ఉత్పత్తి గురించి
మేము సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లను మీకు LCL సర్వీస్ ద్వారా పంపించగలము.
తుప్పు నిరోధక నూనె రంగు,
వార్నిష్ పెయింటింగ్,
ral3000 పెయింట్ చేయబడింది,
గాల్వనైజ్డ్,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 గ్రేడ్ A
Q235 = S235 / A53 గ్రేడ్ B / A500 గ్రేడ్ A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 గ్రేడ్ బి గ్రేడ్ సి
Q235 అల్ చంపబడ్డాడు = EN39 S235GT
L245 = ఏపీఐ 5ఎల్ / ఏఎస్టీఎం ఏ106 గ్రేడ్ బి
బ్లాక్ పైప్ అంటే ఎలాంటి రక్షణ పూతలు లేని సాధారణ స్టీల్ పైపు. బ్లాక్ పైప్ను ఇంట్లో వివిధ రకాల పనుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. మీ సహజ వాయువు లైన్ మరియు స్ప్రింక్లర్ సిస్టమ్ లైన్ల కోసం బ్లాక్ పైప్ను ఉపయోగించడం చాలా సాధారణం. బ్లాక్ పైప్కు రక్షణ పూత లేనందున, అది తడి లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో సులభంగా తుప్పు పట్టవచ్చు. పైపు బయట తుప్పు పట్టకుండా లేదా క్షయం కాకుండా ఆపడానికి, మీరు పైపు బయట ఒక రక్షణ పొరను అందించాలి. దీనికి అత్యంత సులభమైన పద్ధతి దానికి పెయింట్ వేయడం.
అవును. మాకు సైనోష్యూర్తో బలమైన సహకారం ఉంది.
RHS అంటే రెక్టాంగులర్ హలో సెక్షన్, అనగా దీర్ఘచతురస్రాకారపు స్టీల్ పైపు.
మా వద్ద ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 ప్రమాణాల ప్రకారం కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార స్టీల్ పైపులు కూడా ఉన్నాయి.
ERW స్టీల్ పైపు, SSAW స్టీల్ పైపు, LSAW స్టీల్ పైపు, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు, కేసింగ్ మరియు ట్యూబింగ్ పైపు, ఎల్బో, రెడ్యూసర్, టీ, క్యాప్, కప్లింగ్, ఫ్లాంజ్, వెల్డోలెట్, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు
TT, L/C (పెద్ద ఆర్డర్కు 30-90 రోజులు పట్టవచ్చు).
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులను కోల్డ్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులుగా విభజించారు. గాల్వనైజ్డ్ పైపులను సాధారణంగా నీరు, గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర సాధారణ అధిక పీడన ద్రవాల పైప్లైన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటిని కిరోసిన్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా సముద్రతీర చమురు క్షేత్రాలలోని చమురు క్షేత్ర పైప్లైన్లు, కూలర్లు, బొగ్గు ఆవిరి మార్పిడి పైపులు మరియు వంతెన పైపు పైల్స్, గని సహాయక పైపులు మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
గ్యాస్ మరియు తాపనం కోసం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపును ఉపయోగిస్తారని అంటారు. నీటి పైపుగా వాడినప్పుడు, కొన్ని సంవత్సరాల తర్వాత దానిపై కొద్దిగా తుప్పు కనిపిస్తుంది. ఇది పారిశుధ్య పరికరాలను కలుషితం చేయడమే కాకుండా, పైప్లైన్ లోపలి గోడపై బ్యాక్టీరియా కూడా పెరుగుతుంది. తుప్పు కారణంగా నీటిలో లోహాల శాతం పెరిగి, మానవ ఆరోగ్యానికి ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ అంటే స్టీల్ పైపును కడగడం కోసం ఆమ్లంలో ముంచి, అమ్మోనియం క్లోరైడ్ జల ద్రావణం లేదా జింక్ క్లోరైడ్తో జల ద్రావణాన్ని తయారు చేసి, దానిని గాడిలో పోయడం. హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత ఏకరీతిగా, బలమైన అంటుకునే గుణంతో మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో ఉంటుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు యొక్క మాతృక ఒక సంక్లిష్టమైన భౌతిక మరియు ద్రవ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్రావణం, కాబట్టి రసాయన చర్య ఒక కాంపాక్ట్ లేఅవుట్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను ఏర్పరుస్తుంది. మిశ్రమలోహ పొర స్వచ్ఛమైన జింక్ పొర మరియు స్టీల్ పైపు ఆధారంతో కలిసిపోతుంది, అందువల్ల ఇది బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ పైపు అనేది ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్ చేయబడినదే, మరియు దీని తుప్పు నిరోధకతకు, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైపుకు మధ్య చాలా తేడా ఉంటుంది. నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, చాలా అధికారిక గాల్వనైజింగ్ నిర్వహణ తయారీదారులు ఎలక్ట్రో గాల్వనైజింగ్ (కోల్డ్ ప్లేటింగ్)ను ఉపయోగించరు. అనధికారిక చిన్న సంస్థలు దీని ధర సాపేక్షంగా చౌకగా ఉండటం వల్ల ఎలక్ట్రో గాల్వనైజింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి. కోల్డ్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు యొక్క గాల్వనైజ్డ్ పొర ఒక పూత మాత్రమే. జింక్ పొర స్టీల్ పైపు మాతృకతో స్వతంత్రంగా పేర్చబడి ఉంటుంది. జింక్ పొర పలుచగా ఉండటం వల్ల, అది స్టీల్ పైపుకు సులభంగా అతుక్కుని ఉండి, ఊడిపోతుంది. అందువల్ల, దీని తుప్పు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. కాబట్టి, నేరుగా భూమిలో పాతిపెట్టే కొన్ని పైప్లైన్ల కోసం, సాధారణ తయారీదారులు తయారుచేసే గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప షీట్ స్టీల్ పైపులను ఇప్పటికీ ఉపయోగిస్తున్నారు.
తుప్పు పట్టిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపును ఎలా తొలగించాలి?
మొదట, సేంద్రీయ పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉక్కు బయటి భాగానికి ద్రావకాన్ని పూయండి. తుప్పు నివారణ కోసం బ్రష్తో రుద్దిన తర్వాత, ఇనుము, తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైన వాటిని శుభ్రపరచడం ద్వారా కూడా తుప్పును తొలగించవచ్చు. గాల్వనైజింగ్ను థర్మోఎలెక్ట్రిక్ కోటింగ్ మరియు కోల్డ్ కోటింగ్గా విభజించారు. థర్మోఎలెక్ట్రిక్ కోటింగ్కు సులభంగా తుప్పు పట్టదు, కోల్డ్ కోటింగ్కు సులభంగా తుప్పు పడుతుంది.
ప్రస్తుత అగ్నిమాపక నీటి సరఫరా పైపులో ప్రాథమికంగా గాల్వనైజ్డ్ పైపును ఉపయోగిస్తున్నారు, మరియు గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క బయటి పొరపై పెయింట్ పొరను పూస్తారు. దీనిని బట్టి అగ్నిమాపక పైపు నిజానికి గాల్వనైజ్ చేయబడిందని చూడవచ్చు. ఉక్కు నిర్మాణంలో వెల్డింగ్ ఇంజనీరింగ్ పాత్ర ఉంటుంది. అందువల్ల, గాల్వనైజ్డ్ ఉక్కు పైపును తరచుగా ఉపయోగించడం వల్ల చాలా కాలం పాటు తుప్పు పట్టే పరిస్థితులను నివారించవచ్చు.
1. OD 219mm మరియు అంతకంటే తక్కువ, స్టీల్ స్ట్రిప్స్తో ప్యాక్ చేయబడిన షట్కోణ సముద్రయానానికి అనువైన కట్టలలో, ప్రతి కట్టకు రెండు నైలాన్ స్లింగ్లతో
2. బల్క్గా లేదా కస్టమ్ అభిప్రాయం ప్రకారం OD 219mm కంటే ఎక్కువ
3. ట్రయల్ ఆర్డర్ కోసం ఒక్కో కంటైనర్కు 25 టన్నులు మరియు ఒక్కో సైజుకు 5 టన్నులు;
4. 20" కంటైనర్కు గరిష్ట పొడవు 5.8 మీ;
5. 40" కంటైనర్కు గరిష్ట పొడవు 11.8 మీ.
