Zakošavanje često znači zakošavanje krajeva ugljikačelična cijevI igra direktnu ulogu u čvrstoći i trajnosti zavarenog spoja.
OmogućavaPotpuno zavarivanje fuzije
Zakošavanje stvara žlijeb u obliku slova V ili U između rubova dvije cijevi. Zatim se formira kanal koji omogućava materijalu za zavarivanje da duboko prodre u spoj. Ako nema žlijeba, zavarivanje bi stvorilo samo površinsku vezu na površini, što bi rezultiralo slabim spojem i posebno sklonim lomu pod naprezanjem.
Stvara jače i izdržljivije zglobove
Zakošena ivica značajno povećava površinu lijepljenja.
Ovo omogućava opsežnije i robusnije spajanje osnovnih metala, stvarajući zavar koji je jednako jak kao - ili jači od - same cijevi. Ovo je ključno za primjene s visokim ulozima kao što sucjevovod, strukturne okvire i sisteme visokog pritiska.
Smanjuje nedostatke i naprezanje pri zavarivanju
Čist, ugaoni zakošeni rub pomaže u sprečavanju uobičajenih nedostataka zavarivanja kao što su nepotpuno stapanje, uključci troske i poroznost. Nadalje, eliminiše oštre ivice pod uglom od 90 stepeni koje djeluju kao prirodni koncentratori napona. Ravnomjernijom raspodjelom napona, zakošeni spoj je mnogo manje sklon pucanju pod pritiskom ili usljed termičkog širenja i skupljanja.
Omogućava neophodan pristup za zavarivanje
Zakošenje omogućava plameniku za zavarivanje ili elektrodi nesmetan pristup korijenu spoja. Ovo je posebno važno zakvadratne cijevi s debelim zidomZakošenje osigurava konzistentnost i potpunost zavara po cijeloj debljini materijala.
Ispunjava industrijski kodeks i sigurnosne standarde
Prema većini industrijskih standarda za zavarivanje, ove cijevi su deblje od određene granice, obično oko 3 mm (1/8 inča). Ovi standardi specificiraju precizne uglove zakošenja (obično 30°-37,5°) kako bi se garantovao strukturni integritet i usklađenost sa sigurnosnim propisima.
Vrijeme objave: 21. novembar 2025.
