Bei der modernen Stahlrohrfertigung zählen ERW (elektrisches Widerstandsschweißen) und HFW (Hochfrequenzschweißen) zu den gängigsten und effizientesten Produktionsverfahren. Obwohl sie auf den ersten Blick identisch erscheinen mögen, unterscheiden sich ERW- und HFW-Stahlrohre hinsichtlich ihrer Schweißverfahren, Qualitätsstandards und Anwendungsbereiche erheblich. Das Verständnis dieser Unterschiede ist entscheidend für die Wahl des geeigneten Materials für Ihr Projekt.
Was istERW-Rohr?
ERW (Elektrisches Widerstandsschweißen)Rohre werden hergestellt, indem eine Stahlspule zu einer zylindrischen oder quadratischen Form gewalzt und anschließend die Kanten durch Anlegen von elektrischem Strom und mechanischem Druck verbunden werden.
Die durch den elektrischen Widerstand an der Schweißnaht erzeugte Hitze bewirkt, dass die Stahlkanten schmelzen und miteinander verschmelzen, wodurch eine durchgehende, feste Schweißnaht entsteht.
ERW-Rohre sind bekannt für:
Hohe Maßgenauigkeit
Gleichmäßige Wandstärke
Kosteneffizienz bei der Großproduktion
Diese Rohre werden häufig in Wasserversorgungssystemen, Niederdruckleitungen und allgemeinen baulichen Anwendungen eingesetzt.
Was istHFW-Rohr?
HFW (Hochfrequenzschweißen)Es handelt sich um ein ERW-Rohr, bei dem Hochfrequenzstrom (über 100 kHz) zum Erhitzen und Verschweißen der Stahlkanten verwendet wird.
Im Gegensatz zum herkömmlichen ERW-Verfahren, bei dem mit Niederfrequenzstrom gearbeitet wird, wird beim HFW-Verfahren eine fokussierte, hochintensive Wärme auf einen begrenzten Bereich angewendet, wodurch eine kleinere Wärmeeinflusszone (WEZ) und eine überlegene Schweißnahtintegrität gewährleistet werden.
Der Prozess umfasst:
1. Formen des Stahlbandes in die gewünschte Form (rund, quadratisch oder rechteckig).
2. Erwärmung der Ränder durch Induktion mittels Hochfrequenzstrom.
3. Die erhitzten Kanten werden unter Druck verschweißt, um eine glatte, nahtlose Verbindung herzustellen.
Die HFW-Technologie ermöglicht sauberere und präzisere Schweißnähte mit minimaler Oxidation und eignet sich daher hervorragend für hochfeste Baustahlrohre und präzise Vierkantrohre.
Hauptunterschiede zwischen ERW- und HFW-Rohren
Technische Erläuterung
Obwohl sowohl ERW als auch HFW auf elektrischem Widerstand basieren, um Wärme zu erzeugen, beeinflussen Stromstärke und Frequenz den Prozess maßgeblich.
ERW-Schweißprinzip:
Durch den Stahlstreifen fließt ein Niederfrequenzstrom, der entlang der Verbindungsstelle durch Widerstand Wärme erzeugt. Die erhitzten Kanten werden dann zusammengepresst und bilden so eine feste Verbindung.
HFW-Schweißprinzip:
Durch die Verwendung von Hochfrequenzinduktion wird intensive, konzentrierte Hitze direkt entlang der Schweißnaht erzeugt. Dies führt zu einer überlegenen, glatteren Schweißnaht mit minimalem Materialverzug.
Im Wesentlichen stellt HFW eine Weiterentwicklung des ERW-Verfahrens dar, die darauf ausgelegt ist, die Schweißnahtintegrität, die Produktionsgeschwindigkeit und die allgemeine betriebliche Effizienz zu verbessern.
Anwendungsbereiche von ERW- und HFW-Rohren
Sowohl ERW- als auch HFW-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, ihre Anwendungsbereiche unterscheiden sich jedoch je nach Leistungsanforderungen.
ERW-Stahlrohre:
Wasser- und Gasleitungen
Gerüst und Zaun
Niederdruck-Transportsysteme
Allgemeine Ingenieurbauwerke
HFW-Stahlrohre:
Stahlkonstruktionen und Gebäuderahmen
Quadratische und rechteckige Hohlprofile
Automobil- und Maschinenbau
Gewächshäuser, Möbel und Präzisionsbau
Da HFW-Rohre eine hohe Schweißnahtfestigkeit und Maßgenauigkeit erreichen können, werden sie häufig in modernen Bau- und Maschinenbauanwendungen bevorzugt.
Oberflächenbehandlungsoptionen
Sowohl ERW- als auch HFW-Rohre sind in verschiedenen Oberflächenausführungen erhältlich:
Schwarz (unbehandelt):Natürliche dunkle Oberfläche, geeignet für Innenräume oder nicht korrosive Umgebungen.
Feuerverzinkt:Die Zinkbeschichtung bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ist ideal für Systeme im Außenbereich oder bei Wassereinwirkung.
Vorlackiert oder pulverbeschichtet:Wird aus ästhetischen Gründen oder zum zusätzlichen Schutz vor Rost verwendet.
Tianjin Yuantai Derun-Gruppe,Wir liefern sowohl schwarze HFW-Vierkantrohre als auch verzinkte Stahlrohre, um den vielfältigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Bei Projekten, die hochfeste Strukturrohre oder präzise Vierkantrohre erfordern, gewährleistet die Auswahl von HFW-geschweißten Rohren eine längere Lebensdauer und bessere Leistung als herkömmliche ERW-Rohre.
Veröffentlichungsdatum: 07.11.2025
