EN 10255 သံမဏိပိုက်များ ရယူခြင်း- ဈေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များ

ဖိအားနည်းဓာတ်ငွေ့၊ ရေပေးဝေရေး သို့မဟုတ် မီးသတ်ရေဖြန်းကွန်ရက်များအတွက် သံမဏိပိုက်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါEN ၁၀၂၅၅စံနှုန်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတိုင်းနီးပါးတွင် လူတိုင်းအတွက် ရည်ညွှန်းကိုးကားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအတွက် တစ်တန်လျှင် ဈေးနှုန်းကို အခြေခံ၍ ဈေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အလေ့အထတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် မမျှော်လင့်ဘဲ နိမ့်ကျသော ကနဦးဈေးနှုန်းသည် သိသာထင်ရှားသော ဖုံးကွယ်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

စီမံကိန်းနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသောပိုက်များကြောင့် ချည်မျှင်ချည်နှောင်စဉ် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ အဆစ်အနည်းငယ်ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ချည်မျှင်များတွင် အစောပိုင်းချေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေပါက၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုများကို အလုပ်သမားနှောင့်နှေးမှုများနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် လျင်မြန်စွာ ချေဖျက်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသံမဏိပြုပြင်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှုအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သော အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့အနေဖြင့် အဓိကထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်အချို့ကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်စီမံကိန်းကို ဘတ်ဂျက်အတွင်း လုံခြုံစွာရှိနေစေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။

ချောမွေ့သောချည်မျှင်များအတွက် တင်းကျပ်သောကာဗွန်ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့်အကြောင်းရင်း

EN 10255 သတ်မှတ်ချက်၏ တရားဝင်ခေါင်းစဉ်က ဤပြွန်များကို သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားကြောင်း မီးမောင်းထိုးပြသည်"ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်း။"ဤရှင်းလင်းသော အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ရှိသော်လည်း၊ ဝယ်ယူသူများစွာသည် လုပ်ငန်းခွင်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း စိတ်ပျက်စရာအတွေ့အကြုံများကို တင်ပြကြပြီး၊ ဥပမာ အလိုအလျောက်ချည်ထိုးစက်များတွင် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှု၊ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲနေသော ချည်ပရိုဖိုင်များနှင့် စျေးကြီးသော ဖြတ်တောက်သည့်ဒိုင်များ မကြာခဏ အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော အတွေ့အကြုံများကို ရရှိကြသည်။

အခြေခံအကြောင်းရင်းသည် ပစ္စည်းမာကျောမှု လွန်ကဲခြင်းနှင့် မတည်ငြိမ်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။သံမဏိကွိုင်များအလွန်မကိုက်ညီသော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသည်။ စစ်မှန်သောS195T အဆင့်ပြွန်များဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုကို အစကတည်းက တင်းကျပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲရမည်ကုန်ကြမ်းအဆင့်:

ကာဗွန် (C):အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်၀.၂၀%

မဂ္ဂနီစ် (Mn):ထိန်းချုပ်ထားသည်၁.၄၀%

ဖော့စဖရပ်စ် (P) နှင့် ဆာလ်ဖာ (S):အများဆုံးကန့်သတ်ချက်များ သတ်မှတ်ထားသည်၀.၀၃၅% / ၀.၀၃၀%

ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ခိုင်မာစွာထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့်၀.၂၀% အောက်ကန့်သတ်ချက်အရ သံမဏိသည် ၎င်း၏သင့်လျော်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ နေရာတွင်ရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် ပိုက်ကို ထိတွေ့သောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် ချောမွေ့စွာနှင့် ညီညာစွာ စက်ယန္တရားလည်ပတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သင်၏ချည်မျှင်ပစ္စည်းများကို အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စံချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီသော သန့်ရှင်းပြီး နက်ရှိုင်းသောချည်မျှင်များကို သေချာစေပြီး လုံးဝယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ယိုစိမ့်မှုကင်းသော အဆစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းပေးသည်။

