वर्ग उत्पादनको क्रममा रआयताकार ट्यूबहरू, खुवाउने शुद्धताले बनेका उत्पादनहरूको शुद्धता र गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। आज हामी आयताकार ट्यूबको खुवाउने शुद्धतालाई असर गर्ने सात कारकहरू प्रस्तुत गर्नेछौं:
(१) फिडिङ उपकरणको केन्द्र रेखा र स्ट्याम्पिङ मेसिनको केन्द्र रेखा एउटै रेखामा सेट गर्नुपर्छ। यदि यो सिधा रेखामा छैन भने, जब अनकोइल गरिएको सामग्री मोल्डमा पठाइन्छ, यो मोल्डको सापेक्षमा झुकेको हुन्छ। मोल्ड भित्रको सामग्री निर्देशन र फिडिङ उपकरणको साइड मार्गदर्शनमा ठूलो प्रतिरोध हुनेछ, जसले खुवाउने शुद्धतालाई धेरै कम गर्नेछ।
(२) कुण्डलीको आयाम दिशामा तरंग आकार सानो हुनुपर्छ, र कुण्डलीको चौडाइ दिशामा २००० मिमी लम्बाइ दायरामा तरंग बल्ज पनि २ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ। प्लेटको मोटाई बढ्दै जाँदा बल्ज पनि बढ्नेछ। गम्भीर अवस्थामा, २००० मिमीको लम्बाइ दायरा भित्र ५ मिमी भन्दा बढी बल्ज हुनेछ, त्यसैलेवर्ग ट्यूबसामग्री खुवाउन सकिँदैन।
(३) धेरै चिल्लो सतह भएको कुण्डलीको तुलनामा, खस्रो सतह भएको वर्गाकार स्टील प्लेट र फिडिङ उपकरणको रोलर बीचको घर्षण गुणांक बढी हुन्छ, त्यसैले फिडिङ शुद्धता तदनुसार सुधार गरिनेछ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि खस्रो सतह भएको रोल गरिएको स्टील प्लेटले कोल्ड रोलिङ एक्सटेन्सनको समयमा सामग्रीको सतहमा धेरै सानो अवतल उत्तल बनाउँछ। यी खस्रो सतहहरूले अवशिष्ट रोलिङ तेल निम्त्याउनेछन् र गहिरो रेखाचित्रलाई सहज बनाउनेछन्।
（४） फिडिङ रोलर चलाउने गियर ब्याकल्याश अपेक्षाकृत सानो छ, र फिडिङ रोलर चलाउने सर्वो मोटरले लचिलो र उचित रूपमा गति बढाउन र ढिलो गर्न सक्छ।
（५） रोलिङ तेल फिल्मले वर्ग ट्यूबको शुद्धतालाई पनि असर गर्छ। यदि रोलिङ तेल रोलिङ पछि धेरै लामो समयसम्म राखियो भने, यो सुक्नेछ र ठोस हुनेछ, र खुवाउँदा सामग्री फिडिङ रोलरसँग चिप्लिनेछ, जसले खुवाउने शुद्धता कम गर्नेछ।
（६） जब कुण्डल गरिएको सामग्री धेरै चौडा सामग्रीबाट काटिन्छ, कपाल काट्ने उपकरणको शुद्धता र कठोरताको कारणले काटिएको सामग्रीको आयाममा सकारात्मक र नकारात्मक त्रुटिहरू हुनेछन्। डाईको गाइड स्तम्भबाट गुज्र्दा, यदि सामग्री धेरै साँघुरो छ भने, त्यहाँ खाडल र हल्ला हुनेछ, जसले खुवाउने शुद्धता कम गर्नेछ। डाईको गाइड स्तम्भबाट गुज्र्दा, सामग्री धेरै चौडा छ भने संकुचित र विकृत हुनेछ, जसले खुवाउने शुद्धतालाई पनि गम्भीर रूपमा कम गर्नेछ।
（७） वर्ग र आयताकार ट्यूबहरूको कुण्डलित सामग्रीहरू सबै धेरै चौडा रोल गरिएको स्टील प्लेटहरूबाट रोल गरिएका हुन्छन्। बीचको नजिकको शुद्धता अपेक्षाकृत राम्रो छ। चौडाइ दिशाको दुई छेउहरू बिस्तारै पातलो हुँदै जान्छन्, र मोटाईको शुद्धता उल्लेखनीय रूपमा खराब हुन्छ। यस समयमा, कमजोर चौडाइ शुद्धता भएका कुण्डलित सामग्रीहरूले खुवाउने शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०२-२०२२
