අඩු පීඩන වායු, ජල සැපයුම හෝ ගිනි ඉසින ජාල සඳහා වානේ පයිප්ප ඇගයීමේදී,EN 10255 (ඉංග්රීසි: EN 10255)ප්රමිතිය යනු සෑම තාක්ෂණික විමසීමකටම පාහේ විශ්වීය යොමුවකි. ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා, ප්රධාන වශයෙන් ටොන් එකකට මිල මත පදනම්ව මිල ගණන් සංසන්දනය කිරීම සාමාන්ය සිරිතකි. කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගික ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී, අනපේක්ෂිත ලෙස අඩු ආරම්භක මිලක් සැලකිය යුතු සැඟවුණු පිරිවැයකට හේතු විය හැක.
ව්යාපෘති භූමියට ලබා දෙන පයිප්ප නූල් දැමීමේදී අකාලයේ මෙවලම් ඇඳීම, සුළු සන්ධි කාන්දුවීම් හෝ සම්බන්ධතා නූල්වල මුල් විඛාදනය වැනි ගැටළු ඇති කරයි නම්, මූලික පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ශ්රම ප්රමාදයන් සහ නැවත වැඩ කිරීමේ වියදම් මගින් ඉක්මනින් පියවා ගනු ලැබේ. අමු වානේ සැකසීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය හසුරුවන පළපුරුදු නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් ලෙස, ප්රධාන නිෂ්පාදන විස්තර කිහිපයක් තේරුම් ගැනීම ඔබේ ව්යාපෘතිය අයවැය තුළ ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කිරීමට උපකාරී වන බව අපි විශ්වාස කරමු.
සුමට නූල් දැමීම සඳහා දැඩි කාබන් අන්තර්ගත පාලනයක් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
EN 10255 පිරිවිතරයේ විධිමත් මාතෘකාව මෙම නල විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බව ඉස්මතු කරයි"වෙල්ඩින් සහ නූල් දැමීම."මෙම පැහැදිලි නිර්වචනය තිබියදීත්, බොහෝ ගැනුම්කරුවන් අඩවි ස්ථාපනය අතරතුර කලකිරීමට පත් අත්දැකීම් වාර්තා කරයි, එනම් ස්වයංක්රීය නූල් යන්ත්රවල දැඩි කම්පනය, රළු හෝ ඉරා දැමූ නූල් පැතිකඩ සහ මිල අධික කැපුම් ඩයිස් නිතර කැඩීම වැනි ය.
මූලික හේතුව සාමාන්යයෙන් අධික ද්රව්යමය තද බව සහ අස්ථායී රසායනික සංයුතිය දක්වා දිව යයි.
නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් සාමාන්ය නිෂ්පාදන භාවිතා කළ හැකියවානේ දඟරබෙහෙවින් නොගැලපෙන රසායනික ගුණ සහිත. අව්යාජ සඳහාS195T ශ්රේණියේ නල, රසායනික සංයුතිය ආරම්භයේ සිටම තදින් කළමනාකරණය කළ යුතුය.අමුදව්යඅදියර:
කාබන් (C):පහතින් දැඩි ලෙස නඩත්තු කෙරේ0.20%
මැංගනීස් (මිලියන):යටතේ පාලනය වේ1.40%
පොස්පරස් (P) සහ සල්ෆර් (S):උපරිම සීමාවන් සකසා ඇත්තේ0.035% / 0.030%
කාබන් අන්තර්ගතය ස්ථිරව තබා ගැනීමෙන්0.20% ට අඩුඑළිපත්ත මත, වානේ එහි නිසි නම්යතාවය රඳවා ගනී. ස්ථානීය කැපුම් මෙවලම් පයිප්පයට සම්බන්ධ වන විට, ද්රව්ය සුමටව හා ඒකාකාරව යන්ත්රගත වේ. මෙම ප්රවේශය ඔබේ නූල් උපකරණ අකාලයේ හානිවලින් ආරක්ෂා කරන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්වාසදායක, කාන්දු නොවන සන්ධියක් සෑදීමට සම්මත කප්ලිං සමඟ පරිපූර්ණව සංසර්ගයේ යෙදෙන පිරිසිදු, ගැඹුරු නූල් සහතික කරයි.
නිරපේක්ෂ OD සීමාවන් වගුව
EN 10255 පිරිවිතරයන් මාර්ගගතව සොයන විට, ලබා ගත හැකි බොහෝ සාරාංශ තනි බාහිර විෂ්කම්භය අගයක් සහිත සරල කළ දළ විශ්ලේෂණයක් ඉදිරිපත් කරයි - DN40 පයිප්පයක් සඳහා 48.8 mm වැනි. ව්යාපෘති ඉංජිනේරුවෙකු හෝ තත්ත්ව අධීක්ෂකවරයෙකු සඳහා, තනි නාමික අංකයක් මත පමණක් රඳා සිටීම ප්රමාණවත් නොවේ.
EN 10255 "" වැනි නොපැහැදිලි ප්රතිශත පාදක ඉවසීමක් මත ක්රියාත්මක නොවේ.±1%.” මෙම නල ප්රමිතිගත නූල් හෝ කට්ට සවි කිරීම් සමඟ බාධාවකින් තොරව අතුරුමුහුණත් කළ යුතු බැවින්, ප්රමිතිය අර්ථ දක්වන්නේනිරපේක්ෂ උපරිම සහ අවම මිලිමීටර පරාසයසෑම ප්රමාණයකටම.
පයිප්ප විෂ්කම්භය ඉහළ සීමාව 0.1 mm කින් පවා ඉක්මවා ගියහොත්, නූල් දැමීමේ අච්චුව නිවැරදිව සම්බන්ධ වීමට අසමත් විය හැකිය. අනෙක් අතට, විෂ්කම්භය ඉතා පටු නම්, ලැබෙන නූල් ගැඹුර ප්රමාණවත් නොවනු ඇත, එය බොහෝ විට ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණ අතරතුර අසාර්ථකත්වයන් ඇති කරයි. අපගේ වැඩමුළු මෝල් ක්රමාංකන අතරතුර පවත්වා ගෙන යනු ලබන නිශ්චිත සීමාවන් පහත දැක්වේ:
| ප්රමාණය (DN) | නූල් ප්රමාණය (අඟල්) | සැහැල්ලු OD පරාසය (මි.මී.) | මධ්යම/බර OD පරාසය (මි.මී.) | ආලෝක බිත්තිය (මි.මී.) | මධ්යම බිත්තිය (මි.මී.) | බර බිත්තිය (මි.මී.) | මධ්යම බර (kg/m) |
| ඩීඑන්8 | 1/4″ | 13.2 - 13.6 | 13.2 - 13.9 | 1.8 මාලා | 2.3 ශ්රේණිය | 2.9 මාස්ටර් | 0.641 |
| ඩීඑන් 10 | 3/8″ | 16.7 - 17.1 | 16.7 - 17.4 | 1.8 මාලා | 2.3 ශ්රේණිය | 2.9 මාස්ටර් | 0.839 |
| ඩීඑන් 15 | 1/2″ | 21.0 - 21.4 | 21.0 - 21.7 | 2.0 ශ්රව්ය | 2.6 යි | 3.2 | 1.210 යනු ග්රෑම් 1.210 කි. |
| ඩීඑන් 20 | 3/4″ | 26.4 - 26.9 | 26.4 - 27.2 | 2.3 ශ්රේණිය | 2.6 යි | 3.2 | 1.560 යනු |
| ඩීඑන් 25 | 1″ | 33.2 - 33.8 | 33.2 - 34.2 | 2.6 යි | 3.2 | 4.0 (4.0) | 2.410 යනු ග්රෑම් 2.410 කි. |
| ඩීඑන් 32 | 1-1/4″ | 41.9 - 42.5 | 41.9 - 42.9 | 2.6 යි | 3.2 | 4.0 (4.0) | 3.100 කි |
| ඩීඑන් 40 | 1-1/2″ | 47.8 - 48.4 | 47.9 - 48.8 | 2.9 මාස්ටර් | 3.2 | 4.0 (4.0) | 3.570 කි |
| ඩීඑන් 50 | 2″ | 59.6 - 60.2 | 59.7 - 60.8 | 2.9 මාස්ටර් | 3.6. | 4.5 | 5.030 යනු කුමක්ද? |
| ඩීඑන් 65 | 2-1/2″ | 75.2 - 76.0 | 75.3 - 76.6 | 3.2 | 3.6. | 4.5 | 6.430 යනු ග්රෑම් 1000 කි. |
| ඩීඑන් 80 | 3″ | 87.9 - 88.7 | 88.0 - 89.5 | 3.2 | 4.0 (4.0) | 5.0 (5.0) | 8.370 කි |
| ඩීඑන් 100 | 4″ | 113.0 - 113.9 | 113.1 - 114.9 | 3.6. | 4.5 | 5.4 ශ්රේණිය | 12.200 කි |
| ඩීඑන් 125 | 5″ | — | 138.5 - 140.6 | — | 5.0 (5.0) | 5.4 ශ්රේණිය | 16.600 කි |
| ඩීඑන් 150 | 6″ | — | 163.9 – 165.1 | — | 5.0 (5.0) | 5.4 ශ්රේණිය | 19.700 කි |
(සටහන: නිල EN 10255 මාර්ගෝපදේශ යටතේ, 5″ සහ 6″ වැනි විශාල මානයන් සඳහා ප්රස්ථාරයේ “—” මගින් නිරූපණය වන ආලෝක ශ්රේණි විකල්පයක් ඇතුළත් නොවේ.)
තත්ත්ව ප්රොටෝකෝලය: නිවැරදි ඝනකම සත්යාපනය සහතික කිරීම
සමහර ප්රවර්ධන සාහිත්යයන් යෝජනා කරන්නේ අධිවේගී නිෂ්පාදනයේදී නිමි නළයක මධ්යයේ ගැඹුරට බිත්ති ඝණකම පරීක්ෂා කිරීම් නිතිපතා සිදු කරන බවයි. ප්රායෝගික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, සෑම අධිවේගී නිෂ්පාදන ධාවනයකදීම මැද නල මයික්රොමීටර පරීක්ෂාවක් ක්රියාත්මක කිරීම ව්යුහාත්මකව කළ නොහැකි ය. අපගේ තත්ත්ව සත්යාපන ක්රියාවලිය විනිවිද පෙනෙන, ප්රායෝගික සහ ඉතා නිවැරදි ක්රමවේදයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
පියාඹන කියතක් චලනය වන වානේ පයිප්පය දිගට කපන විට, තලයේ භෞතික බලය අනිවාර්යයෙන්ම කැපුම් මුහුණතෙහි කුඩා යාන්ත්රික බර්ර් සහ ස්ථානගත කළ දාර විරූපණය ඇති කරයි. මෙම පිටත දාරයට සෘජුවම සම්මත මයික්රොමීටරයක් තැබීමෙන් මිනුම කෘතිමව විකෘති කළ හැකි අතර, ඉඳහිට ව්යාජ, පිම්බුණු කියවීමක් පෙන්වීමෙන් අඩු ඝනකම බිත්ති පැතිකඩක් ආවරණය කරයි.
මෙම ගැටළුව වළක්වා ගැනීම සඳහා, අපගේ ගුණාත්මක කණ්ඩායම දේශීයකරණය කරන ලද බර්ර් සහ විරූපණ කලාපය සම්පූර්ණයෙන්ම මඟ හැරීම සඳහා කැපුම් දාරයෙන් මයික්රෝමීටරය ඉවතට ලිස්සා යාමට පුහුණු කර ඇත. මෙම නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම මඟින් ද්රව්යය ප්රමිතියේ අවසර ලත් -12.5% උපරිම බිත්ති ඉවසීමට ගරු කරන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා නිවැරදි කියවීමක් ලබා දෙයි. තවද, සියලුම නූල් ඇණවුම් සඳහා, ආරක්ෂිත ස්ථානීය හැසිරවීම සහ සුමට මෙවලම් ක්රියාකාරිත්වයට සහාය වීම සඳහා පයිප්ප කෙළවර හොඳින් පිරිසිදුව හා සුමටව තබා ඇති බව අපි සහතික කරමු.
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ඇලවීම: නූල් දැමීමේදී සින්ක් පීල් වීම වැළැක්වීම
තරල සහ ගිනි ආරක්ෂණ ජාල වලදී, අභ්යන්තර සහ බාහිර විඛාදනය වැළැක්වීම අත්යවශ්ය වේ. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම විශිෂ්ට ආරක්ෂාවක් සපයයි, නමුත් ස්ථාපනය අතරතුර එය සෘජු යාන්ත්රික පරීක්ෂණයකට මුහුණ දෙයි: අඩවි කණ්ඩායම් නූල් කපන විට, පට්ටල තල සන්ධියේ වානේ කොටසක් භෞතිකව රැවුල කපයි. සින්ක් ආලේපනයට නිසි ඇලීමක් නොමැති නම්, යාන්ත්රික ආතතිය නිසා අවට ගැල්වනයිස් ස්ථරය වියළි තීන්ත මෙන් ගැලවී යාමට හෝ පෙති ගැලවී යාමට හේතු විය හැකි අතර, යටින් පවතින වානේ මුල් මලකඩ වලට ගොදුරු විය හැකිය.
මෙම අභියෝගයට මුහුණ දීම සඳහා, අපගේඋණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමක්රියාවලිය මගින් ස්ථාපිත පරාමිතීන් ඉලක්ක කරයිEN 10240 (ඉංග්රීසි: EN 10240)පිරිවිතර:සින්ක් ඇතුළත≥ ≥ ශ්රේණිය55 යිμm(රළු සින්ක් ගැටිති වලින් තොර සුමට අභ්යන්තර මතුපිටක් අවධාරණය කරමින්) සහසින්ක් පිටත≥ ≥ ශ්රේණිය63 වන සංස්කරණයμm.අපි අම්ල සේදීමේ කාලසීමාවන් සහ සින්ක් භාජන උෂ්ණත්වයන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් නිරීක්ෂණය කරමු. මෙම සමතුලිතතාවය උණු කළ සින්ක් සහ වානේ පාදය ඵලදායී ලෙස බන්ධනය වීමට ඉඩ සලසයි, ස්ථාවර යකඩ-සින්ක් මිශ්ර ලෝහ තට්ටුවක් සාදයි. නූල් මෙවලම් පයිප්පයට කපන විට, සින්ක් ස්ථරය ආපසු ගැලවී නොගොස් වානේ සමඟ තදින් බැඳී පවතී. හිස් වානේ නිරාවරණය වන අලුතින් කපන ලද නූල් කට්ටවල මූලයේ පවා, අවට සින්ක් ස්ථරය පූජා ඇනෝඩික් ආරක්ෂාව සපයන අතර දිගු කාලීනව විඛාදනය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපන සාම්පල ඇගයීමට ලක් කරන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ කුටි.
අපගේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතා කැපවීම
කාර්මික සැපයුම් දාමයන්හිදී, ප්රසම්පාදන අයවැය සැබෑ ස්ථාපන කාර්ය සාධනය සමඟ සමතුලිත කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ඉහත දක්වා ඇති සෑම මාන පරාසයක්ම, කාබන් සීමාවක් සහ ආලේපන ඝණකම විකල්ප වාරික ලක්ෂණයක් නොවේ; එය අපගේ සම්මත නිෂ්පාදන මූලික පදනම නියෝජනය කරයි.
සෑම කණ්ඩායමක්ම අවශ්ය තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපගේ නිෂ්පාදන මාර්ග දැඩි ලෙස ලේඛනගත තත්ත්ව පාලන පද්ධති යටතේ ක්රියාත්මක වේ. අපගේ වානේ පයිප්ප ප්රමිතියට අනුකූලව බෙදා හැරීමට අපි කැපවී සිටින අතර, අවසාන යැවීමට පෙර සෑම ඇණවුමක්ම දැඩි අභ්යන්තර සත්යාපනයකට භාජනය වේ.
අමතරව,යුවාන්තායි ඩෙරුන්අපගේ සේවාදායකයින් විසින් පත් කරන ලද ඕනෑම ස්වාධීන, තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ සංවිධානයක් සමඟ අපි සම්පූර්ණයෙන්ම සාදරයෙන් පිළිගනිමු සහ ක්රියාකාරීව සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්නෙමු. විශ්වසනීය ගුණාත්මකභාවය තාක්ෂණික අනුකූලතාව සහ පැහැදිලි නිෂ්පාදන විනිවිදභාවය මත රඳා පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2026
