Atol sa produksiyon sa kwadrado ugrektanggulo nga mga tubo, ang katukma sa pagpakaon direktang makaapekto sa katukma ug kalidad sa mga naporma nga produkto. Karon atong ipaila ang pito ka mga butang nga makaapekto sa katukma sa pagpakaon sa rectangular tube:
（1） Ang sentro nga linya sa feeding device ug ang sentro nga linya sa stamping machine kinahanglan nga ibutang sa parehas nga linya. Kung dili kini tul-id, kung ang wala mapilo nga materyal ipadala sa molde, kini mokiling relatibo sa molde. Ang giya sa materyal sa sulod sa molde ug ang giya sa kilid sa feeding device adunay dakong resistensya, nga makapakunhod pag-ayo sa katukma sa pagpakaon.
（2） Kinahanglan nga gamay ang porma sa ripple sa direksyon sa amplitude sa coil, ug ang wave bulge sa 2000mm nga gitas-on sa direksyon sa gilapdon sa coil kinahanglan usab nga ubos sa 2mm. Ang bulge modako usab uban sa pagtaas sa gibag-on sa plate. Sa mga seryoso nga kaso, adunay sobra sa 5mm nga bulge sulod sa gitas-on nga 2000mm, busa angkwadrado nga tubodili mahimong ipakaon ang materyal.
（3） Kon itandi sa coil nga hamis kaayo ang nawong, mas taas ang friction coefficient tali sa square steel plate nga adunay rough surface ug sa roller sa feeding device, busa mas mouswag ang feeding accuracy. Kinahanglan nga matikdan nga ang rolled steel plate nga adunay rough surface moporma og gagmay kaayo nga concave convex sa ibabaw sa materyal atol sa cold rolling extension. Kining rough surfaces moresulta sa residual rolling oil ug mopadali sa deep drawing.
（4） Gamay ra ang gear backlash nga nagduso sa feeding roller, ug ang servo motor nga nagduso sa feeding roller mahimong mopaspas ug mohinay sa paglihok nga flexible ug angay.
（5） Ang rolling oil film makaapekto usab sa katukma sa square tube. Kon ang rolling oil ibutang og dugay human sa pag-roll, kini mamala ug mogahi, ug ang materyal mo-slide uban sa feeding roller samtang gipakaon, nga makapakunhod sa katukma sa pagpakaon.
（6） Kon ang giputos nga materyal gigunting gikan sa usa ka lapad kaayo nga materyal, ang gilapdon sa gigunting nga materyal tungod sa katukma ug katig-a sa shearing device adunay positibo ug negatibo nga mga sayop. Kon moagi sa guide column sa die, kon ang materyal pig-ot kaayo, adunay gintang ug pag-uyog, nga makapakunhod sa katukma sa pagpakaon. Kon moagi sa guide column sa die, ang materyal mapilit ug mausab ang porma kon kini lapad kaayo, nga makapakunhod usab sa katukma sa pagpakaon.
（7） Ang mga materyales nga gilukot sa kuwadrado ug rektanggulo nga mga tubo gilukot gikan sa lapad kaayo nga gilukot nga mga plato nga asero. Ang katukma duol sa tunga medyo maayo. Ang duha ka tumoy sa direksyon sa gilapdon anam-anam nga nipis, ug ang katukma sa gibag-on labi ka grabe. Niining panahona, ang mga materyales nga gilukot nga adunay dili maayo nga katukma sa gilapdon makaapekto usab sa katukma sa pagpakaon.
Oras sa pag-post: Disyembre-02-2022
