ઉત્પાદન વિશે
અમે તમને LCL સેવા સાથે નિયમિત સ્પષ્ટીકરણો મોકલી શકીએ છીએ.
વિરોધી કાટવાળું તેલ પેઇન્ટિંગ,
વાર્નિશ પેઇન્ટિંગ,
ral3000 પેઇન્ટેડ,
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 ગ્રેડ A
Q235 = S235/A53 ગ્રેડ B/A500 ગ્રેડ A/STK400/SS400/ST42.2
Q345 = S355JR/A500 ગ્રેડ B ગ્રેડ C
Q235 અલ માર્યા ગયા = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 ગ્રેડ B
બ્લેક પાઈપ સાદા સ્ટીલની પાઈપ છે જેમાં કોઈપણ રક્ષણાત્મક કોટિંગ નથી.કાળા પાઇપનો ઉપયોગ ઘરની આસપાસના વિવિધ કાર્યક્રમો માટે થાય છે.તમારી નેચરલ ગેસ લાઇન અને સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ લાઇન માટે બ્લેક પાઇપનો ઉપયોગ થતો જોવા એ ખૂબ જ સામાન્ય છે.કાળી પાઈપમાં કોઈ રક્ષણાત્મક આવરણ ન હોવાથી, ભીના કે ભેજવાળા વાતાવરણમાં તેને સરળતાથી કાટ લાગી શકે છે.પાઈપને બહારથી કાટ લાગતો અથવા કાટ લાગતો અટકાવવા માટે, તમારે પાઈપની બહારની બાજુએ રક્ષણનો એક સ્તર આપવો જોઈએ.સૌથી સહેલી પદ્ધતિ એ પેઇન્ટિંગ છે.
હા.અમે સિનોસૂર સાથે મજબૂત સહકાર ધરાવીએ છીએ
RHS એટલે લંબચોરસ હોલો સેક્શન, એટલે કે લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ.
અમારી પાસે સ્ક્વેર હોલો સેક્શનની સ્ટીલ પાઇપ પણ છે, ધોરણ પ્રમાણે: ASTM A500 , EN10219 , JIS G3466 , GB/T6728 કોલ્ડ ફોર્મ્ડ સ્ક્વેર અને લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ.
ERW સ્ટીલ પાઇપ, SSAW સ્ટીલ પાઇપ, LSAW સ્ટીલ પાઇપ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, કેસીંગ અને ટ્યુબિંગ પાઇપ, એલ્બો, રીડ્યુસર, ટી, કેપ, કપલિંગ, ફ્લેંજ, વેલ્ડોલેટ, સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
TT, L/C (મોટા ઓર્ડર માટે, 30-90 દિવસ સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે).
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોને કોલ્ડ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાણી, ગેસ, તેલ અને અન્ય સામાન્ય હાઈ-પ્રેશર પ્રવાહી પાઈપલાઈન માટે થાય છે.તેનો ઉપયોગ કેરોસીન ઉદ્યોગમાં પણ થાય છે, ખાસ કરીને ઓફશોર ઓઇલ ફિલ્ડમાં ઓઇલ ફિલ્ડ પાઇપલાઇન્સ, કુલર, કોલ સ્ટીમ એક્સચેન્જ પાઇપ્સ અને બ્રિજ પાઇપ પાઈલ્સ, માઈન સપોર્ટ પાઈપ્સ વગેરે.
એવું કહેવાય છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ ગેસ અને હીટિંગ માટે થાય છે.પાણીની પાઇપ તરીકે, થોડા વર્ષો પછી થોડી માત્રામાં કાટ જોવા મળશે.તે માત્ર સેનિટરી વેરને પ્રદૂષિત કરતું નથી, પરંતુ પાઇપલાઇનની અંદરની દિવાલ પર બેક્ટેરિયા પણ વધે છે.કાટ પાણીના શરીરમાં ઉચ્ચ ધાતુની સામગ્રીનું કારણ બને છે અને માનવ સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલની પાઇપને ધોવા માટે એસિડમાં ડૂબવું અને એમોનિયમ ક્લોરાઇડ જલીય દ્રાવણ અથવા ઝીંક ક્લોરાઇડ અને ઝીંક ક્લોરાઇડ સાથે જલીય દ્રાવણ તૈયાર કરવું અને તેને ખાંચમાં રેડવું.હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ એકસમાન છે, મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબી સેવા જીવન સાથે.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનું મેટ્રિક્સ એક જટિલ ભૌતિક અને પીગળેલા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન છે, તેથી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ અને કાટ પ્રતિકાર બનાવે છે.એલોય સ્તર શુદ્ધ ઝીંક સ્તર અને સ્ટીલ પાઇપ આધાર સાથે જોડાયેલું છે, તેથી તે મજબૂત કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે, અને કાટ પ્રતિકાર અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ વચ્ચે ઘણો તફાવત છે.ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોટાભાગના ઔપચારિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ મેનેજમેન્ટ ઉત્પાદકો ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ (કોલ્ડ પ્લેટિંગ) લાગુ કરતા નથી.તે અનૌપચારિક નાના સાહસો ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ કરશે કારણ કે કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે.કોલ્ડ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપનું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર કોટિંગ છે.ઝીંક સ્તર સ્ટીલ પાઇપ મેટ્રિક્સ સાથે સ્વતંત્ર રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.જસતનું સ્તર પાતળું હોય છે, જે સ્ટીલની પાઇપ સાથે સરળ રીતે જોડાયેલું હોય છે અને પડવું સરળ હોય છે.તેથી, તેની કાટ પ્રતિકાર નબળી છે.તેથી, કેટલીક સીધી દફનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇન્સ માટે, નિયમિત ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન શીટ સ્ટીલ પાઈપો હજુ પણ અપનાવવામાં આવે છે.