Absolute OD ကန့်သတ်ချက်ဇယား

EN 10255 သတ်မှတ်ချက်များကို အွန်လိုင်းတွင် ရှာဖွေသည့်အခါ ရရှိနိုင်သော အနှစ်ချုပ်များစွာတွင် DN40 ပိုက်အတွက် 48.8 မီလီမီတာကဲ့သို့သော အပြင်ဘက်အချင်းတန်ဖိုးတစ်ခုတည်းကို ရိုးရှင်းသောခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို တင်ပြထားသည်။ ပရောဂျက်အင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကြီးကြပ်ရေးမှူးတစ်ဦးအတွက် အမည်ခံနံပါတ်တစ်ခုတည်းကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။

EN 10255 သည် "ကဲ့သို့သော မရေမရာ ရာခိုင်နှုန်းအခြေခံ သည်းခံနိုင်စွမ်း" တွင် မလုပ်ဆောင်ပါ။±1%"ဤပြွန်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ချည်မျှင် သို့မဟုတ် မြောင်းပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ စံက ... ကို သတ်မှတ်ပေးသည်ပကတိအမြင့်ဆုံးနှင့် အနည်းဆုံး မီလီမီတာ အကွာအဝေးအရွယ်အစားတိုင်းအတွက်။

ပိုက်အချင်းသည် အပေါ်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ကို ၀.၁ မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ချည်ထိုးဒိုင်းသည် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ရန် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အချင်းသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းပါက၊ ရရှိလာသော ချည်အနက်သည် မလုံလောက်ပါ၊ ၎င်းသည် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းအတွင်း မကြာခဏ ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံစက်ရုံ ချိန်ညှိမှုများအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသော တိကျသော နယ်နိမိတ်များဖြစ်သည်-

(မှတ်ချက်- တရားဝင် EN 10255 လမ်းညွှန်ချက်များအောက်တွင်၊ ၅ လက်မနှင့် ၆ လက်မကဲ့သို့သော ပိုကြီးသော အတိုင်းအတာများတွင် ဇယားတွင် “—” ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် Light series ရွေးချယ်မှု မပါဝင်ပါ။)

အရည်အသွေး ပရိုတိုကော- တိကျသော အထူအတည်ပြုချက်ကို သေချာစေခြင်း

မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပြီးစီးသွားသောပြွန်၏အလယ်ဗဟိုတွင် နံရံအထူစစ်ဆေးခြင်းကို ပုံမှန်ပြုလုပ်လေ့ရှိကြောင်း ပရိုမိုးရှင်းစာပေအချို့က အကြံပြုထားသည်။ လက်တွေ့ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် ပြွန်အလယ်ရှိ မိုက်ခရိုမီတာစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ လက်တွေ့မကျပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ လက်တွေ့ကျမှုနှင့် အလွန်တိကျသောနည်းလမ်းကို အာရုံစိုက်သည်။

ပျံသန်းနေသော လွှစက်ဖြင့် ရွေ့လျားနေသော သံမဏိပိုက်ကို အရှည်လိုက် ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ဓားသွား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိုင့်ခွက်ငယ်များနှင့် ဒေသတွင်း အနားပုံပျက်ခြင်းကို မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအပြင်ဘက်အနားပေါ်တွင် စံမိုက်ခရိုမီတာကို တိုက်ရိုက်ထားရှိခြင်းသည် တိုင်းတာမှုကို အတုအယောင်ပုံစံ ပျက်ယွင်းစေပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှားယွင်းသော၊ ဖောင်းပွနေသော ဖတ်ရှုမှုကို ပြသခြင်းဖြင့် အထူနည်းသော နံရံပရိုဖိုင်ကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။

ဤပြဿနာကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအဖွဲ့သည် ဒေသတွင်းရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ပုံပျက်နေသောဇုန်ကို လုံးဝကျော်လွှားရန် မိုက်ခရိုမီတာကို ဖြတ်တောက်ထားသောအနားမှ လျှောချရန် လေ့ကျင့်ထားပါသည်။ ဤတိကျသော နေရာချထားမှုသည် ပစ္စည်းသည် စံနှုန်း၏ ခွင့်ပြုထားသော -12.5% ​​အများဆုံး နံရံခံနိုင်ရည်ကို လိုက်နာကြောင်း သေချာစေရန် အလွန်တိကျသော ဖတ်ရှုမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ချည်မျှင်မှာယူမှုအားလုံးအတွက်၊ ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်တွင် ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ကိရိယာချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ပိုက်အဆုံးများကို လုံးဝသန့်ရှင်းချောမွေ့စွာ ထားရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ သေချာစေပါသည်။

