丨FAQ

Possiamo spedirvi le specifiche standard con servizio LCL (Less than Container Load).

Pittura ad olio antiruggine,

pittura a vernice,

ral3000 verniciato,

zincato,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grado A

Q235 = S235 / A53 Grado B / A500 Grado A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grado B Grado C

Q235 Al ucciso = EN39 S235GT

L245 = API 5L / ASTM A106 Grado B

I tubi neri sono tubi in acciaio liscio, privi di rivestimenti protettivi. Vengono utilizzati per diverse applicazioni domestiche. È molto comune trovarli per le condotte del gas naturale e per gli impianti di irrigazione. Poiché i tubi neri non hanno un rivestimento protettivo, possono arrugginire facilmente in ambienti umidi. Per evitare che il tubo si arrugginisca o si corroda esternamente, è consigliabile applicare uno strato protettivo sulla superficie esterna. Il metodo più semplice è verniciarlo.

SÌ. Abbiamo una solida collaborazione con SINOSURE.

RHS sta per Rectangular Hollow Section, ovvero sezione cava rettangolare, ossia tubo d'acciaio.

Disponiamo inoltre di tubi in acciaio a sezione cava quadrata, conformi agli standard ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728, sia quadrati che rettangolari, formati a freddo.

Tubi in acciaio ERW, tubi in acciaio SSAW, tubi in acciaio LSAW, tubi in acciaio zincato, tubi in acciaio inossidabile, tubi di rivestimento e di produzione, gomiti, riduttori, raccordi a T, tappi, giunti, flange, weldolet, tubi in acciaio senza saldatura

TT, L/C (per ordini di grandi dimensioni, 30-90 giorni possono essere accettabili).

I tubi in acciaio zincato si dividono in tubi in acciaio zincato a freddo e tubi in acciaio zincato a caldo. I tubi zincati sono generalmente utilizzati per condotte di acqua, gas, petrolio e altri fluidi ad alta pressione. Trovano impiego anche nell'industria del cherosene, in particolare nelle condotte petrolifere offshore, nei refrigeratori, nelle tubazioni di scambio vapore-carbone, nei pali di sostegno dei ponti, nelle tubazioni di supporto per le miniere, ecc.

Si dice che i tubi in acciaio zincato siano utilizzati per il gas e il riscaldamento. Se invece vengono utilizzati per l'acqua, dopo alcuni anni si formerà una piccola quantità di ruggine. Questa non solo contamina i sanitari, ma favorisce anche la proliferazione batterica sulle pareti interne del tubo. La ruggine, inoltre, causa un'elevata concentrazione di metalli nell'acqua, mettendo a rischio la salute umana.
La zincatura a caldo consiste nell'immergere il tubo d'acciaio in una soluzione acida per il lavaggio, oppure nel preparare una soluzione acquosa con cloruro di ammonio o cloruro di zinco e versarla nella scanalatura. Il rivestimento ottenuto con la zincatura a caldo è uniforme, con forte adesione e lunga durata. La matrice del tubo d'acciaio zincato a caldo è costituita da una complessa soluzione chimica di elettrodeposizione fusa, che determina una struttura compatta e un'elevata resistenza alla corrosione. Lo strato di lega si fonde con lo strato di zinco puro e con la base del tubo d'acciaio, conferendogli una forte resistenza alla corrosione.
I tubi zincati a freddo sono zincati elettroliticamente e presentano una notevole differenza di resistenza alla corrosione rispetto ai tubi zincati a caldo. Per garantire la qualità, la maggior parte dei produttori che gestiscono la zincatura in modo formale non applica la zincatura elettrolitica (zincatura a freddo). Le piccole imprese informali utilizzano invece la zincatura elettrolitica perché il costo è relativamente basso. Lo strato di zinco dei tubi in acciaio zincati a freddo è un rivestimento. Lo strato di zinco viene depositato indipendentemente dalla matrice del tubo in acciaio. Lo strato di zinco è sottile, aderisce facilmente al tubo in acciaio e tende a staccarsi. Pertanto, la sua resistenza alla corrosione è scarsa. Per questo motivo, per alcune condotte interrate, si utilizzano ancora tubi in lamiera di ferro zincata prodotti da aziende specializzate.

Come rimuovere la ruggine da un tubo in acciaio zincato?
Innanzitutto, applicare il solvente sulla superficie esterna dell'acciaio per rimuovere la materia organica. La ruggine può essere rimossa anche mediante decapaggio dopo la spazzolatura antiruggine, la pulizia o la rimozione di ferro, ruggine, scorie di saldatura, ecc. La zincatura si divide in rivestimento termoelettrico e rivestimento a freddo. Il rivestimento termoelettrico non arrugginisce facilmente, mentre il rivestimento a freddo tende ad arrugginire.

