అధిక-బలం గల చతురస్రాకార గొట్టం అంటే ఏమిటి?

ఏమిటిఅధిక-బలం గల చతురస్రాకార గొట్టందీని ప్రయోజనం ఏమిటి? పనితీరు ప్రమాణాలు ఏమిటి? ఈ రోజు మేము మీకు చూపిస్తాము.

అధిక-బలం గల చతురస్రాకార గొట్టం

పనితీరు లక్షణాలుఅధిక-బలం గల చతురస్రాకార గొట్టంఅధిక బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
బలం: యీల్డ్ పాయింట్ (σ s) ≥390mpa;
తన్యత బలం (б b) ≥635mpa;
వ్యాకోచం δ 5(%)≥25;
కాఠిన్యం hb ≤ 187hv,
ఉష్ణ చికిత్స నిర్దేశం: నార్మలైజింగ్ 850 ° C; క్వెంచింగ్ 880 ° C; టెంపర్ 600 ° C.
మెటీరియల్: అధిక నాణ్యతతో తయారు చేయబడిందికార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా.
ఉపయోగాలు: నీటితో చల్లబరిచే గోడ పైపు, మరిగే నీటి పైపు, లోకోమోటివ్ నీటి ట్యాంక్ ఆవిరి పైపు మరియు ఆర్చ్ ఇటుక పైపు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
స్పెసిఫికేషన్ మరియు బాహ్య నాణ్యత:
ప్రతి బ్యాచ్ఉక్కు పైపులుప్రతి పైపును ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయాలి మరియు ఉపరితలంపై పగుళ్లు, మడతలు మరియు డబుల్ స్కిన్ లోపాలు లేకుండా ఉండాలి; వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి స్టీల్ పైపుకు అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్షన్ నిర్వహించాలి. సాధారణంగా, వెల్డ్ యొక్క నిలువు రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ వ్యాసం 0.2-0.25 మి.మీ., చుట్టుకొలత వెల్డ్ యొక్క నిలువు రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ వ్యాసం 0.75-1 మి.మీ., మరియు సాకెట్ వద్ద నిలువు స్ట్రెస్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ 0.25 మి.మీ. కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
రసాయన కూర్పు తుది ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన కూర్పు GB 222-84 నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు:
1) తన్యత పరీక్ష యొక్క ప్రతిబల-వికృతి వక్రరేఖ ఆకస్మిక మార్పు లేకుండా చదునుగా ఉండాలి
2) ఇంపాక్ట్ పరీక్ష: నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ బెండింగ్ టెస్ట్ పద్ధతి ద్వారా నమూనా యొక్క అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్‌ను పరీక్షిస్తారు.
3) హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ పరికరాల ద్వారా వెడల్పు చేసిన పైపులపై పగుళ్లు అనుమతించబడవు
4) బెండింగ్ పరీక్ష యొక్క ఒత్తిడి అసమానత నిర్దేశించిన విలువను మించకూడదు.
తయారీ విధానం: స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను స్వయంచాలకంగా ఒక పలుచని డిస్క్ ఆకారంలోకి థ్రెడ్ చేసి, నిరంతరంగా ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, దానిని మల్టీ-పాస్ స్ట్రెయిట్‌నర్‌తో సమతలం చేసి, ఆపై హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ యూనిట్‌లోకి పంపుతారు. రెండు చివరలను హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ల్యాప్ వెల్డర్‌తో కలిపి, వృత్తాకారపు ముడతలు గల వెల్డింగ్‌ను ఏర్పరుస్తారు. వెల్డింగ్ తర్వాత, స్టీల్ పైపును సైజింగ్ మరియు కటింగ్ యూనిట్ ద్వారా సైజ్ చేసి కత్తిరిస్తారు. చివరగా, స్టీల్ పైపును ఫినిషింగ్ యూనిట్ ద్వారా క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేసి, ఆపై ప్రైమర్‌తో స్ప్రే చేసి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తారు.
(6) ఉత్పత్తి ప్రమాణం gbt8163-2008గాల్వనైజ్డ్ వెల్డెడ్ స్క్వేర్ సెక్షన్ స్టీల్ద్రవ ప్రసారం కోసం gbt9711.1-1997 పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయు పరిశ్రమ కొరకు హైడ్రోజన్-నిరోధక మిశ్రమ ఉక్కు పలకలు భాగం 1: అభివృద్ధిమందపాటి గోడలు గల అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలుgbt3094-1986 అల్ప-పీడన మరియు మధ్యస్థ-పీడన బాయిలర్ల కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు gb5310-95 అల్ప-పీడన బాయిలర్ల కోసం పెద్ద వ్యాసం గల వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు syt5038-2000 (మంత్రిత్వ శాఖ ప్రమాణం).

అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపుల గురించి మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, మీరు కస్టమర్ మేనేజర్‌ను కూడా సంప్రదించవచ్చు.యుఅంతై డెరున్ఎప్పుడైనా, వారు మీకు మొదటిసారే సంతృప్తికరమైన సమాధానం ఇస్తారు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2023