သွပ်ရည်စိမ် ကပ်ငြိမှု- ချည်မျှင်ချည်နှောင်စဉ် သွပ်ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း

အရည်နှင့် မီးဘေးကာကွယ်ရေးကွန်ရက်များတွင် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းချေးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ Hot-dip galvanizing သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တိုက်ရိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရပါသည်- ဆိုက်အဖွဲ့များသည် ချည်မျှင်များကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ መስፈሳይትဓားများသည် အဆစ်ရှိသံမဏိ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခြစ်ထုတ်ပါသည်။ သွပ်အပေါ်ယံလွှာသည် သင့်လျော်သော ကပ်ငြိမှုမရှိပါက၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ galvanizing အလွှာကို ခြောက်သွေ့သောဆေးကဲ့သို့ ကွာကျစေသည် သို့မဟုတ် အဖတ်ကွာသွားစေပြီး အောက်ခံသံမဏိကို အစောပိုင်းသံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ဒီစိန်ခေါ်မှုကို ဖြေရှင်းဖို့အတွက် ကျွန်တော်တို့ရဲ့အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ်မှတ်ထားသော parameters များကို ပစ်မှတ်ထားသည်EN ၁၀၂၄၀သတ်မှတ်ချက်:အတွင်းပိုင်း သွပ်≥၅၅μm(ကြမ်းတမ်းသော သွပ်အဖုများ ကင်းစင်သော ချောမွေ့သော အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို အလေးပေး၍) နှင့်အပြင်ဘက် သွပ်≥၆၃μm.ကျွန်ုပ်တို့သည် အက်ဆစ်ဆေးကြောသည့်ကြာချိန်နှင့် သွပ်အိုးအပူချိန်များကို တိကျမှုမြင့်မားစွာ စောင့်ကြည့်ပါသည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုသည် အရည်ပျော်သွပ်နှင့် သံမဏိအောက်ခံကို ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပြီး တည်ငြိမ်သော သံ-သွပ်သတ္တုစပ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ချည်မျှင်ကိရိယာများကို ပိုက်ထဲသို့ ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ သွပ်အလွှာသည် သံမဏိနှင့် ခိုင်မြဲစွာ တွယ်ကပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး ကွာကျခြင်းမရှိဘဲ ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဗလာသံမဏိပေါ်နေသည့် အသစ်ဖြတ်တောက်ထားသော ချည်မျှင်အပေါက်များ၏ အမြစ်တွင်ပင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သွပ်အလွှာသည် sacrificial anodic protection ကို ပေးစွမ်းပြီး ရေရှည်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို လျော့ပါးစေရန် ကူညီပေးသည်။

အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာနမူနာများကို အကဲဖြတ်သည့် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်ခန်းများ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်

စက်မှုလုပ်ငန်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များတွင် ဝယ်ယူရေးဘတ်ဂျက်များနှင့် တကယ့်တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားတိုင်း၊ ကာဗွန်ကန့်သတ်ချက်နှင့် အပေါ်ယံအလွှာအထူတိုင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သော ပရီမီယံအင်္ဂါရပ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံထုတ်လုပ်မှုအခြေခံကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အသုတ်တိုင်းသည် လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအောက်တွင် တင်းကြပ်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သံမဏိပိုက်များကို စံနှုန်းနှင့်အညီ ပို့ဆောင်ပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကတိပြုထားပြီး၊ နောက်ဆုံးပို့ဆောင်မှုမပြုမီ မှာယူမှုတိုင်းကို တင်းကျပ်သော အတွင်းပိုင်းစိစစ်အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊YUANTAI DERUNကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များမှ ခန့်အပ်ထားသော လွတ်လပ်သော၊ ပြင်ပစစ်ဆေးရေးအဖွဲ့အစည်းများနှင့် အပြည့်အဝကြိုဆိုပြီး တက်ကြွစွာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုနှင့် ရှင်းလင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။