ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ - ಪೈಪ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರಲಿಎಲ್ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳುಕ್ರೀಡಾಂಗಣದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ, ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ನಿಮಗೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಾಸ್ತವತೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 1.ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ನಾವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು
ಗಡಸುತನವು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪೈಪ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆತ್ಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ "ಶಾರ್ಟ್ಕಟ್" ಆಗಿದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂದಾಜು:ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (Rm) ನಡುವೆ ನೇರ, ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ತ್ವರಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂದಾಜನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮ Rm≈ 3.45× HB ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದು:ASTM A106 ನ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಹೊರಬಂದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಆಫ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
"ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿ" (ವೆಲ್ಡ್ಸ್):ERW ಅಥವಾ SSAW ನಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ (HAZ) ಅಪಾಯದ ವಲಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ "ಹುಳಿ ಸೇವೆ"ಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಪ್ರೇರಿತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (HIC) ಗೆ ಒಂದು ಆಯಸ್ಕಾಂತವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಮೂರು: ನೀವು ಯಾವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?
1. ಬ್ರಿನೆಲ್ (HBW) - ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ
ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿನೆಲ್ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು 10mm ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ (3000kg ವರೆಗೆ) ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:ದೊಡ್ಡ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಸಂಗತತೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿ "ಬೃಹತ್" ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸೂತ್ರ:
2. ರಾಕ್ವೆಲ್ (HRB/HRC) - ದಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಕಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ರಾಕ್ವೆಲ್ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ನೇರ-ಓದುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ವರ್ಧನೆ:Q235 ನಂತಹ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಯೋಗ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ (API 5L X70 ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕ.
3. ವಿಕರ್ಸ್ (HV) - ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿಖರತಾವಾದಿ
ವಿಕರ್ಸ್ ವಜ್ರದ ಪಿರಮಿಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕು ದುರ್ಬಲವಾಗುವ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನಾದ್ಯಂತ ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ವಿಕರ್ಸ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಏಕೈಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕ: ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MTR (ಮಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ) ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಹುಡುಕುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
| ಗ್ರೇಡ್ | ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮಾನ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿ (HBW) | ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
| ಕ್ಯೂ235ಬಿ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 36 / ಎಸ್ 235 | 120 - 160 | ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆ |
| ಕ್ಯೂ355ಬಿ | ಎಸ್ 355 / ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 572 | 150 - 200 | ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು |
| API 5L X65 | ಐಎಸ್ಒ 3183 | ೧೯೦ – ೨೪೦ | ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು |
ಪ್ರೊ ಸಲಹೆ: H2S "ಹುಳಿ ಸೇವೆ" ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, NACE MR0175 ಮಾನದಂಡಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ22 HRC (ಸುಮಾರು 248 HV)ಒತ್ತಡದ ಸವೆತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.
"ಕೆಟ್ಟ ಡೇಟಾ" ತಪ್ಪಿಸುವುದು: ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳು
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗೆ ಅರ್ಹವಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು:
1.ಲೇಪನವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಿ:ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ aಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಸತುವಿನ ಮೂಲಕ. ಸತುವು ಮೃದುವಾಗಿದ್ದು ನಿಮಗೆ ತಪ್ಪು ಕಡಿಮೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು.
2.ದಪ್ಪವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ:ನಿಮ್ಮ ಗೋಡೆಯು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, "ಅಂವಿಲ್ ಪರಿಣಾಮ" (ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರ ಗಟ್ಟಿತನ) ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ನ ಆಳಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 10 ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.
3.ಅಂತರವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ:ನಿಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಡೆತವು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಓದುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 3 ವ್ಯಾಸಗಳ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ - ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿನೆಲ್, ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಅಥವಾ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ - ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಕಠಿಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-09-2026