అవును మా దగ్గర ఉన్నాయి
యువాంటైడెరున్ బ్రాండ్ టాప్ 500 చైనా
ఒక ఇనుము ఆధారిత మిశ్రమంలో మాంగనీస్ 1.65% కంటే ఎక్కువగా, సిలికాన్ 0.5% కంటే ఎక్కువగా, రాగి 0.6% కంటే ఎక్కువగా, లేదా క్రోమియం, నికెల్, మాలిబ్డినం, లేదా టంగ్స్టన్ వంటి ఇతర మిశ్రణ మూలకాలు కనీస పరిమాణంలో ఉన్నప్పుడు, దానిని మిశ్రలోహ ఉక్కుగా పరిగణిస్తారు. తయారీ విధానంలో ఈ మూలకాలను ప్రత్యామ్నాయంగా చేర్చడం ద్వారా, ఆ ఉక్కుకు అనేక రకాల విభిన్న గుణాలను సృష్టించవచ్చు.
కార్బన్ కంటెంట్ను తగ్గించడం ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను మరింత శుద్ధి చేసే ప్రక్రియ
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లోని కార్బన్ పరిమాణం, కార్బన్ స్టీల్ లేదా తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్ (అంటే, 5% కంటే తక్కువ మిశ్రమలోహ మూలకం ఉన్న స్టీల్) కంటే తక్కువగా ఉండాలి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కరిగించడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు (EAF) సాంప్రదాయ పద్ధతులు అయినప్పటికీ, EAF స్టీల్మేకింగ్తో పోలిస్తే నిర్వహణ సమయం తక్కువగా మరియు ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉండటం వలన AOD ఒక ఆర్థికపరమైన ప్రత్యామ్నాయం. అదనంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను శుద్ధి చేయడానికి AODని ఉపయోగించడం వల్ల, కరిగించే పనుల కోసం EAF లభ్యత పెరుగుతుంది.
కరిగిన, శుద్ధి చేయని ఉక్కును EAF నుండి ఒక ప్రత్యేక పాత్రలోకి బదిలీ చేస్తారు. ఆ పాత్ర అడుగు భాగం నుండి ఆర్గాన్ మరియు ఆక్సిజన్ మిశ్రమాన్ని కరిగిన ఉక్కు గుండా పంపిస్తారు. మలినాలను తొలగించడానికి ఈ వాయువులతో పాటు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను పాత్రలో కలుపుతారు, అదే సమయంలో ఆక్సిజన్ శుద్ధి చేయని ఉక్కులోని కార్బన్తో కలిసి కార్బన్ స్థాయిని తగ్గిస్తుంది. ఆర్గాన్ ఉండటం వల్ల ఆక్సిజన్పై కార్బన్ ఆకర్షణ పెరిగి, తద్వారా కార్బన్ తొలగింపు సులభతరం అవుతుంది.
నిర్మాణ ఉక్కు తుప్పు పట్టడం అనేది ఒక విద్యుత్ రసాయన ప్రక్రియ, దీనికి తేమ మరియు ఆక్సిజన్ ఏకకాలంలో ఉండటం అవసరం. ఈ రెండింటిలో ఏది లేకపోయినా, తుప్పు పట్టదు. ముఖ్యంగా, ఉక్కులోని ఇనుము ఆక్సీకరణ చెంది తుప్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఈ ప్రక్రియలో వినియోగించబడిన అసలు పదార్థం యొక్క పరిమాణం కంటే సుమారు 6 రెట్లు ఎక్కువ పరిమాణాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. సాధారణ తుప్పు పట్టే ప్రక్రియ ఇక్కడ వివరించబడింది. సాధారణ తుప్పుతో పాటు, వివిధ రకాల స్థానికీకరించిన తుప్పు కూడా సంభవించవచ్చు; అవి: బైమెటాలిక్ తుప్పు, పిట్టింగ్ తుప్పు మరియు క్రీవిస్ తుప్పు. అయితే, ఇవి నిర్మాణ ఉక్కు పనులకు అంత ముఖ్యమైనవి కావు. తుప్పు పట్టే ప్రక్రియ పురోగమించే వేగం, నిర్మాణం చుట్టూ ఉన్న 'సూక్ష్మ-వాతావరణం'కు సంబంధించిన అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తడిగా ఉండే సమయం మరియు వాతావరణ కాలుష్య స్థాయి. వాతావరణ పరిసరాలలో వైవిధ్యాల కారణంగా, తుప్పు రేటు డేటాను సాధారణీకరించలేము. అయితే, పరిసరాలను స్థూలంగా వర్గీకరించవచ్చు మరియు దానికి అనుగుణంగా కొలవబడిన ఉక్కు తుప్పు రేట్లు, సంభావ్య తుప్పు రేట్ల గురించి ఉపయోగకరమైన సూచనను అందిస్తాయి. మరింత సమాచారం BS EN ISO 12944-2 మరియు BS EN ISO 9223 లలో చూడవచ్చు.
పెయింట్ చేయబడిందిSHS (స్క్వేర్ హలో సెక్షన్స్)మరియు RHS (రెక్టాంగులర్ హలో సెక్షన్స్) అనేవి అధిక బలం గల కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ హలో స్టీల్ సెక్షన్లు, ఇవి నిల్వ మరియు నిర్వహణ సమయంలో రక్షణ కోసం ప్రైమర్ పెయింట్ చేయబడతాయి.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ స్టీల్ పైప్ కోసం చిత్ర ఫలితం
అమెరికన్ గాల్వనైజర్స్ అసోసియేషన్ ప్రకారం, దీర్ఘకాలిక, నిరంతర బహిర్గతంలో, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 200 °C (392 °F). దీని కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ను ఉపయోగించడం వల్ల లోహాల మధ్య పొర వద్ద జింక్ ఊడిపోతుంది.
దీని అర్థం స్క్వేర్ హలో సెక్షన్, దీనిని SHS అని సంక్షిప్తీకరిస్తారు.
దీని అర్థం వృత్తాకార బోలు విభాగం, దీనిని SHS అని సంక్షిప్తీకరిస్తారు.
డెలివరీ గురించి
సాధారణంగా సరుకులు స్టాక్లో ఉంటే 3-5 రోజులు పడుతుంది. ఒకవేళ సరుకులు స్టాక్లో లేకపోతే, ఆర్డర్ అవసరాన్ని బట్టి సుమారు 25 రోజులు పడుతుంది.
దక్షిణాఫ్రికాకు: 45 రోజులు
మధ్యప్రాచ్యానికి: 30 రోజులు
దక్షిణ అమెరికాకు: 60 రోజులు
ఉత్తర అమెరికాకు: 30 రోజులు
రష్యాకు: 7 రోజులు
యూరప్కు: 45 రోజులు
దక్షిణ కొరియాకు: 5 రోజులు
జపాన్కు: 5 రోజులు
వియత్నాంకు: 15 రోజులు
థాయిలాండ్కు: 15 రోజులు
భారతదేశానికి: 30 రోజులు
ఇండోనేషియాకు: 15 రోజులు
సింగపూర్కు: 10 రోజులు
సేవ గురించి
యువాంటైడెరున్ మంచి నాణ్యత, మంచి ధర, మంచి సేవ.
మాకు వృత్తిపరమైన ప్రయోగశాల ఉంది,
మరియు వృత్తిపరమైన పరీక్షా సిబ్బంది.
నాణ్యత/పరిమాణానికి సంబంధించిన ఫిర్యాదులు: గమ్యస్థాన ఓడరేవుకు సరుకు చేరిన 90 రోజులలోపు, కొనుగోలుదారుడు నాణ్యత మరియు పరిమాణానికి సంబంధించిన ఫిర్యాదులను విక్రేతకు వ్రాతపూర్వకంగా చేసేందుకు హక్కు కలిగి ఉంటాడు.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూరేలా మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను అందిస్తాము.
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా, మేము వారితో చిత్తశుద్ధితో వ్యాపారం చేస్తాము మరియు స్నేహం చేస్తాము.
అవును, మీరు మా స్టాక్లో అందుబాటులో ఉన్న నమూనాలను పొందవచ్చు. అసలైన నమూనాలు ఉచితం, కానీ రవాణా ఖర్చును వినియోగదారులు చెల్లించాల్సి ఉంటుంది.
భవనాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాలలో ఉక్కును ఉపయోగించే అవకాశాలు అపరిమితమైనవి. అత్యంత సాధారణ అనువర్తనాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి. భవనాల కోసం: నిర్మాణ విభాగాలు (స్ట్రక్చరల్ సెక్షన్స్): ఇవి భవనానికి బలమైన, దృఢమైన చట్రాన్ని అందిస్తాయి మరియు భవనాలలో ఉపయోగించే ఉక్కులో 25% వాటాను కలిగి ఉంటాయి. రీఇన్ఫోర్సింగ్ బార్లు: ఇవి కాంక్రీటుకు తన్యత బలాన్ని మరియు దృఢత్వాన్ని జోడిస్తాయి మరియు భవనాలలో ఉపయోగించే ఉక్కులో 44% వాటాను కలిగి ఉంటాయి. ఉక్కును ఉపయోగించడానికి కారణం, అది కాంక్రీటుతో బాగా కలిసిపోతుంది, దాదాపు సమానమైన ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఇది బలంగా, సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. లోతైన పునాదులు మరియు బేస్మెంట్లను అందించడానికి కూడా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటును ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో ప్రాథమిక నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉంది. షీట్ ఉత్పత్తులు: పైకప్పులు, పర్లిన్లు, లోపలి గోడలు, సీలింగ్లు, క్లాడింగ్ మరియు బయటి గోడల కోసం ఇన్సులేటింగ్ ప్యానెళ్ల వంటి షీట్ ఉత్పత్తులలో 31% వాటా ఉంది. నిర్మాణేతర ఉక్కు: భవనాలలో తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరాలు మరియు అంతర్గత డక్టింగ్ వంటి అనేక నిర్మాణేతర అనువర్తనాలలో కూడా ఉక్కు కనిపిస్తుంది. రెయిళ్లు, షెల్వింగ్ మరియు మెట్లు వంటి అంతర్గత ఫిక్చర్లు మరియు ఫిట్టింగ్లు కూడా ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి. మౌలిక సదుపాయాలైన రవాణా నెట్వర్క్ల కోసం: వంతెనలు, సొరంగాలు, రైలు పట్టాలు మరియు ఇంధన కేంద్రాలు, రైల్వే స్టేషన్లు, ఓడరేవులు, విమానాశ్రయాలు వంటి భవనాల నిర్మాణంలో ఉక్కు అవసరం. ఈ అనువర్తనంలో ఉపయోగించే ఉక్కులో సుమారు 60% రీబార్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు మిగిలినది సెక్షన్లు, ప్లేట్లు మరియు రైలు పట్టాల రూపంలో ఉంటుంది. యుటిలిటీలు (ఇంధనం, నీరు, విద్యుత్): ఈ అనువర్తనం కోసం ఉపయోగించే ఉక్కులో 50% కంటే ఎక్కువ, గృహాలకు నీటిని పంపిణీ చేయడానికి మరియు గ్యాస్ను పంపిణీ చేయడానికి భూగర్భ పైప్లైన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. మిగిలినది ప్రధానంగా విద్యుత్ కేంద్రాలు మరియు పంపింగ్ హౌస్ల కోసం రీబార్ రూపంలో ఉంటుంది.
ఉక్కు పైపు తయారీ ప్రక్రియ గురించి
