Wat is een zeer sterke vierkante buis?

De prestatiekarakteristieken vanzeer sterke vierkante buisZe hebben een hoge sterkte, goede taaiheid en slagvastheid.
Sterkte: vloeigrens (σs) ≥ 390 MPa;
Treksterkte (б b) ≥635 MPa;
rek δ 5（%）≥25；
Hardheid hb ≤ 187 hv,
Specificaties voor warmtebehandeling: normaliseren 850 °C; afschrikken 880 °C; temperen 600 °C.
Materiaal: gemaakt van hoogwaardige materialenkoolstofconstructiestaaldoor warmwalsen of koudtrekken.
Gebruik: gebruikt voor de vervaardiging van watergekoelde wandbuizen, kookwaterleidingen, stoomleidingen voor locomotiefwatertanks en boogbakstenen buizen, enz.
Specificaties en uiterlijke kwaliteit:
Elke partij vanstalen buizenElke buis moet afzonderlijk worden geïnspecteerd en het oppervlak moet vrij zijn van scheuren, vouwen en dubbele huiddefecten. Voor elke stalen buis moet ultrasoon foutdetectie worden uitgevoerd om de mechanische eigenschappen van de las te controleren. Over het algemeen bedraagt ​​de diameter van de langslasversterking 0,2-0,25 mm, de diameter van de langslasversterking 0,75-1 mm en de langslasversterking bij de mof mag niet minder dan 0,25 mm zijn.
Chemische samenstelling De chemische samenstelling van het eindproduct voldoet aan de bepalingen van GB 222-84.
Fysische en mechanische eigenschappen:
1) De spanning-rekcurve van de trekproef moet vlak zijn en geen abrupte veranderingen vertonen.
2) Slagvastheidstest De slagvastheid van het monster bij lage temperaturen wordt getest met behulp van de koudbuigproefmethode bij de gespecificeerde temperatuur.
3) Scheuren zijn niet toegestaan ​​in de leidingen die door hydraulische of pneumatische apparaten zijn geflensd.
4) De spanningsongelijkheid bij de buigproef mag de gespecificeerde waarde niet overschrijden.
Processtroom: Nadat de stalen strip automatisch tot een dunne schijf is gevormd en continu wordt geproduceerd, wordt deze door een meertrapsrichtmachine rechtgetrokken en vervolgens naar de hoogfrequentlasunit geleid. De twee uiteinden worden door een hoogfrequentlasapparaat aan elkaar gelast om een ​​cirkelvormige golfverbinding te vormen. Na het lassen wordt de stalen buis op maat gesneden door de kalibreer- en snij-unit. Ten slotte wordt de stalen buis door de afwerkingsunit gehard en getemperd en vervolgens voorzien van een primerlaag om het productieproces te voltooien.
(6) Productnorm gbt8163-2008Gegalvaniseerd gelast vierkant profielstaalvoor vloeistofoverdracht gbt9711.1-1997 Waterstofbestendige gelegeerde staalplaten voor de aardolie- en aardgasindustrie Deel 1: Ontwikkeling vanDikwandige naadloze stalen buizengbt3094-1986 Naadloze stalen buizen voor lagedruk- en middendrukketels gb5310-95 Laselektroden met grote diameter voor lagedrukketels syt5038-2000 (ministeriële norm).