का उपयोगस्टील ट्यूबयह न केवल लोगों के लिए सुरक्षित है, बल्कि पर्यावरण के लिए भी सुरक्षित है। लेकिन हम ऐसा क्यों कहते हैं?
स्टील अत्यधिक पुनर्चक्रणीय है।
यह एक कम ज्ञात तथ्य है कि स्टील पृथ्वी पर सबसे अधिक पुनर्चक्रण योग्य सामग्री है। 2014 में,86%स्टील का पुनर्चक्रण कागज, एल्युमीनियम, प्लास्टिक और कांच के कुल पुनर्चक्रण से अधिक था। यह अविश्वसनीय लग सकता है, लेकिन जब आप स्टील के बारे में कुछ वास्तविक तथ्यों पर विचार करते हैं, तो यह वास्तव में समझ में आता है:
एलेन मैकआर्थर फाउंडेशन के आंकड़ों के अनुसार, विश्व में केवल 14% प्लास्टिक का पुनर्चक्रण होता है। इसके विपरीत, वैश्विक स्तर पर कागज का पुनर्चक्रण 58% है, और इस्पात का पुनर्चक्रण 70% से 90% तक है। स्पष्टतः, इस्पात का पुनर्चक्रण दर सबसे अधिक है।
स्टील सबसे अधिक पुनर्प्राप्ति दर वाला पदार्थ क्यों बन जाता है? इसके कई मुख्य कारण हैं:
1. इस्पात का चुंबकत्व
चुंबकत्व के कारण इस्पात विश्व में सबसे आसानी से पुनर्चक्रित होने वाली सामग्री है। चुंबकत्व के कारण क्रशर द्वारा स्क्रैप स्टील को अलग करना आसान हो जाता है, जिससे ऑटोमोबाइल डिसअसेंबली उद्यम लाभ कमा सकते हैं, क्योंकि स्क्रैप स्टील का बाजार काफी विकसित है।
2. इस्पात में अद्भुत धातुकर्म गुण होते हैं।
इस्पात का एक सबसे बड़ा लाभ यह है कि पुन: उपयोग करने पर यह खराब नहीं होता। इसका अर्थ यह है कि किसी भी रूप में उपयोग किए गए इस्पात को पिघलाकर एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद में बिना किसी कमी के उपयोग किया जा सकता है।
3. प्रचुर मात्रा में स्क्रैप संसाधन
स्क्रैप स्टील के कई स्रोत हैं, जिन्हें उद्योग द्वारा तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
घरेलू अपशिष्ट - यह कारखाने के अंदर होने वाली प्रक्रिया से प्राप्त इस्पात है। सभी इस्पात संयंत्र इसी प्रक्रिया का पालन करते हैं, क्योंकि सभी अपशिष्ट पदार्थों का किसी न किसी रूप में पुन: उपयोग किया जाता है।
कारखाने का स्क्रैप - थोक इस्पात ऑर्डर से प्राप्त अतिरिक्त सामग्री जिसे पुनर्चक्रण के लिए कारखाने में वापस भेजा जाता है। इस अप्रयुक्त अपशिष्ट को तुरंत पिघलाकर नए उत्पाद बनाए जाते हैं।
अप्रचलित अपशिष्ट - यह पुराने उत्पादों, कूड़े के ढेरों या अप्रचलित सैन्य उपकरणों के पुन: उपयोग से प्राप्त हो सकता है। एक कबाड़ हो चुकी कार की सामग्री से चार स्टील के खंभे बनाए जा सकते हैं।
4. पुनर्चक्रित इस्पात के पर्यावरणीय लाभ हैं।
पुनर्चक्रित इस्पात के पर्यावरणीय लाभ हैं। इस्पात निर्माण में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक टन स्क्रैप इस्पात से 1.5 टन कार्बन डाइऑक्साइड, 14 टन लौह अयस्क और 740 किलोग्राम कोयले की बचत हो सकती है। वर्तमान में, हम प्रतिवर्ष लगभग 63 करोड़ टन स्क्रैप इस्पात का पुनर्चक्रण करते हैं, जिससे लगभग 9 करोड़ टन कार्बन डाइऑक्साइड की वार्षिक बचत होती है, जो 85% से अधिक है। लौह अयस्क और कोयले को कच्चे माल के रूप में उपयोग करने वाली पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, स्क्रैप से इस्पात उत्पादों के उत्पादन में ऊर्जा की खपत लगभग एक तिहाई ही होती है। स्क्रैप पारंपरिक ब्लास्ट फर्नेस कन्वर्टर प्रक्रिया में भी एक महत्वपूर्ण कच्चा माल है। स्क्रैप मिलाने से कन्वर्टर इस्पात निर्माण प्रक्रिया में अतिरिक्त ऊर्जा का उपयोग किया जा सकता है और भट्टी में अभिक्रिया तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।
स्टील सबसे पहले पुनर्चक्रित औद्योगिक सामग्रियों में से एक है।
किसी भी इस्पात संयंत्र की मानक प्रक्रिया इस्पात के पुर्जों के उत्पादन से प्राप्त स्क्रैप को पुनः प्राप्त करना है। निर्माताओं को यह बात लंबे समय से ज्ञात है कि इस्पात को पुनः पिघलाकर अन्य कार्यों में उपयोग करने पर उसकी मजबूती में कोई कमी नहीं आती। यहां तक कि पेंट और जंग जैसे प्रदूषक भी इस्पात की अंतर्निहित मजबूती को प्रभावित नहीं करते। 2020 में, इस्पात उद्योग ने केवल प्रयुक्त कारों से ही इतना इस्पात पुनः प्राप्त किया जिससे 16 मिलियन नई कारें बनाई जा सकेंगी। यद्यपि प्रत्येक तीन टन नए इस्पात में से दो टन पुनर्नवीनीकरण सामग्री से उत्पादित होते हैं, फिर भी इस प्रक्रिया में प्राथमिक धातुओं को मिलाना आवश्यक है। इसका कारण यह है कि कई इस्पात वाहन और संरचनाएं अक्सर बहुत टिकाऊ होती हैं और उनका सेवा जीवन लंबा होता है, जबकि इस्पात की वैश्विक मांग लगातार बढ़ रही है।
भविष्य में, हमें उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार करके, उपभोक्ताओं द्वारा उत्पादों के सतत उपयोग और पुन: उपयोग को बढ़ावा देकर और सामग्रियों के सेवा जीवन को बढ़ाकर सामग्रियों की उपयोग दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता है। इन उपायों को अपनाकर हम समाज के सतत विकास को बढ़ावा दे सकते हैं।
युआंताई डेरुन लोह के नलहमारी टीम को इस बात पर गर्व है कि हम दुनिया को स्वच्छ बनाने में अपना योगदान दे रहे हैं। हम आसानी से पुनर्चक्रित होने वाली सामग्रियों को प्राथमिकता देते हैं। जब हम किसी परियोजना में काम करते हैं, तो हम पुनर्चक्रित और पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को प्राथमिकता देते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 7 फरवरी 2023
