिसका मुख्य रूप से वर्गाकार ट्यूब प्रोफाइल, प्लेट और पाइप बनाने में उपयोग किया जाता है। इसे कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया गया है।

रोलिंग: एक दबाव प्रसंस्करण विधि है जिसमें वर्गाकार ट्यूब धातु के बिलेट घूमने वाले रोलर्स के एक जोड़े के बीच (विभिन्न आकृतियों के) अंतरालों से गुजरते हैं, और रोलर्स के संपीड़न के कारण सामग्री का अनुप्रस्थ काट कम हो जाता है और लंबाई बढ़ जाती है। यह वर्गाकार ट्यूब उत्पादन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन विधि है, जिसका मुख्य रूप से वर्गाकार ट्यूब प्रोफाइल, प्लेट और पाइप बनाने में उपयोग किया जाता है। इसे कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया गया है।

फोर्ज्ड स्क्वायर ट्यूब: यह एक दबाव प्रसंस्करण विधि है जिसमें फोर्जिंग हैमर के प्रत्यावर्ती प्रभाव बल या प्रेस के दबाव का उपयोग करके ब्लैंक को आवश्यक आकार और आकृति में परिवर्तित किया जाता है। इसे सामान्यतः फ्री फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग में विभाजित किया जाता है और इसका उपयोग आमतौर पर बड़े अनुप्रस्थ काट वाले पदार्थों, जैसे कि बड़े आकार के पदार्थ और बिलेट्स के उत्पादन के लिए किया जाता है।
स्क्वायर ट्यूब खींचना: यह लुढ़के हुए धातु के बिलेट्स (आकृतियाँ, ट्यूब, उत्पाद आदि) को डाई के छेदों से खींचकर अनुप्रस्थ काट को कम करने और लंबाई बढ़ाने की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कोल्ड प्रोसेसिंग में किया जाता है।
एक्सट्रूज़न: एक प्रसंस्करण विधि जिसमें एक वर्गाकार ट्यूब को बंद एक्सट्रूज़न कक्ष में रखा जाता है और एक सिरे पर दबाव डालकर धातु को एक निर्दिष्ट साँचे के छेद से बाहर निकाला जाता है, जिससे समान आकार और माप के तैयार उत्पाद प्राप्त होते हैं। इसका उपयोग आमतौर पर अलौह धातु वर्गाकार ट्यूबों के उत्पादन में किया जाता है।

3. लौह धातुएँ, इस्पात और अलौह धातुएँ

इस्पात के वर्गीकरण का परिचय देने से पहले, लौह धातुओं की बुनियादी अवधारणाओं का संक्षिप्त परिचय देना आवश्यक है।वर्गाकार ट्यूब स्टीलऔर अलौह धातु।
1. लौह से तात्पर्य लोहा और उसके मिश्र धातुओं से है। जैसे इस्पात, कच्चा लोहा, लौह मिश्र धातु, कच्चा लोहा आदि। इस्पात और कच्चा लोहा लोहे की वर्गाकार नलिकाओं पर आधारित मिश्र धातुएँ हैं, जिनमें कार्बन मुख्य घटक होता है, जिन्हें सामूहिक रूप से लौह-कार्बन मिश्र धातु कहा जाता है।
पिग आयरन लौह अयस्क को भट्टी में पिघलाकर बनाया गया उत्पाद है, जिसका मुख्य उपयोग इस्पात निर्माण और वर्गाकार ट्यूबों के सांचे बनाने में होता है। सांचे में ढलाई के लिए पिग आयरन को पिघले हुए लोहे की भट्टी में पिघलाकर कच्चा लोहा (द्रव) प्राप्त किया जाता है। इस द्रव कच्चे लोहे को वर्गाकार ट्यूबों में ढाला जाता है, और इस प्रकार के कच्चे लोहे को कास्ट आयरन कहा जाता है।
फेरोअलॉय लोहे, सिलिकॉन, मैंगनीज, क्रोमियम, टाइटेनियम और अन्य तत्वों से मिलकर बना एक मिश्रधातु है। फेरोअलॉय इस्पात निर्माण के लिए आवश्यक कच्चे माल में से एक है। वर्गाकार ट्यूब इस्पात निर्माण में इसका उपयोग ऑक्सीजन को अवशोषित करने वाले पदार्थ और इस्पात के लिए मिश्रधातु योजक के रूप में किया जाता है।
2. इस्पात निर्माण के लिए कच्चे लोहे को इस्पात भट्टी में डालकर एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार पिघलाकर इस्पात प्राप्त किया जाता है। इस्पात के उत्पादों में पिंड, निरंतर ढलाई वाले बिलेट और वर्गाकार पाइप जोड़ ढलाई द्वारा निर्मित विभिन्न प्रकार के इस्पात ढलाई शामिल हैं। सामान्यतः इस्पात से तात्पर्य विभिन्न वर्गाकार नलियों में ढाले गए इस्पात से है। वर्गाकार नली इस्पात लौह धातु की श्रेणी में आता है, लेकिन इस्पात को पूर्णतः काला सोना नहीं कहा जा सकता।


पोस्ट करने का समय: 20 जून 2023