Attualmente, le tubature per l'acqua antincendio sono realizzate principalmente in acciaio zincato, con uno strato esterno di vernice. È evidente che le tubature antincendio sono effettivamente zincate. Nelle strutture in acciaio, la saldatura gioca un ruolo fondamentale. Pertanto, l'uso frequente di tubi in acciaio zincato previene la formazione di ruggine per lungo tempo.

1. Diametro esterno 219 mm e inferiore. In fasci esagonali adatti al trasporto marittimo, imballati con nastri d'acciaio, con due cinghie di nylon per ogni fascio.

2. oltre OD 219mm in blocco o secondo parere personalizzato

3. 25 tonnellate/container e 5 tonnellate/misura per un ordine di prova;

4. Per i container da 20", la lunghezza massima è di 5,8 m;

5. Per i container da 40", la lunghezza massima è di 11,8 m.

SÌ, ABBIAMO

Marchio YUANTAIDERUN TOP 500 Cina

Una lega a base di ferro è considerata un acciaio legato quando il manganese è superiore all'1,65%, il silicio superiore allo 0,5%, il rame superiore allo 0,6% o quando sono presenti quantità minime di altri elementi leganti come cromo, nichel, molibdeno o tungsteno. Sostituendo questi elementi nella composizione, è possibile ottenere un'enorme varietà di proprietà diverse per l'acciaio.

Un processo per l'ulteriore raffinazione dell'acciaio inossidabile mediante la riduzione del contenuto di carbonio

La quantità di carbonio nell'acciaio inossidabile deve essere inferiore a quella presente nell'acciaio al carbonio o negli acciai a bassa lega (ovvero, acciai con un contenuto di elementi di lega inferiore al 5%). Mentre i forni ad arco elettrico (EAF) rappresentano il metodo convenzionale per la fusione e la raffinazione dell'acciaio inossidabile, la raffinazione anaerobica (AOD) costituisce un complemento economico, poiché i tempi di funzionamento sono più brevi e le temperature più basse rispetto alla produzione di acciaio con EAF. Inoltre, l'utilizzo della raffinazione anaerobica per la raffinazione dell'acciaio inossidabile aumenta la disponibilità del forno EAF per le operazioni di fusione.

L'acciaio fuso non raffinato viene trasferito dal forno ad arco elettrico (EAF) in un recipiente separato. Una miscela di argon e ossigeno viene soffiata dal fondo del recipiente attraverso l'acciaio fuso. Insieme a questi gas, vengono aggiunti al recipiente agenti detergenti per eliminare le impurità, mentre l'ossigeno si combina con il carbonio presente nell'acciaio non raffinato per ridurne il livello. La presenza di argon aumenta l'affinità del carbonio per l'ossigeno e quindi facilita la rimozione del carbonio.

La corrosione dell'acciaio strutturale è un processo elettrochimico che richiede la presenza simultanea di umidità e ossigeno. In assenza di uno dei due, la corrosione non si verifica. In sostanza, il ferro presente nell'acciaio si ossida producendo ruggine, che occupa un volume pari a circa 6 volte quello del materiale originale consumato nel processo. Il processo di corrosione generale è illustrato qui. Oltre alla corrosione generale, possono verificarsi anche vari tipi di corrosione localizzata: corrosione bimetallica, corrosione per vaiolatura e corrosione interstiziale. Tuttavia, queste tendono a non essere significative per le strutture in acciaio. La velocità con cui progredisce il processo di corrosione dipende da una serie di fattori relativi al "microclima" immediatamente circostante la struttura, principalmente la durata dell'umidità e il livello di inquinamento atmosferico. A causa delle variazioni degli ambienti atmosferici, i dati sulla velocità di corrosione non possono essere generalizzati. Tuttavia, gli ambienti possono essere classificati in modo generale e le corrispondenti velocità di corrosione dell'acciaio misurate forniscono un'utile indicazione delle probabili velocità di corrosione. Ulteriori informazioni sono disponibili nelle norme BS EN ISO 12944-2 e BS EN ISO 9223.

DipintoSHS (sezioni cave quadrate)e RHS (sezioni cave rettangolari) sono sezioni cave in acciaio ad alta resistenza formate a freddo e verniciate con un primer per proteggerle durante lo stoccaggio e la movimentazione.

Risultato dell'immagine per tubo quadrato in acciaio zincato a caldo
In caso di esposizione prolungata e continua, la temperatura massima raccomandata per l'acciaio zincato a caldo è di 200 °C (392 °F), secondo l'American Galvanizers Association. L'utilizzo di acciaio zincato a temperature superiori a questa provocherà il distacco dello strato di zinco intermetallico.

Significa sezione cava quadrata, abbreviata in SHS.

Significa sezione cava circolare, abbreviata in SHS.