કાટવાળું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ કેવી રીતે દૂર કરવું?
સૌપ્રથમ, કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલની બહારના ભાગમાં દ્રાવક લાગુ કરો.રસ્ટ નિવારણ, સફાઈ અથવા આયર્ન, રસ્ટ, વેલ્ડિંગ સ્લેગ વગેરેને બ્રશ કર્યા પછી અથાણાં દ્વારા પણ રસ્ટને દૂર કરી શકાય છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગને થર્મોઇલેક્ટ્રિક કોટિંગ અને કોલ્ડ કોટિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.થર્મોઇલેક્ટ્રિક કોટિંગને કાટ લાગવો સરળ નથી અને કોલ્ડ કોટિંગને કાટ લાગવો સરળ છે.
વર્તમાન ફાયર વોટર સપ્લાય પાઈપ હવે મૂળભૂત રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપનો ઉપયોગ કરે છે અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપનો બાહ્ય સ્તર પેઇન્ટના એક સ્તર પર લાગુ થાય છે.તે જોઈ શકાય છે કે ફાયર પાઇપ ખરેખર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે.સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાં, વેલ્ડીંગ એન્જિનિયરિંગ તેની ભાગીદારી ધરાવે છે.તેથી, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો વારંવાર ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી રસ્ટની સ્થિતિની ઘટનાને અટકાવી શકે છે.
1. OD 219mm અને નીચેના ષટ્કોણ દરિયાઈ બંડલમાં સ્ટીલ સ્ટ્રિપ્સથી પેક કરવામાં આવે છે, દરેક બંડલ માટે બે નાયલોનની સ્લિંગ સાથે
2. જથ્થાબંધ અથવા કસ્ટમ અભિપ્રાય અનુસાર OD 219mm ઉપર
3. ટ્રાયલ ઓર્ડર માટે 25 ટન/કન્ટેનર અને 5 ટન/સાઇઝ;
4. 20" કન્ટેનર માટે મહત્તમ લંબાઈ 5.8m છે;
5. 40" કન્ટેનર માટે મહત્તમ લંબાઈ 11.8m છે.
હા અમારી પાસે છે
YUANTAIDERUN બ્રાન્ડ ટોપ 500 ચાઇના
જ્યારે મેંગેનીઝ 1.65% કરતા વધારે હોય, સિલિકોન 0.5% કરતા વધારે, તાંબુ 0.6% કરતા વધારે હોય અથવા ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલીબ્ડેનમ અથવા ટંગસ્ટન જેવા એલોયિંગ તત્વોના અન્ય ન્યૂનતમ જથ્થામાં હોય ત્યારે લોખંડ આધારિત મિશ્રણને એલોય સ્ટીલ માનવામાં આવે છે.રેસીપીમાં આ તત્વોને બદલીને સ્ટીલ માટે વિશિષ્ટ ગુણધર્મોની વિશાળ વિવિધતા બનાવી શકાય છે.
કાર્બન સામગ્રીના ઘટાડા દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વધુ શુદ્ધિકરણ માટેની પ્રક્રિયા
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ કાર્બન સ્ટીલ અથવા નીચલા એલોય સ્ટીલ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ (એટલે કે, 5% ની નીચે એલોયિંગ તત્વ સામગ્રી સાથેનું સ્ટીલ).જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (ઇએએફ) એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ગલન અને રિફાઇન કરવાનું પરંપરાગત માધ્યમ છે, ત્યારે AOD એ આર્થિક પૂરક છે, કારણ કે ઓપરેટિંગ સમય ઓછો છે અને તાપમાન EAF સ્ટીલ નિર્માણ કરતાં ઓછું છે.વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે AOD નો ઉપયોગ ગલન હેતુઓ માટે EAF ની ઉપલબ્ધતામાં વધારો કરે છે.
