Qu'est-ce qu'un tube carré haute résistance ?

Les caractéristiques de performance detube carré haute résistanceprésentent une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs.
Résistance : limite d'élasticité (σ s) ≥ 390 MPa ;
Résistance à la traction (b b) ≥ 635 MPa ;
allongement δ 5 (%) ≥ 25 ;
Dureté hb ≤ 187 hv,
Spécifications du traitement thermique : normalisation 850 °C ; trempe 880 °C ; revenu 600 °C.
Matériau : fabriqué en haute qualitéacier de construction au carbonepar laminage à chaud ou étirage à froid.
Utilisation : utilisé pour la fabrication de tuyaux muraux refroidis à l'eau, de tuyaux d'eau bouillante, de tuyaux de vapeur pour réservoirs d'eau de locomotives et de tuyaux en briques voûtées, etc.
Qualité des spécifications et de l'aspect :
Chaque lot detuyaux en acierChaque tube doit être inspecté individuellement et sa surface doit être exempte de fissures, de plis et de défauts de double peau. Un contrôle par ultrasons doit être effectué sur chaque tube afin d'inspecter les propriétés mécaniques de la soudure. Généralement, le diamètre du renfort longitudinal de la soudure est de 0,2 à 0,25 mm, celui du renfort longitudinal de la soudure circonférentielle est de 0,75 à 1 mm et le renfort longitudinal au niveau de l'emboîtement ne doit pas être inférieur à 0,25 mm.
Composition chimique La composition chimique du produit fini est conforme aux dispositions de la norme GB 222-84.
Propriétés physiques et mécaniques :
1) La courbe contrainte-déformation de l'essai de traction doit être plate, sans rupture de pente.
2) Essai de résilience La résilience à basse température de l'échantillon est testée par la méthode d'essai de flexion à froid à la température spécifiée
3) Les fissures ne sont pas autorisées sur les tuyaux évasés par des dispositifs hydrauliques ou pneumatiques.
4) La non-uniformité de contrainte de l'essai de flexion ne doit pas dépasser la valeur spécifiée.
Processus de fabrication : Après avoir été automatiquement enroulée en disque fin et produite en continu, la bande d’acier est redressée par une redresseuse multipasse, puis acheminée vers l’unité de soudage haute fréquence. Les deux extrémités sont jointes par un soudeur à recouvrement haute fréquence pour former une soudure circulaire ondulée. Après soudage, le tube d’acier est calibré et coupé par l’unité de calibrage et de coupe. Enfin, il est trempé et revenu par l’unité de finition, puis recouvert d’une couche d’apprêt pour achever le processus de production.
(6) Norme de produit gbt8163-2008Acier galvanisé à section carrée soudéePlaques en acier allié résistant à l'hydrogène pour la transmission des fluides gbt9711.1-1997 pour l'industrie du pétrole et du gaz naturel Partie 1 : Développement deTubes en acier sans soudure à parois épaissesTubes en acier sans soudure gbt3094-1986 pour chaudières basse et moyenne pression gb5310-95 Électrodes de soudage de grand diamètre pour chaudières basse pression syt5038-2000 (norme ministérielle).