การทำมุมเอียงมักหมายถึงการลบมุมปลายของคาร์บอนท่อเหล็กและมีบทบาทโดยตรงต่อความแข็งแรงและความทนทานของรอยเชื่อม
เปิดใช้งานการเชื่อมแบบสมบูรณ์
การทำร่องเอียงจะทำให้เกิดร่องรูปตัว V หรือ U ระหว่างขอบของท่อสองท่อ จากนั้นจึงสร้างช่องที่ช่วยให้วัสดุเชื่อมแทรกซึมเข้าไปในรอยต่อได้อย่างลึก หากไม่มีร่อง การเชื่อมจะสร้างเพียงการยึดติดผิวเผิน ส่งผลให้รอยต่ออ่อนแอและมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่ายภายใต้แรงกดดัน
สร้างข้อต่อที่แข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น
ขอบที่ลาดเอียงช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวในการยึดติดได้อย่างมาก
วิธีนี้ช่วยให้เกิดการหลอมรวมของโลหะพื้นฐานที่กว้างขวางและแข็งแรงยิ่งขึ้น ทำให้ได้รอยเชื่อมที่แข็งแรงเท่าหรือแข็งแรงกว่าตัวท่อเอง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่มีความเสี่ยงสูง เช่นท่อโครงสร้าง และระบบแรงดันสูง
ลดข้อบกพร่องและความเครียดในการเชื่อม
การทำมุมลบเหลี่ยมที่เรียบเนียนช่วยป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อมที่พบได้ทั่วไป เช่น การหลอมรวมไม่สมบูรณ์ การมีเศษโลหะเจือปน และรูพรุน นอกจากนี้ยังช่วยขจัดขอบคม 90 องศาที่ทำหน้าที่เป็นจุดรวมความเค้นตามธรรมชาติ การกระจายความเค้นอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นทำให้รอยต่อที่ทำมุมลบเหลี่ยมมีโอกาสแตกร้าวภายใต้แรงกดหรือจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนน้อยลงมาก
ให้การเข้าถึงที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม
การทำมุมเอียงช่วยให้หัวเชื่อมหรืออิเล็กโทรดเข้าถึงโคนรอยต่อได้อย่างสะดวก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อเหลี่ยมผนังหนาการทำมุมเอียงช่วยให้รอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอและสมบูรณ์ตลอดความหนาของวัสดุ
เป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและมาตรฐานความปลอดภัย
ตามมาตรฐานการเชื่อมทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีความหนาเกินกว่าขีดจำกัดที่กำหนด โดยทั่วไปประมาณ 3 มม. (1/8 นิ้ว) และมาตรฐานเหล่านี้ระบุถึงมุมเอียงที่แม่นยำ (โดยทั่วไป 30°-37.5°) เพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
วันที่เผยแพร่: 21 พฤศจิกายน 2025