પીગળેલા, અશુદ્ધ સ્ટીલને EAFમાંથી અલગ જહાજમાં તબદીલ કરવામાં આવે છે.આર્ગોન અને ઓક્સિજનનું મિશ્રણ જહાજના તળિયેથી પીગળેલા સ્ટીલ દ્વારા ફૂંકાય છે.અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે આ વાયુઓ સાથે જહાજમાં સફાઈ એજન્ટો ઉમેરવામાં આવે છે, જ્યારે ઓક્સિજન કાર્બન સ્તરને ઘટાડવા માટે અશુદ્ધ સ્ટીલમાં કાર્બન સાથે જોડાય છે.આર્ગોનની હાજરી ઓક્સિજન માટે કાર્બનનું આકર્ષણ વધારે છે અને આમ કાર્બનને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.
માળખાકીય સ્ટીલનો કાટ એ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ભેજ અને ઓક્સિજનની એક સાથે હાજરીની જરૂર હોય છે.બંનેની ગેરહાજરીમાં, કાટ લાગતો નથી.અનિવાર્યપણે, સ્ટીલમાંના લોખંડને રસ્ટ બનાવવા માટે ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, જે પ્રક્રિયામાં વપરાશમાં લેવાયેલી મૂળ સામગ્રીના લગભગ 6 ગણા વોલ્યુમ ધરાવે છે.સામાન્ય કાટ પ્રક્રિયા અહીં દર્શાવવામાં આવી છે.સામાન્ય કાટની સાથે સાથે, વિવિધ પ્રકારના સ્થાનિક કાટ પણ થઈ શકે છે;બાયમેટાલિક કાટ, પિટિંગ કાટ અને તિરાડ કાટ.જો કે, તે માળખાકીય સ્ટીલવર્ક માટે નોંધપાત્ર નથી હોતું. કાટ પ્રક્રિયા જે દરે આગળ વધે છે તે સંરચનાની આસપાસના 'સૂક્ષ્મ આબોહવા', મુખ્યત્વે ભીનાશનો સમય અને વાતાવરણીય પ્રદૂષણ સ્તર સાથે સંબંધિત સંખ્યાબંધ પરિબળો પર આધાર રાખે છે.વાતાવરણીય વાતાવરણમાં ભિન્નતાને કારણે, કાટ દરના ડેટાનું સામાન્યીકરણ કરી શકાતું નથી.જો કે, વાતાવરણને વ્યાપક રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, અને અનુરૂપ માપેલા સ્ટીલ કાટ દર સંભવિત કાટ દરોનો ઉપયોગી સંકેત પૂરો પાડે છે.વધુ માહિતી BS EN ISO 12944-2 અને BS EN ISO 9223 માં મળી શકે છે
પેઇન્ટેડSHS (ચોરસ હોલો વિભાગો)અને RHS (લંબચોરસ હોલો વિભાગો) ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઠંડા-રચનાવાળા હોલો સ્ટીલ વિભાગો છે જે સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન રક્ષણ માટે પ્રાઈમર પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર સ્ટીલ પાઇપ માટે છબી પરિણામ
અમેરિકન ગેલ્વેનાઇઝર્સ એસોસિએશન અનુસાર, લાંબા ગાળાના, સતત સંપર્કમાં, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માટે ભલામણ કરેલ મહત્તમ તાપમાન 200 °C (392 °F) છે.આનાથી ઉપરના તાપમાને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ આંતર ધાતુના સ્તર પર ઝીંકની છાલમાં પરિણમશે.
તેનો અર્થ થાય છે ચોરસ હોલો વિભાગ જે સંક્ષિપ્તમાં SHS તરીકે ઓળખાય છે
તેનો અર્થ ગોળાકાર હોલો વિભાગ છે, જે સંક્ષિપ્તમાં SHS તરીકે ઓળખાય છે.
ડિલિવરી વિશે
જો માલ સ્ટોકમાં હોય તો સામાન્ય રીતે તે 3-5 દિવસનો હોય છે.અથવા 25 દિવસની આસપાસ જો માલ સ્ટોકમાં ન હોય અને તે ઓર્ડરની જરૂરિયાત મુજબ હોય.
