Көміртекті болат құбырдың қаттылығын сынау: сараптамалық нұсқаулық

Болат зауытының немесе құрылыс алаңының күнделікті жұмысында қаттылықты тексеру әдеттегі тексеруден әлдеқайда көп нәрсе - бұл құбырдың шынымен мақсатқа сай келетінін тексерудің ең жылдам жолы. Тексеріп жатсаңыз даLSAW жоғары қысымды желі үшін немесеқуыс бөліктерСтадион рамасы үшін қаттылық мәні болаттың қалай өңделгенін және оның кернеу кезінде қалай жұмыс істейтінін дәл көрсетеді.

Міне, біз оны қалай өлшейтініміздің техникалық шындығы және оның сіздің түпкі нәтижеңіз үшін неліктен маңызды екендігі. 

1-сурет.Біздің зертханамызда көміртекті болат құбырлардың қаттылығын сынау.

Неліктен қаттылықты елемеуге болмайды

Қаттылық тек беттік кедергіге ғана қатысты емес; бұл құбырдың механикалық жанын түсінудің бұзылмайтын «құрылыс жолы».

Күшті бағалау:Қаттылық пен созылу беріктігі (Rm) арасында тікелей, сызықтық байланыс бар. Далалық тәжірибеде біз толық созылу сынағынсыз беріктіктің жылдам бағасын алу үшін Rm≈ 3,45× HB ережесін жиі қолданамыз.

Жылулық өңдеу кезіндегі қателіктерді анықтау:Егер ASTM A106 партиясын қалыпқа келтіру керек болса, бірақ ол тым қатты шықса, сынау салқындату жылдамдығының дұрыс емес екенін немесе пеш температурасының біркелкі емес екенін көрсетеді.

«Ең әлсіз буын» (дәнекерлеу):ERW немесе SSAW сияқты дәнекерленген құбырларда жылу әсер ететін аймақ (HAZ) қауіпті аймақ болып табылады. Егер бұл аймақ тым қатты болса, ол сынғыш болады. Мұнай мен газдың «қышқыл» қызметінде тым қатты дәнекерлеу сутегі тудыратын жарықшақтардың (HIC) магниті болып табылады.

Үш үлкен мәселе: қай әдісті қолдану керек?

1. Brinell (HBW) – Көлемді материалдар үшін ең жақсысы

Шикі болат пластиналар мен қалың қабырғалы құбырлар үшін Brinell алтын стандарт болып табылады. Ол 10 мм вольфрам карбидті шарын және ауыр жүктемені (3000 кг дейін) пайдаланады.

Неліктен жұмыс істейді:Үлкен ойық болаттың түйіршікті құрылымын орташалайды, бұл сізге жергілікті аномалияның орнына типтік «көлемдік» көрсеткіш береді.

Формула:

2. Роквелл (HRB/HRC) – Продюсерлік патша

Егер сізге жоғары көлемді желіде бірнеше секунд ішінде нәтижелер қажет болса, Rockwell сізге көмектеседі. Бұл оптикалық өлшеуді қажет етпейтін тікелей оқу әдісі.

HRB:Q235 сияқты жұмсақ болаттар үшін өте қолайлы.

Адам құқықтары жөніндегі комитет:Жоғары беріктіктегі құбыр болаттары (мысалы, API 5L X70) немесе сөндірілген компоненттер үшін қажет.

3. Викерс (HV) – Зертханалық дәлдікші

Викерс гауһар пирамидасын пайдаланады және әдетте зертхана үшін сақталады. Егер болаттың сынғыш болған жерін дәл табу үшін тар дәнекерлеу тігісі бойынша қаттылық градиентін картаға түсіру қажет болса, Викерс - бұл жұмыс үшін жалғыз құрал.

Анықтамалық кесте: Сынып бойынша типтік қаттылық

MTR (диірмен сынақ есебі) мәндері әртүрлі болғанымен, біз жалпы бағаларда іздейтін көрсеткіштер:

Кәсіби кеңес: H2S «қышқыл» орталары үшін NACE MR0175 стандарттары қаттылықты қатаң шектейді22 HRC (шамамен 248 HV)стресстік коррозиядан пайда болатын жарылулардың алдын алу үшін.

«Дұрыс емес деректерден» аулақ болу: далалық тестілеу ережелері

Аудитке сәйкес келетін нәтиже алу үшін айнымалыларды басқару керек:

1.Қаптаманы өлтіріңіз:Сіз сынақтан өткізе алмайсызмырышталған құбырмырыш арқылы өтеді. Мырыш жұмсақ және жалған төмен деңгей береді. Бетін негізгі металға дейін тегістеу керек.

2.Қалыңдығына назар аударыңыз:Егер қабырғаңыз жұқа болса, «төс әсері» (құрылғы тірегінің қаттылығы) нәтижеге әсер етеді. Құбыр қабырғасы ойық тереңдігінен кемінде 10 есе қалың болуы керек.

3.Аралыққа назар аударыңыз:Сынақтарды кластерлемеңіз. Әрбір соққы айналасындағы болатты қатайтады. Таза және тәуелсіз оқу үшін сынақ нүктелерін кемінде 3 диаметрден бөлек ұстаңыз.

Қаттылықты сынау - материалдың бұзылуынан қорғанудың негізгі әдісі. Дұрыс әдісті таңдау арқылы - көлемдік беріктік үшін Бринелл, жылдамдық үшін Роквелл немесе сот-дәрігерлік дәнекерлеу талдауы үшін Виккерс - көміртекті болат құбырыңыздың заманауи инженерияның қатаң қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізесіз.