ការផ្គត់ផ្គង់បំពង់ដែក EN 10255៖ កត្តាបច្ចេកទេសលើសពីតម្លៃ

នៅពេលវាយតម្លៃបំពង់ដែកសម្រាប់ឧស្ម័នសម្ពាធទាប ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក ឬបណ្តាញប្រោះទឹកពន្លត់អគ្គីភ័យEN 10255ស្តង់ដារគឺជាឯកសារយោងជាសកលលើស្ទើរតែគ្រប់សំណួរបច្ចេកទេសទាំងអស់។ សម្រាប់អ្នកជំនាញផ្នែកលទ្ធកម្ម វាជាការអនុវត្តជាទូទៅក្នុងការប្រៀបធៀបសម្រង់ដោយផ្អែកលើតម្លៃក្នុងមួយតោន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការសាងសង់ និងការដំឡើងជាក់ស្តែង តម្លៃដំបូងទាបដែលមិននឹកស្មានដល់អាចនាំឱ្យមានការចំណាយលាក់កំបាំងយ៉ាងច្រើន។

ប្រសិនបើបំពង់ដែលដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ការដ្ឋានគម្រោងបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការពាក់ឧបករណ៍មុនអាយុអំឡុងពេលដាក់ខ្សែ ការលេចធ្លាយសន្លាក់តិចតួច ឬការច្រេះមុនអាយុនៅខ្សែភ្ជាប់ ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមដំបូងត្រូវបានទូទាត់យ៉ាងឆាប់រហ័សដោយការពន្យារពេលកម្លាំងពលកម្ម និងការចំណាយលើការងារឡើងវិញ។ ក្នុងនាមជាក្រុមផលិតកម្មដែលមានបទពិសោធន៍ដែលដោះស្រាយដំណើរការទាំងមូលចាប់ពីការកែច្នៃដែកឆៅរហូតដល់ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ យើងជឿជាក់ថាការយល់ដឹងអំពីព័ត៌មានលម្អិតសំខាន់ៗមួយចំនួននៃផលិតកម្មអាចជួយធានាថាគម្រោងរបស់អ្នកមានសុវត្ថិភាពក្នុងថវិកា។

ហេតុអ្វីបានជាខ្សែស្រឡាយរលោងតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងមាតិកាកាបូនយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

ចំណងជើងផ្លូវការនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេស EN 10255 បង្ហាញថាបំពង់ទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់"ការផ្សារដែក និង ការតោងខ្សែ"បើទោះបីជាមាននិយមន័យច្បាស់លាស់នេះក៏ដោយ អ្នកទិញជាច្រើនរាយការណ៍ពីបទពិសោធន៍ដ៏ខកចិត្តក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងនៅនឹងកន្លែង ដូចជារំញ័រខ្លាំងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនខ្សែស្រឡាយស្វ័យប្រវត្តិ ទម្រង់ខ្សែស្រឡាយរដុប ឬរហែក និងការប្រេះស្រាំជាញឹកញាប់នៃផ្សិតកាត់ថ្លៃៗ។

មូលហេតុ​មូលដ្ឋាន​ជាទូទៅ​គឺ​បណ្តាល​មក​ពី​ភាពរឹង​ហួសហេតុ​នៃ​សម្ភារៈ និង​សមាសធាតុ​គីមី​មិន​ស្ថិតស្ថេរ។

ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនអាចប្រើប្រាស់ផលិតផលទូទៅរបុំដែកជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីដែលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់។ សម្រាប់ផលិតផលពិតបំពង់ថ្នាក់ S195Tសមាសធាតុគីមីត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមដំណាក់កាល៖

កាបូន (C):ថែរក្សាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅខាងក្រោម០,២០%

ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn):គ្រប់គ្រងក្រោម១.៤០%

ផូស្វ័រ (P) និង ស្ពាន់ធ័រ (S):ដែនកំណត់អតិបរមាដែលបានកំណត់នៅ០.០៣៥% / ០.០៣០%

ដោយរក្សាមាតិកាកាបូនឱ្យនៅរឹងមាំក្រោម ០,២០%កម្រិត​ចាប់ផ្តើម ដែកថែប​រក្សា​បាន​នូវ​ភាព​បត់បែន​ត្រឹមត្រូវ​របស់វា។ នៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់នៅនឹងកន្លែងភ្ជាប់បំពង់ សម្ភារៈនឹងដំណើរការបានយ៉ាងរលូន និងស្មើៗគ្នា។ វិធីសាស្រ្តនេះការពារឧបករណ៍ខ្សែស្រឡាយរបស់អ្នកពីការខូចខាតមុនអាយុ និងធានាបាននូវខ្សែស្រឡាយស្អាត និងជ្រៅ ដែលផ្គូផ្គងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់ស្តង់ដារ ដើម្បីបង្កើតជាសន្លាក់ដែលអាចទុកចិត្តបានទាំងស្រុង និងគ្មានការលេចធ្លាយ។

តារាងដែនកំណត់ OD ដាច់ខាត

នៅពេលស្វែងរកលក្ខណៈបច្ចេកទេស EN 10255 តាមអ៊ីនធឺណិត សេចក្តីសង្ខេបជាច្រើនដែលមានបង្ហាញពីទិដ្ឋភាពទូទៅសាមញ្ញដែលមានតម្លៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅតែមួយ ដូចជា 48.8 ម.ម សម្រាប់បំពង់ DN40។ សម្រាប់វិស្វករគម្រោង ឬអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការពឹងផ្អែកតែលើលេខនាមតែមួយគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

EN 10255 មិនដំណើរការលើការអត់ធ្មត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើភាគរយមិនច្បាស់លាស់ដូចជា "±1%ដោយសារតែបំពង់ទាំងនេះត្រូវតែភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានខ្សែស្រឡាយ ឬចង្អូរស្តង់ដារ ស្តង់ដារនេះកំណត់ជួរមិល្លីម៉ែត្រអតិបរមា និងអប្បបរមាដាច់ខាតសម្រាប់ទំហំនីមួយៗ។

ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតបំពង់លើសពីដែនកំណត់ខាងលើសូម្បីតែ 0.1 មីលីម៉ែត្រ ផ្សិតសម្រាប់ដាក់ខ្សែអាចនឹងមិនភ្ជាប់បានត្រឹមត្រូវ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតតូចចង្អៀតពេក ជម្រៅខ្សែលទ្ធផលនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។ ខាងក្រោមនេះគឺជាព្រំដែនច្បាស់លាស់ដែលរក្សាក្នុងអំឡុងពេលក្រិតតាមខ្នាតរោងម៉ាស៊ីនកិនរបស់យើង៖

ទំហំ (DN) ទំហំខ្សែស្រឡាយ (អ៊ីញ) ជួរ OD ស្រាល (មម) ជួរ OD មធ្យម/ធ្ងន់ (ម.ម.) ជញ្ជាំងស្រាល (មម) ជញ្ជាំងមធ្យម (មម) ជញ្ជាំងធ្ងន់ (ម.ម.) ទម្ងន់មធ្យម (គីឡូក្រាម/ម៉ែត្រគូប)
DN8 ១/៤ អ៊ីញ ១៣.២ – ១៣.៦ ១៣.២ – ១៣.៩ ១.៨ ២.៣ ២.៩ ០.៦៤១
DN10 ៣/៨ អ៊ីញ ១៦.៧ – ១៧.១ ១៦.៧ – ១៧.៤ ១.៨ ២.៣ ២.៩ ០.៨៣៩
DN15 ១/២ អ៊ីញ ២១.០ – ២១.៤ ២១.០ – ២១.៧ ២.០ ២.៦ ៣.២ ១.២១០
DN20 ៣/៤ អ៊ីញ ២៦.៤ – ២៦.៩ ២៦.៤ – ២៧.២ ២.៣ ២.៦ ៣.២ ១.៥៦០
DN25 ១អ៊ីញ ៣៣.២ – ៣៣.៨ ៣៣.២ – ៣៤.២ ២.៦ ៣.២ ៤.០ ២.៤១០
DN32 ១-១/៤″ ៤១.៩ – ៤២.៥ ៤១.៩ – ៤២.៩ ២.៦ ៣.២ ៤.០ ៣.១០០
DN40 ១-១/២ អ៊ីញ ៤៧.៨ – ៤៨.៤ ៤៧.៩ – ៤៨.៨ ២.៩ ៣.២ ៤.០ ៣.៥៧០
DN50 ២អ៊ីញ ៥៩.៦ – ៦០.២ ៥៩.៧ – ៦០.៨ ២.៩ ៣.៦ ៤.៥ ៥.០៣០
DN65 ២-១/២ អ៊ីញ ៧៥.២ – ៧៦.០ ៧៥.៣ – ៧៦.៦ ៣.២ ៣.៦ ៤.៥ ៦.៤៣០
DN80 ៣អ៊ីញ ៨៧.៩ – ៨៨.៧ ៨៨.០ – ៨៩.៥ ៣.២ ៤.០ ៥.០ ៨.៣៧០
DN100 ៤អ៊ីញ ១១៣.០ – ១១៣.៩ ១១៣.១ – ១១៤.៩ ៣.៦ ៤.៥ ៥.៤ ១២.២០០
DN125 ៥ អ៊ីញ ១៣៨.៥ – ១៤០.៦ ៥.០ ៥.៤ ១៦.៦០០
DN150 ៦អ៊ីញ ១៦៣.៩ – ១៦៥.១ ៥.០ ៥.៤ ១៩.៧០០

