સ્ટીલ મિલ અથવા બાંધકામ સ્થળના દૈનિક કાર્યોમાં, કઠિનતા પરીક્ષણ એ નિયમિત તપાસ કરતાં ઘણું વધારે છે - પાઇપ ખરેખર હેતુ માટે યોગ્ય છે કે નહીં તે ચકાસવાનો તે સૌથી ઝડપી રસ્તો છે. તમે નિરીક્ષણ કરી રહ્યા છો કે નહીંએલએસએડબલ્યુ ઉચ્ચ-દબાણ રેખા માટે અથવાહોલો વિભાગોસ્ટેડિયમ ફ્રેમ માટે, કઠિનતા મૂલ્ય તમને બરાબર જણાવે છે કે સ્ટીલને કેવી રીતે ટ્રીટ કરવામાં આવ્યું હતું અને તે તણાવ હેઠળ કેવી રીતે વર્તે છે.
અમે તેને કેવી રીતે માપીએ છીએ અને તે તમારા નફા માટે કેમ મહત્વપૂર્ણ છે તેની તકનીકી વાસ્તવિકતા અહીં છે.
આકૃતિ 1.અમારી પ્રયોગશાળામાં કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનું કઠિનતા પરીક્ષણ.
આપણે કઠિનતાને કેમ અવગણી શકીએ નહીં
કઠિનતા ફક્ત સપાટીના પ્રતિકાર વિશે નથી; તે પાઇપના યાંત્રિક આત્માને સમજવા માટેનો એક બિન-વિનાશક "શોર્ટકટ" છે.
શક્તિનો અંદાજ:કઠિનતા અને તાણ શક્તિ (Rm) વચ્ચે સીધો, રેખીય સંબંધ છે. ક્ષેત્રમાં, આપણે ઘણીવાર સંપૂર્ણ તાણ પરીક્ષણની જરૂર વગર ઝડપી તાકાત અંદાજ મેળવવા માટે Rm≈ 3.45× HB ના નિયમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ગરમીની સારવારમાં ભૂલો પકડવી:જો ASTM A106 નો બેચ સામાન્ય થવાનો હતો પરંતુ ખૂબ જ સખત બહાર આવ્યો, તો પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે ઠંડક દર બંધ હતો અથવા ભઠ્ઠીનું તાપમાન અસમાન હતું.
"સૌથી નબળી કડી" (વેલ્ડ્સ):ERW અથવા SSAW જેવા વેલ્ડેડ પાઈપોમાં, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) એ જોખમી ક્ષેત્ર છે. જો આ વિસ્તાર ખૂબ સખત થઈ જાય, તો તે બરડ બની જાય છે. તેલ અને ગેસ "ખાટા સેવા" માં, વધુ પડતું સખત વેલ્ડ હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત ક્રેકીંગ (HIC) માટે ચુંબક છે.
ત્રણ મોટા: તમારે કઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
1. બ્રિનેલ (HBW) - જથ્થાબંધ સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ
કાચા સ્ટીલ પ્લેટો અને જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપો માટે, બ્રિનેલ ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ છે. તે 10 મીમી ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બોલ અને ભારે ભાર (3000 કિગ્રા સુધી) નો ઉપયોગ કરે છે.
તે કેમ કામ કરે છે:મોટા ઇન્ડેન્ટેશન સ્ટીલના અનાજના માળખાને સરેરાશ કરે છે, જે તમને સ્થાનિક વિસંગતતાને બદલે "બલ્ક" વાંચનનું પ્રતિનિધિત્વ આપે છે.
સૂત્ર:
2. રોકવેલ (HRB/HRC) - ધ પ્રોડક્શન કિંગ
જો તમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ લાઇન પર સેકન્ડોમાં પરિણામોની જરૂર હોય, તો રોકવેલ જવાબ છે. તે ડાયરેક્ટ-રીડિંગ પદ્ધતિ છે જેને ઓપ્ટિકલ માપનની જરૂર નથી.
એચઆરબી:Q235 જેવા હળવા સ્ટીલ માટે આદર્શ.
