မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော စတုရန်းပြွန်ဆိုတာဘာလဲ။

ဘာလဲမြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော စတုရန်းပြွန်? ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။ စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။ ယနေ့တွင် ကျွန်ုပ်တို့ သင့်အား ပြသပါမည်။

မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော စတုရန်းပြွန်

စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများမြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော စတုရန်းပြွန်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အစွမ်းသတ္တိ: အထွက်နှုန်းအမှတ် (σ s) ≥390mpa;
ဆွဲငင်အား (б b) ≥635mpa;
ဆန့်ထွက်မှု δ 5(%)≥25;
မာကျောမှု hb ≤ 187hv၊
အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်- ပုံမှန် ၈၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အေးခဲ ၈၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အပူချိန် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။
ပစ္စည်း: အရည်အသွေးမြင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိပူပြင်းစွာလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်းဖြင့်။
အသုံးပြုပုံ- ရေအေးပေးထားသော နံရံပိုက်၊ ရေနွေးပိုက်၊ ရထားစက်ခေါင်းရေတိုင်ကီ ရေနွေးငွေ့ပိုက်နှင့် အုတ်ပိုက် စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
သတ်မှတ်ချက်နှင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေး-
အသုတ်တစ်ခုစီ၏သံပိုက်များတစ်ခုချင်းစီ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခေါက်ရာများနှင့် နှစ်ထပ်အရေပြား ချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်။ သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီအတွက် အာထရာဆောင်း ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်းကို ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အလျားလိုက် အားဖြည့်အချင်းသည် ၀.၂-၀.၂၅ မီလီမီတာ၊ စက်ဝိုင်းပုံ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အလျားလိုက် အားဖြည့်အချင်းသည် ၀.၇၅-၁ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပေါက်တွင် အလျားလိုက် ဖိအား အားဖြည့်အချင်းသည် ၀.၂၅ မီလီမီတာထက် မနည်းရပါ။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် GB 222-84 ၏ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ-
၁) ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု၏ ဖိစီးမှု-ဆန့်အားကွေးသည် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ပြားချပ်နေရမည်။
၂) သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု နမူနာ၏ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တွင် အအေးကွေးစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် စမ်းသပ်သည်။
၃) ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လေဖိအားသုံး ကိရိယာများဖြင့် မီးပွင့်စေသော ပိုက်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ခွင့်မပြုပါ။
၄) ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု၏ ဖိအားမညီမျှမှုသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်စေရ။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- သံမဏိအစင်းကို ပါးလွှာသော အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အလိုအလျောက် ချည်နှောင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို multi-pass straightener ဖြင့် ချိန်ညှိပြီးနောက် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော ဂဟေဆက်ယူနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အဆုံးနှစ်ဖက်ကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော lap welder ဖြင့် butt လုပ်၍ စက်ဝိုင်းပုံ corrugated ဂဟေဆက်ခြင်း ပြုလုပ်သည်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ယူနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သံမဏိပိုက်ကို finishing unit ဖြင့် မီးငြိမ်းပြီး tempered လုပ်ပြီးနောက် primer ဖြင့် ဖြန်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်သည်။
(၆) ထုတ်ကုန်စံနှုန်း gbt8163-2008သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသော စတုရန်းအပိုင်းသံမဏိအရည်ဂီယာအတွက် gbt9711.1-1997 ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံမဏိပြားများ အပိုင်း ၁: ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနံရံထူသော ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များgbt3094-1986 ဖိအားနည်းနှင့် အလယ်အလတ်ဖိအားဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များ gb5310-95 ဖိအားနည်းဘွိုင်လာများအတွက် အချင်းကြီးသော ဂဟေဆက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်များ syt5038-2000 (ဝန်ကြီးဌာနစံနှုန်း)။

ခိုင်ခံ့သောသံမဏိပိုက်များအကြောင်း မေးခွန်းများရှိပါက ဖောက်သည်မန်နေဂျာနှင့်လည်း တိုင်ပင်နိုင်ပါသည်။Yuantai Derunမည်သည့်အချိန်တွင်မဆို၊ ၎င်းတို့သည် ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် ကျေနပ်လောက်သော အဖြေပေးပါလိမ့်မည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၇ ရက်