আধুনিক ইস্পাত পাইপ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ERW (বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই) এবং HFW (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই) হল দুটি সবচেয়ে সাধারণ এবং দক্ষ উৎপাদন পদ্ধতি। যদিও প্রথম নজরে এগুলি একই রকম মনে হতে পারে, ERW এবং HFW ইস্পাত পাইপগুলি তাদের ঢালাই পদ্ধতি, মানের মানদণ্ড এবং প্রয়োগের সুযোগের ক্ষেত্রে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। আপনার প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার জন্য ERW এবং HFW ইস্পাত পাইপের মধ্যে পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।
কিERW পাইপ?
ERW (বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই)পাইপগুলি একটি স্টিলের কয়েলকে নলাকার বা বর্গাকার আকারে গড়িয়ে এবং তারপর বৈদ্যুতিক প্রবাহ এবং যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করে প্রান্তগুলিকে সংযুক্ত করে তৈরি করা হয়।
সিমে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ফলে উৎপন্ন তাপের ফলে ইস্পাতের প্রান্তগুলি গলে যায় এবং একত্রিত হয়, যার ফলে একটি অবিচ্ছিন্ন, শক্ত ঢালাই তৈরি হয়।
ERW পাইপগুলি এর জন্য পরিচিত:
শক্তিশালী মাত্রিক নির্ভুলতা
সঙ্গতিপূর্ণ প্রাচীর বেধ
বৃহৎ উৎপাদনের জন্য খরচ দক্ষতা
এই পাইপগুলি জল সরবরাহ ব্যবস্থা, নিম্নচাপের পাইপিং এবং সাধারণ কাঠামোগত প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কিHFW পাইপ?
এইচএফডব্লিউ (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং)পাইপ হল এক ধরণের ERW পাইপ যা ইস্পাতের প্রান্তগুলিকে গরম এবং ঝালাই করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট (১০০ kHz এর উপরে) ব্যবহার করে।
ঐতিহ্যবাহী ERW, যা কম-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের উপর নির্ভর করতে পারে, তার বিপরীতে, HFW একটি সীমিত এলাকায় একটি ফোকাসড, উচ্চ-তীব্রতা তাপ প্রয়োগ করে, একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) এবং উচ্চতর ওয়েল্ড অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়াটিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
১. ইস্পাতের স্ট্রিপটিকে প্রয়োজনীয় আকারে (গোলাকার, বর্গাকার, অথবা আয়তক্ষেত্রাকার) আকার দেওয়া।
2. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট ব্যবহার করে আবেশনের মাধ্যমে প্রান্তগুলিকে উত্তপ্ত করা।
৩. উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে চাপ দিয়ে ঢালাই করে একটি মসৃণ, বিরামবিহীন জয়েন্ট তৈরি করা।
HFW প্রযুক্তি ন্যূনতম জারণ সহ পরিষ্কার, আরও নির্ভুল ওয়েল্ড সক্ষম করে, যা এটিকে উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত টিউব এবং নির্ভুল বর্গাকার পাইপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ERW এবং HFW পাইপের মধ্যে প্রধান পার্থক্য
প্রযুক্তিগত ব্যাখ্যা
যদিও ERW এবং HFW উভয়ই তাপ উৎপাদনের জন্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট কারেন্ট এবং ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
ERW ঢালাই নীতি:
ইস্পাতের স্ট্রিপের মধ্য দিয়ে কম-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট প্রবাহিত হয়, যা প্রতিরোধের মাধ্যমে জয়েন্ট বরাবর তাপ তৈরি করে। এরপর উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একত্রিত করে একটি শক্ত বন্ধন তৈরি করা হয়।
HFW ঢালাই নীতি:
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্যবহার করে সরাসরি ওয়েল্ড লাইন বরাবর তীব্র, ঘনীভূত তাপ তৈরি করা হয়। এটি খুব কম উপাদান বিকৃতি সহ একটি উন্নত, আরও পালিশ করা ওয়েল্ড তৈরি করে।
মূলত, HFW ERW-এর আরও পরিশীলিত বিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে, যা ওয়েল্ডের অখণ্ডতা, উৎপাদন গতি এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য তৈরি করা হয়েছে।
ERW এবং HFW পাইপের প্রয়োগ
ERW এবং HFW উভয় পাইপই বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে কর্মক্ষমতার চাহিদার উপর নির্ভর করে তাদের প্রয়োগ ভিন্ন হয়।
ERW স্টিল পাইপ:
পানি ও গ্যাস পাইপলাইন
ভারা এবং বেড়া
নিম্নচাপ পরিবহন ব্যবস্থা
সাধারণ প্রকৌশল কাঠামো
HFW স্টিল পাইপ:
ইস্পাত কাঠামো এবং ভবনের ফ্রেম
বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশ
মোটরগাড়ি এবং যন্ত্রপাতি উৎপাদন
গ্রিনহাউস, আসবাবপত্র এবং নির্ভুল নির্মাণ
যেহেতু HFW পাইপগুলি উচ্চ ওয়েল্ড শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, তাই আধুনিক নির্মাণ এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায়শই এগুলি পছন্দ করা হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সার বিকল্পগুলি
ERW এবং HFW উভয় পাইপই বিভিন্ন সারফেস ফিনিশে পাওয়া যায়:
কালো (চিকিৎসাবিহীন):প্রাকৃতিক অন্ধকার পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ বা অ-ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড:দস্তা আবরণ উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা বাইরের বা জল-সংস্পর্শে থাকা সিস্টেমের জন্য আদর্শ।
আগে থেকে রঙ করা বা পাউডার-লেপা:নান্দনিক আবেদনের জন্য অথবা মরিচা থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।
তিয়ানজিন ইউয়ানতাই দেরুন গ্রুপ,বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কালো HFW বর্গাকার পাইপ এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের টিউব উভয়ই সরবরাহ করুন।
যেসব প্রকল্পে উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল টিউবিং বা নির্ভুল বর্গাকার পাইপের প্রয়োজন হয়, সেখানে HFW ওয়েল্ডেড পাইপ নির্বাচন করলে প্রচলিত ERW পাইপের তুলনায় দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত হবে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৭-২০২৫