દક્ષિણ આફ્રિકા માટે: 45 દિવસ
મધ્ય પૂર્વ માટે: 30 દિવસ
દક્ષિણ અમેરિકા માટે: 60 દિવસ
ઉત્તર અમેરિકા માટે: 30 દિવસ
રશિયા માટે: 7 દિવસ
યુરોપ માટે: 45 દિવસ
દક્ષિણ કોરિયા માટે: 5 દિવસ
જાપાન માટે: 5 દિવસ
વિયેતનામ માટે: 15 દિવસ
થાઇલેન્ડ માટે: 15 દિવસ
ભારત માટે: 30 દિવસ
ઇન્ડોનેશિયા માટે: 15 દિવસ
સિંગાપોર માટે: 10 દિવસ
સેવા વિશે
YUANTAIDERUN સારી ગુણવત્તા સારી કિંમત સારી સેવા.
અમારી પાસે વ્યાવસાયિક પ્રયોગશાળા છે,
અને વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ કર્મચારીઓ.
ગુણવત્તા/જથ્થાના દાવા: ખરીદનાર ગંતવ્ય બંદર પર પહોંચ્યા પછી 90 દિવસની અંદર વિક્રેતા સામે ગુણવત્તા અને જથ્થા બંનેનો લેખિત દાવો કરવા માટે હકદાર છે.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1.અમે અમારા ગ્રાહકોના લાભની ખાતરી કરવા માટે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ.
2.અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વેપાર કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.
હા, તમે અમારા સ્ટોકમાં ઉપલબ્ધ નમૂનાઓ મેળવી શકો છો. વાસ્તવિક નમૂનાઓ માટે મફત, પરંતુ ગ્રાહકોએ નૂર કિંમત ચૂકવવાની જરૂર છે.
ઈમારતો અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરમાં સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓ અમર્યાદિત છે.સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશનો નીચે સૂચિબદ્ધ છે. ઇમારતોના માળખાકીય વિભાગો માટે: આ ઇમારત માટે મજબૂત, સખત ફ્રેમ પ્રદાન કરે છે અને ઇમારતોમાં સ્ટીલનો 25% ઉપયોગ કરે છે. મજબુત પટ્ટીઓ: આ કોંક્રિટમાં તાણ શક્તિ અને જડતા ઉમેરે છે અને 44% બનાવે છે. ઇમારતોમાં સ્ટીલનો ઉપયોગ.સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે કોંક્રિટ સાથે સારી રીતે જોડાય છે, સમાન થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવે છે અને તે મજબૂત અને પ્રમાણમાં ખર્ચ-અસરકારક છે.પ્રબલિત કોંક્રીટનો ઉપયોગ ઊંડા પાયા અને ભોંયરાઓ પૂરા પાડવા માટે પણ થાય છે અને હાલમાં તે વિશ્વની પ્રાથમિક બાંધકામ સામગ્રી છે. શીટ ઉત્પાદનો: 31% શીટ ઉત્પાદનો જેમ કે છત, પર્લીન્સ, આંતરિક દિવાલો, છત, ક્લેડીંગ અને બાહ્ય દિવાલો માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ પેનલ્સમાં છે. -સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ: ઈમારતોમાં ઘણા બિન-માળખાકીય એપ્લીકેશનમાં પણ સ્ટીલ જોવા મળે છે, જેમ કે હીટિંગ અને કૂલીંગ સાધનો અને ઈન્ટીરીયર ડક્ટીંગ. આંતરિક ફિક્સર અને ફીટીંગ જેમ કે રેલ, છાજલીઓ અને સીડીઓ પણ સ્ટીલના બનેલા છે.ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ટ્રાન્સપોર્ટ નેટવર્ક્સ માટે: પુલ, ટનલ, રેલ ટ્રેક અને ઈંધણ સ્ટેશન, ટ્રેન સ્ટેશન, બંદરો અને એરપોર્ટ જેવી ઈમારતો બાંધવા માટે સ્ટીલની જરૂર પડે છે.આ એપ્લિકેશનમાં લગભગ 60% સ્ટીલનો ઉપયોગ રીબાર તરીકે થાય છે અને બાકીનો ભાગ, પ્લેટો અને રેલ ટ્રેકનો છે. ઉપયોગિતાઓ (ઈંધણ, પાણી, પાવર): આ એપ્લિકેશન માટે વપરાતા સ્ટીલમાંથી 50% થી વધુ સ્ટીલને પાણી વિતરણ કરવા માટે ભૂગર્ભ પાઈપલાઈનમાં છે. અને આવાસમાંથી, અને ગેસનું વિતરણ કરવા માટે.બાકીનો ભાગ મુખ્યત્વે પાવર સ્ટેશન અને પમ્પિંગ હાઉસ માટે રિબાર છે.
સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા વિશે
