정사각형을 제작하는 동안직사각형 튜브이송 정확도는 성형 제품의 정확도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘은 직사각형 튜브 이송 정확도에 영향을 미치는 7가지 요소를 소개하겠습니다.
(1) 공급 장치의 중심선과 스탬핑 기계의 중심선은 동일선상에 설정되어야 합니다. 만약 일직선이 아니라면, 풀린 재료가 금형으로 이송될 때 금형에 대해 기울어지게 됩니다. 금형 내부의 재료 안내와 공급 장치의 측면 안내에 큰 저항이 발생하여 공급 정확도가 크게 저하됩니다.
(2) 코일의 진폭 방향에서의 파동 형상은 작아야 하며, 코일의 폭 방향 2000mm 길이 범위 내에서의 파동 돌출부 또한 2mm 미만이어야 합니다. 돌출부는 판 두께가 증가함에 따라 커지며, 심각한 경우에는 2000mm 길이 범위 내에서 5mm 이상의 돌출부가 발생할 수 있으므로,사각 튜브재료를 공급할 수 없습니다.
(3) 표면이 매우 매끄러운 코일과 비교했을 때, 표면이 거친 정사각형 강판과 이송 장치의 롤러 사이의 마찰 계수가 더 높으므로 이송 정확도가 그에 따라 향상됩니다. 표면이 거친 압연 강판은 냉간 압연 연장 중에 재료 표면에 매우 작은 오목 볼록면이 형성됩니다. 이러한 거친 표면은 잔류 압연유를 발생시키고 심가공을 용이하게 합니다.
(4) 공급 롤러를 구동하는 기어 백래시가 비교적 작고 공급 롤러를 구동하는 서보 모터는 유연하고 적절하게 가속 및 감속할 수 있습니다.
(5) 롤링 오일막은 사각 튜브의 정확도에도 영향을 미칩니다. 롤링 후 롤링 오일을 너무 오래 방치하면 건조되어 굳어지고 공급 시 재료가 공급 롤러와 함께 미끄러져 공급 정확도가 떨어집니다.
(6) 코일 재료를 매우 넓은 재료에서 절단할 때, 절단 장치의 정확도와 강성으로 인해 절단된 재료의 진폭에 양의 오차와 음의 오차가 발생합니다. 다이의 가이드 컬럼을 통과할 때 재료가 너무 좁으면 틈이 생기고 흔들림이 발생하여 이송 정확도가 떨어집니다. 반대로 다이의 가이드 컬럼을 통과할 때 재료가 너무 넓으면 압축되고 변형되어 이송 정확도가 심각하게 떨어집니다.
(7) 정사각형 및 직사각형 튜브의 코일 재료는 모두 매우 넓은 압연 강판에서 압연됩니다. 중앙 부근의 정밀도는 비교적 좋습니다. 폭 방향의 양 끝으로 갈수록 점차 얇아지고 두께 정밀도가 현저히 떨어집니다. 이때 폭 정밀도가 좋지 않은 코일 재료는 공급 정밀도에도 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2022년 12월 2일
