Šta je kvadratna cijev visoke čvrstoće?

Karakteristike performansivisokočvrste kvadratne cijeviimaju visoku čvrstoću, dobru žilavost i otpornost na udarce.
Čvrstoća: granica tečenja (σ s) ≥390 mpa
Zatezna čvrstoća (b b) ≥635 mpa;
izduženje δ 5 (%) ≥ 25
Tvrdoća hb ≤ 187hv,
Specifikacija termičke obrade: normalizacija 850 °C; kaljenje 880 °C; temperatura 600 °C.
Materijal: napravljen od visokokvalitetnogugljični konstrukcijski čelikvrućim valjanjem ili hladnim vučenjem.
Upotreba: koristi se za proizvodnju cijevi s vodom hlađenim zidovima, cijevi za kipuću vodu, parnih cijevi za rezervoare vode lokomotiva i cijevi od ciglenih lukova itd.
Specifikacija i izgled kvalitete:
Svaka serijačelične cijevimoraju se pregledati jedna po jedna, a površina mora biti bez pukotina, nabora i dvostrukih defekata na površini; Ultrazvučna detekcija nedostataka mora se provesti za svaku čeličnu cijev kako bi se pregledala mehanička svojstva zavara. Općenito, uzdužni promjer armature zavara je 0,2-0,25 mm, uzdužni promjer armature obodnog zavara je 0,75-1 mm, a uzdužna armatura naprezanja na spoju ne smije biti manja od 0,25 mm.
Hemijski sastav Hemijski sastav gotovog proizvoda u skladu je s odredbama standarda GB 222-84.
Fizička i mehanička svojstva:
1) Kriva napona i deformacije zateznog ispitivanja mora biti ravna bez naglih promjena
2) Ispitivanje udarom Žilavost uzorka na niskim temperaturama ispituje se metodom ispitivanja hladnog savijanja na određenoj temperaturi.
3) Pukotine nisu dozvoljene na cijevima proširenim hidrauličnim ili pneumatskim uređajima.
4) Neujednačenost napona pri ispitivanju savijanja ne smije prelaziti specificiranu vrijednost.
Tok procesa: Nakon što se čelična traka automatski navije u oblik tankog diska i kontinuirano proizvodi, poravnava se višeprolaznim ispravljačem, a zatim ulazi u visokofrekventnu jedinicu za zavarivanje. Dva kraja se spajaju visokofrekventnim preklopnim zavarivačem kako bi se formirao kružni valoviti zavar. Nakon zavarivanja, čelična cijev se kalibrira i reže jedinicom za kalibriranje i rezanje. Konačno, čelična cijev se kali i otpušta jedinicom za završnu obradu, a zatim se prska temeljnim premazom kako bi se završio proizvodni proces.
(6) Standard proizvoda gbt8163-2008Pocinčani zavareni čelik kvadratnog presjekaza prijenos fluida gbt9711.1-1997 Ploče od legiranog čelika otpornog na vodik za naftnu i plinsku industriju Dio 1: RazvojBešavne čelične cijevi s debelim stijenkamagbt3094-1986 Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg pritiska gb5310-95 Elektrode za zavarivanje velikog promjera za kotlove niskog pritiska syt5038-2000 (ministarski standard).