(ចំណាំ៖ ក្រោមគោលការណ៍ណែនាំផ្លូវការរបស់ EN 10255 វិមាត្រធំជាងដូចជា 5″ និង 6″ មិនរាប់បញ្ចូលជម្រើសស៊េរីពន្លឺទេ ដែលត្រូវបានតំណាងដោយ “—” នៅក្នុងតារាង។)

ពិធីសារគុណភាព៖ ធានាការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ត្រឹមត្រូវ

ឯកសារផ្សព្វផ្សាយមួយចំនួនបានបង្ហាញថា ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានអនុវត្តជាប្រចាំនៅជ្រៅក្នុងចំណុចកណ្តាលនៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតល្បឿនលឿន។ ពីទស្សនៈជាក់ស្តែង ការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យមីក្រូម៉ែត្រកណ្តាលបំពង់លើដំណើរការផលិតកម្មល្បឿនលឿននីមួយៗគឺមិនអាចអនុវត្តបានទេទាក់ទងនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពរបស់យើងផ្តោតលើវិធីសាស្រ្តដែលមានតម្លាភាព ជាក់ស្តែង និងមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

នៅពេលដែលកាំបិតហោះកាត់បំពង់ដែកដែលកំពុងរំកិលដល់ប្រវែង កម្លាំងរូបវន្តនៃផ្លែកាំបិតនឹងបង្កើតជាស្នាមប្រេះមេកានិចតូចៗ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយគែមនៅនឹងកន្លែងនៅលើផ្ទៃកាត់។ ការដាក់មីក្រូម៉ែត្រស្តង់ដារដោយផ្ទាល់ពីលើគែមខាងក្រៅនេះអាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយការវាស់វែងដោយសិប្បនិម្មិត ដែលជួនកាលបិទបាំងទម្រង់ជញ្ជាំងក្រោមកម្រាស់ដោយបង្ហាញការអានមិនពិត និងបំប៉ោង។

ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ ក្រុមគុណភាពរបស់យើងត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលឱ្យរុញមីក្រូម៉ែត្រចេញពីគែមកាត់ ដើម្បីរំលងទាំងស្រុងនូវស្នាមប្រេះ និងតំបន់ខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងតំបន់។ ការដាក់ជាក់លាក់នេះផ្តល់នូវការអានដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈគោរពតាមស្តង់ដារដែលអាចអនុញ្ញាតបាន -12.5% ​​នៃជញ្ជាំងអតិបរមា។ លើសពីនេះ សម្រាប់ការបញ្ជាទិញខ្សែស្រឡាយទាំងអស់ យើងធានាថាចុងបំពង់ត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាត និងរលោងទាំងស្រុង ដើម្បីគាំទ្រដល់ការគ្រប់គ្រងនៅនឹងកន្លែងដោយសុវត្ថិភាព និងប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ដោយរលូន។

