ERW आणि HFW स्टील पाईप्समधील फरक

आधुनिक स्टील पाईप उत्पादनाचा विचार केला तर, ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग) आणि HFW (हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग) या दोन सर्वात सामान्य आणि कार्यक्षम उत्पादन पद्धती आहेत. पहिल्या दृष्टीक्षेपात ते एकसारखे दिसू शकतात, परंतु ERW आणि HFW स्टील पाईप्स त्यांच्या वेल्डिंग पद्धती, गुणवत्ता बेंचमार्क आणि अनुप्रयोग व्याप्तीमध्ये बरेच भिन्न आहेत. तुमच्या प्रकल्पासाठी योग्य सामग्री निवडण्यासाठी ERW आणि HFW स्टील पाईप्समधील फरक समजून घेणे आवश्यक आहे.

काय आहेईआरडब्ल्यू पाईप?

ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग)पाईप्स स्टीलच्या कॉइलला दंडगोलाकार किंवा चौकोनी आकारात गुंडाळून आणि नंतर विद्युत प्रवाह आणि यांत्रिक दाब देऊन कडा जोडून बनवले जातात.
शिवणातील विद्युत प्रतिकारामुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे स्टीलच्या कडा वितळतात आणि विलीन होतात, ज्यामुळे एक सतत, घन वेल्ड तयार होते.

ERW पाईप्स यासाठी ओळखले जातात:

मजबूत मितीय अचूकता

भिंतीची जाडी स्थिर

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी खर्च कार्यक्षमता

हे पाईप्स पाणीपुरवठा प्रणाली, कमी दाबाच्या पाईपिंग आणि सामान्य संरचनात्मक अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.

काय आहेएचएफडब्ल्यू पाईप?

एचएफडब्ल्यू (उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग)पाईप हा एक प्रकारचा ERW पाईप आहे जो स्टीलच्या कडा गरम करण्यासाठी आणि वेल्ड करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी करंट (१०० kHz पेक्षा जास्त) वापरतो.
पारंपारिक ERW च्या विपरीत, जे कमी-फ्रिक्वेन्सी करंटवर अवलंबून असू शकते, HFW मर्यादित क्षेत्रावर केंद्रित, उच्च-तीव्रतेची उष्णता लागू करते, ज्यामुळे लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) आणि उत्कृष्ट वेल्ड अखंडता सुनिश्चित होते.

प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:

१. स्टीलच्या पट्टीला आवश्यक आकार देणे (गोल, चौरस किंवा आयताकृती).

२. उच्च-फ्रिक्वेन्सी करंट वापरून इंडक्शनद्वारे कडा गरम करणे.

३. गरम झालेल्या कडांना दाब देऊन वेल्डिंग करून गुळगुळीत, अखंड जोड तयार करणे.

HFW तंत्रज्ञानामुळे कमीत कमी ऑक्सिडेशनसह स्वच्छ, अधिक अचूक वेल्डिंग शक्य होते, ज्यामुळे ते उच्च-शक्तीच्या स्ट्रक्चरल स्टील ट्यूब आणि अचूक चौरस पाईपसाठी योग्य बनते.

ERW आणि HFW पाईप्समधील मुख्य फरक

तांत्रिक स्पष्टीकरण

ERW आणि HFW दोन्ही उष्णता निर्माण करण्यासाठी विद्युत प्रतिकारांवर अवलंबून असले तरी, विशिष्ट प्रवाह आणि वारंवारता प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम करतात.

ERW वेल्डिंग तत्व:
स्टीलच्या पट्टीतून कमी-फ्रिक्वेन्सी करंट वाहतो, ज्यामुळे प्रतिकाराद्वारे सांध्याभोवती उष्णता निर्माण होते. नंतर गरम झालेल्या कडा एकत्र करून एक घन बंध तयार केला जातो.

HFW वेल्डिंग तत्व:
वेल्ड लाईनवर थेट तीव्र, केंद्रित उष्णता निर्माण करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शनचा वापर केला जातो. यामुळे खूप कमी मटेरियल विकृतीसह एक उत्कृष्ट, अधिक पॉलिश केलेले वेल्ड मिळते.

मूलतः, HFW हे ERW च्या अधिक परिष्कृत उत्क्रांतीचे प्रतिनिधित्व करते, जे वेल्ड अखंडता, उत्पादन गती आणि एकूणच ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

ERW आणि HFW पाईप्सचे अनुप्रयोग

ERW आणि HFW दोन्ही पाईप्स विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात, परंतु त्यांचे अनुप्रयोग कामगिरीच्या गरजेनुसार भिन्न असतात.

ERW स्टील पाईप्स:

पाणी आणि गॅस पाइपलाइन

मचान आणि कुंपण

कमी दाबाच्या वाहतूक व्यवस्था

सामान्य अभियांत्रिकी संरचना

एचएफडब्ल्यू स्टील पाईप्स:

स्टील स्ट्रक्चर आणि बिल्डिंग फ्रेम्स

चौरस आणि आयताकृती पोकळ विभाग

ऑटोमोटिव्ह आणि यंत्रसामग्री उत्पादन

हरितगृहे, फर्निचर आणि अचूक बांधकाम

HFW पाईप्स उच्च वेल्ड ताकद आणि मितीय अचूकता प्राप्त करू शकतात, त्यामुळे आधुनिक बांधकाम आणि यांत्रिक अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये त्यांना प्राधान्य दिले जाते.

पृष्ठभाग उपचार पर्याय

ERW आणि HFW दोन्ही पाईप्स वेगवेगळ्या पृष्ठभागावरील फिनिशमध्ये उपलब्ध आहेत:

काळा (उपचार न केलेला):नैसर्गिक गडद पृष्ठभाग, घरातील किंवा गंजरोधक नसलेल्या वातावरणासाठी वापरला जातो.

हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड:झिंक कोटिंगमुळे गंज प्रतिकार वाढतो, जो बाहेरील किंवा पाण्याच्या संपर्कात येणाऱ्या प्रणालींसाठी आदर्श आहे.

पूर्व-रंगवलेले किंवा पावडर-लेपित:सौंदर्यात्मक आकर्षणासाठी किंवा गंजापासून अतिरिक्त संरक्षण प्रदान करण्यासाठी वापरले जाते.

टियांजिन Yuantai Derun गट,विविध अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी काळ्या HFW चौरस पाईप्स आणि गॅल्वनाइज्ड स्टील ट्यूब दोन्ही पुरवतो.

उच्च-शक्तीच्या स्ट्रक्चरल टयूबिंग किंवा अचूक चौरस पाईप्सची आवश्यकता असलेल्या प्रकल्पांसाठी, HFW वेल्डेड पाईप्स निवडल्याने पारंपारिक ERW पाईप्सपेक्षा जास्त सेवा आयुष्य आणि चांगली कामगिरी सुनिश्चित होईल.