એચઆરસી:ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પાઇપલાઇન સ્ટીલ્સ (જેમ કે API 5L X70) અથવા ક્વેન્ચ્ડ ઘટકો માટે જરૂરી.
૩. વિકર્સ (HV) – લેબ પ્રિસિઝનિસ્ટ
વિકર્સ ડાયમંડ પિરામિડનો ઉપયોગ કરે છે અને સામાન્ય રીતે તે લેબ માટે આરક્ષિત હોય છે. જો તમારે સ્ટીલ બરડ થઈ ગયું હોય તે ચોક્કસ સ્થાન શોધવા માટે સાંકડી વેલ્ડ સીમ પર કઠિનતા ઢાળનો નકશો બનાવવાની જરૂર હોય, તો વિકર્સ આ કામ માટે એકમાત્ર સાધન છે.
સંદર્ભ કોષ્ટક: ગ્રેડ દ્વારા લાક્ષણિક કઠિનતા
જ્યારે ચોક્કસ MTR (મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ) મૂલ્યો અલગ અલગ હોય છે, ત્યારે સામાન્ય ગ્રેડમાં આપણે જે બેન્ચમાર્ક શોધીએ છીએ તે અહીં છે:
| ગ્રેડ | આંતરરાષ્ટ્રીય સમકક્ષ | લાક્ષણિક શ્રેણી (HBW) | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| Q235B | એએસટીએમ એ36 / એસ235 | ૧૨૦ – ૧૬૦ | માનક માળખાકીય ઉપયોગ |
| Q355B નો પરિચય | S355 / ASTM A572 | ૧૫૦ - ૨૦૦ | હાઇ-લોડ ફ્રેમવર્ક |
| API 5L X65 | આઇએસઓ ૩૧૮૩ | ૧૯૦ – ૨૪૦ | ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇનો |
પ્રો ટીપ: H2S "ખાટા સેવા" વાતાવરણ માટે, NACE MR0175 ધોરણો સખતતાને સખત રીતે મર્યાદિત કરે છે22 HRC (આશરે 248 HV)તણાવ કાટ ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે.
"ખરાબ ડેટા" ટાળવા: ક્ષેત્ર પરીક્ષણ નિયમો
ખરેખર ઓડિટમાં ખરા ઉતરે તેવું પરિણામ મેળવવા માટે, તમારે ચલોને નિયંત્રિત કરવા પડશે:
૧.કોટિંગને મારી નાખો:તમે પરીક્ષણ કરી શકતા નથી aગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપઝીંક દ્વારા. ઝીંક નરમ છે અને તમને ખોટો નીચો આપશે. તમારે સપાટીને બેઝ મેટલ સુધી પીસવી પડશે.
2.જાડાઈ જુઓ:જો તમારી દિવાલ પાતળી હોય, તો "એવિલ ઇફેક્ટ" (મશીનના ટેકાની કઠિનતા) તમારા પરિણામમાં પ્રવેશ કરશે. તમારી પાઇપ દિવાલ ઇન્ડેન્ટેશનની ઊંડાઈ કરતાં ઓછામાં ઓછી 10 ગણી જાડી હોવી જોઈએ.
૩.અંતરનું ધ્યાન રાખો:તમારા પરીક્ષણોને ક્લસ્ટર ન કરો. દરેક હિટ તેની આસપાસના સ્ટીલને સખત બનાવે છે. સ્વચ્છ, સ્વતંત્ર વાંચન માટે તમારા પરીક્ષણ બિંદુઓને ઓછામાં ઓછા 3 વ્યાસથી અલગ રાખો.
કઠિનતા પરીક્ષણ એ સામગ્રીની નિષ્ફળતા સામે તમારું પ્રાથમિક રક્ષણ છે. યોગ્ય પદ્ધતિ પસંદ કરીને - જથ્થાબંધ તાકાત માટે બ્રિનેલ, ગતિ માટે રોકવેલ અથવા ફોરેન્સિક વેલ્ડ વિશ્લેષણ માટે વિકર્સ - તમે ખાતરી કરો છો કે તમારી કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ આધુનિક એન્જિનિયરિંગના કડક સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૦૯-૨૦૨૬