ការវិភាគស្ពិចត្រូម៉ែត្រអានដោយផ្ទាល់ en10255

ការស្អិតជាប់នឹងស័ង្កសី៖ ការការពារការរបកស័ង្កសីអំឡុងពេលវីស

នៅក្នុងបណ្តាញការពារសារធាតុរាវ និងអគ្គីភ័យ ការការពារការច្រេះខាងក្នុង និងខាងក្រៅគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ការស័ង្កសីជ្រលក់ទឹកក្តៅផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែវាប្រឈមមុខនឹងការធ្វើតេស្តមេកានិចដោយផ្ទាល់ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង៖ នៅពេលដែលក្រុមការងារការដ្ឋានកាត់ខ្សែស្រឡាយ កាំបិតម៉ាស៊ីននឹងកោសផ្នែកមួយនៃដែកថែបនៅចំណុចភ្ជាប់ចេញ។ ប្រសិនបើថ្នាំកូតស័ង្កសីខ្វះភាពស្អិតត្រឹមត្រូវ ភាពតានតឹងមេកានិចអាចបណ្តាលឱ្យស្រទាប់ស័ង្កសីជុំវិញរបក ឬរបកចេញដូចថ្នាំលាបស្ងួត ដែលធ្វើឱ្យដែកថែបខាងក្រោមងាយនឹងច្រេះដំបូង។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនេះ យើងខ្ញុំការ​លាប​ស័ង្កសី​ដោយ​ជ្រលក់​ក្តៅដំណើរការផ្តោតលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបង្កើតឡើងដោយEN 10240លក្ខណៈបច្ចេកទេស៖ស័ង្កសីខាងក្នុង៥៥μm(ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើផ្ទៃខាងក្នុងរលោងដែលគ្មានដុំស័ង្កសីរដុប) និងស័ង្កសីខាងក្រៅ៦៣μm.យើងតាមដានរយៈពេលលាងសម្អាតអាស៊ីត និងសីតុណ្ហភាពឆ្នាំងស័ង្កសីដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ តុល្យភាពនេះអនុញ្ញាតឱ្យស័ង្កសីរលាយ និងមូលដ្ឋានដែកភ្ជាប់គ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយបង្កើតជាស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែក-ស័ង្កសីដែលមានស្ថេរភាព។ នៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់ខ្សែស្រឡាយចូលទៅក្នុងបំពង់ ស្រទាប់ស័ង្កសីនៅតែភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងដែកថែបដោយមិនរបកចេញ។ សូម្បីតែនៅឫសនៃចង្អូរខ្សែស្រឡាយដែលទើបកាត់ថ្មីដែលដែកទទេត្រូវបានលាតត្រដាង ស្រទាប់ស័ង្កសីជុំវិញផ្តល់នូវការការពារអាណូតដែលជួយកាត់បន្ថយការច្រេះក្នុងរយៈពេលយូរ។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍សម្រាប់ពិនិត្យគុណភាពស័ង្កសី

បន្ទប់ធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលដែលវាយតម្លៃគំរូថ្នាំកូតស័ង្កសីជ្រលក់ក្តៅ។

ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងលើគុណភាព និងការអនុលោមតាមច្បាប់

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ឧស្សាហកម្ម ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃថវិកាលទ្ធកម្មជាមួយនឹងការអនុវត្តការដំឡើងជាក់ស្តែងគឺមានសារៈសំខាន់។ ជួរវិមាត្រនីមួយៗ ដែនកំណត់កាបូន និងកម្រាស់ថ្នាំកូតដែលបានរៀបរាប់ខាងលើមិនមែនជាលក្ខណៈពិសេសបុព្វលាភជាជម្រើសនោះទេ។ វាតំណាងឱ្យមូលដ្ឋានផលិតកម្មស្តង់ដាររបស់យើង។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់យើងដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្រោមប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលបានកត់ត្រា ដើម្បីធានាថារាល់ការផលិតទាំងអស់ស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសចាំបាច់។ យើងប្តេជ្ញាក្នុងការដឹកជញ្ជូនបំពង់ដែករបស់យើងស្របតាមស្តង់ដារយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយការបញ្ជាទិញនីមួយៗត្រូវបានឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្ទៃក្នុងយ៉ាងម៉ត់ចត់មុនពេលបញ្ជូនចុងក្រោយ។

លើសពីនេះYUANTAI DERUNសូមស្វាគមន៍យ៉ាងពេញទំហឹង និងសហការយ៉ាងសកម្មជាមួយអង្គការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីឯករាជ្យណាមួយដែលត្រូវបានតែងតាំងដោយអតិថិជនរបស់យើង។ គុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបានអាស្រ័យលើការអនុលោមតាមបច្ចេកទេស និងតម្លាភាពផលិតកម្មច្បាស់លាស់។

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មិថុនា-០៩-២០២៦