Lors de la production de carrés ettubes rectangulairesLa précision d'alimentation influe directement sur la précision et la qualité des produits formés. Aujourd'hui, nous allons présenter sept facteurs qui affectent la précision d'alimentation des tubes rectangulaires :
(1) L'axe du dispositif d'alimentation et l'axe de la presse à emboutir doivent être alignés. Dans le cas contraire, le matériau déroulé sera incliné par rapport au moule. Le guidage du matériau à l'intérieur du moule et le guidage latéral du dispositif d'alimentation rencontreront alors une forte résistance, ce qui réduira considérablement la précision d'alimentation.
(2) L'ondulation dans le sens de l'amplitude de la bobine doit être faible, et le renflement de l'onde sur une longueur de 2000 mm dans le sens de la largeur de la bobine doit également être inférieur à 2 mm. Ce renflement augmente avec l'épaisseur de la plaque. Dans les cas les plus graves, il peut dépasser 5 mm sur une longueur de 2000 mm.tube carréImpossible d'introduire du matériau.
(3) Comparé à une bobine à surface très lisse, le coefficient de frottement entre la tôle d'acier carrée à surface rugueuse et le rouleau du dispositif d'alimentation est plus élevé, ce qui améliore la précision d'alimentation. Il convient de noter que la tôle d'acier laminée à froid à surface rugueuse présente de très légères aspérités concaves-convexes à sa surface. Ces aspérités favorisent la présence d'huile de laminage résiduelle et facilitent l'emboutissage profond.
(4) Le jeu de l'engrenage entraînant le rouleau d'alimentation est relativement faible, et le servomoteur entraînant le rouleau d'alimentation peut accélérer et décélérer de manière flexible et appropriée.
(5) Le film d'huile de laminage influe également sur la précision du laminage des tubes carrés. Si l'huile reste trop longtemps en place après le laminage, elle sèche et se solidifie, et le matériau glisse alors avec le rouleau d'alimentation, ce qui réduit la précision de l'alimentation.
(6) Lors du cisaillement d'un matériau enroulé très large, l'amplitude du cisaillement, due à la précision et à la rigidité du dispositif de cisaillement, présente des erreurs positives et négatives. Au passage dans la colonne de guidage de la filière, si le matériau est trop étroit, un jeu et des vibrations apparaissent, réduisant la précision d'alimentation. À l'inverse, s'il est trop large, le matériau est comprimé et déformé, ce qui diminue également fortement la précision d'alimentation.
(7) Les tubes carrés et rectangulaires enroulés sont tous laminés à partir de tôles d'acier très larges. La précision est relativement bonne au centre. Aux extrémités, l'épaisseur diminue progressivement, et la précision de l'épaisseur se dégrade nettement. Dans ce cas, la précision de l'alimentation est affectée par une faible précision de largeur.
Date de publication : 2 décembre 2022
