丨FAQ

আমরা এলসিএল পরিষেবার মাধ্যমে আপনার কাছে সাধারণ স্পেসিফিকেশনের পণ্য পাঠাতে পারি।

মরিচা-রোধী তেলরঙ,

বার্নিশ পেইন্টিং,

RAL3000 রঙ করা,

গ্যালভানাইজড,

3LPE, 3PP

প্রশ্ন১৯৫ = এস১৯৫ / এ৫৩ গ্রেড এ

Q235 = S235 / A53 গ্রেড B / A500 গ্রেড A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 গ্রেড B গ্রেড C

Q235 Al নিহত = EN39 S235GT

L245 = এপিআই 5L / এএসটিএম A106 গ্রেড B

কালো পাইপ হলো কোনো প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া সাধারণ স্টিলের পাইপ। বাড়ির আশেপাশে বিভিন্ন কাজে কালো পাইপ ব্যবহৃত হয়। প্রাকৃতিক গ্যাসের লাইন এবং স্প্রিংকলার সিস্টেমের লাইনে কালো পাইপের ব্যবহার খুবই সাধারণ। যেহেতু কালো পাইপে কোনো প্রতিরক্ষামূলক আবরণ নেই, তাই ভেজা বা আর্দ্র পরিবেশে এতে সহজেই মরিচা পড়তে পারে। পাইপের বাইরের অংশে মরিচা বা ক্ষয় রোধ করতে, এর বাইরে একটি সুরক্ষা স্তর দেওয়া উচিত। এর সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি হলো এতে রং করা।

হ্যাঁ। সিনোসিওরের সাথে আমাদের দৃঢ় সহযোগিতা রয়েছে।

RHS এর পূর্ণরূপ হলো Rectangular Hollow Section, অর্থাৎ আয়তাকার ইস্পাতের পাইপ।

আমাদের কাছে ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী কোল্ড ফর্মড স্কয়ার এবং আয়তক্ষেত্রাকার স্টিল পাইপও রয়েছে।

ERW স্টিল পাইপ, SSAW স্টিল পাইপ, LSAW স্টিল পাইপ, গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, কেসিং এবং টিউবিং পাইপ, এলবো, রিডিউসার, টি, ক্যাপ, কাপলিং, ফ্ল্যাঞ্জ, ওয়েল্ডোলেট, সিমলেস স্টিল পাইপ

টিটি, এল/সি (বড় অর্ডারের ক্ষেত্রে ৩০-৯০ দিন গ্রহণযোগ্য হতে পারে)।

গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপকে কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপে ভাগ করা হয়। গ্যালভানাইজড পাইপ সাধারণত পানি, গ্যাস, তেল এবং অন্যান্য সাধারণ উচ্চ-চাপের তরল পদার্থের পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি কেরোসিন শিল্পেও ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে অফশোর তেলক্ষেত্রের অয়েল ফিল্ড পাইপলাইন, কুলার, কয়লার বাষ্প বিনিময় পাইপ এবং সেতুর পাইপ পাইল, খনি সহায়ক পাইপ ইত্যাদিতে।

বলা হয়ে থাকে যে, গ্যাস ও তাপ উৎপাদনের জন্য গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ ব্যবহার করা হয়। জলের পাইপ হিসেবে, কয়েক বছর পর এতে সামান্য পরিমাণে মরিচা দেখা যায়। এটি শুধু স্যানিটারি ওয়্যারকেই দূষিত করে না, বরং পাইপলাইনের ভেতরের দেওয়ালে ব্যাকটেরিয়াও জন্মায়। মরিচার কারণে জলাশয়ে ধাতুর পরিমাণ বেড়ে যায় এবং তা মানব স্বাস্থ্যের জন্য বিপজ্জনক হয়ে ওঠে।
হট ডিপ গ্যালভানাইজিং হলো স্টিলের পাইপকে অ্যাসিডে ডুবিয়ে ধোয়া এবং অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড জলীয় দ্রবণ বা জিঙ্ক ক্লোরাইড দিয়ে জলীয় দ্রবণ তৈরি করে খাঁজের মধ্যে ঢেলে দেওয়া। হট ডিপ গ্যালভানাইজড প্রলেপটি সুষম, শক্তিশালী আনুগত্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সম্পন্ন। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের ম্যাট্রিক্সটি একটি জটিল ভৌত এবং গলিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণ, তাই রাসায়নিক বিক্রিয়া একটি নিবিড় বিন্যাস এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে। সংকর ধাতুর স্তরটি বিশুদ্ধ জিঙ্কের স্তর এবং স্টিল পাইপের ভিত্তির সাথে মিশে যায়, তাই এর শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
কোল্ড গ্যালভানাইজড পাইপ হলো ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজড, এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেশিরভাগ আনুষ্ঠানিক গ্যালভানাইজিং ব্যবস্থাপনা প্রস্তুতকারক ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং (কোল্ড প্লেটিং) প্রয়োগ করে না। সেইসব অনানুষ্ঠানিক ছোট উদ্যোগ ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করে কারণ এর দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের গ্যালভানাইজড স্তরটি একটি প্রলেপ। জিঙ্কের স্তরটি স্টিল পাইপের ম্যাট্রিক্স থেকে আলাদাভাবে স্তূপীকৃত করা হয়। জিঙ্কের স্তরটি পাতলা, যা স্টিল পাইপের সাথে সহজভাবে সংযুক্ত থাকে এবং সহজেই খসে পড়ে। তাই, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। অতএব, কিছু সরাসরি মাটির নিচে পুঁতে রাখা পাইপলাইনের জন্য, নিয়মিত প্রস্তুতকারকদের দ্বারা তৈরি গ্যালভানাইজড লোহার শিটের স্টিল পাইপ এখনও ব্যবহার করা হয়।

মরিচা ধরা গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ কীভাবে অপসারণ করবেন?
প্রথমে, জৈব পদার্থ অপসারণের জন্য স্টিলের বাইরের অংশে দ্রাবক প্রয়োগ করুন। মরিচা প্রতিরোধক ব্রাশ করার পর, লোহা, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ ইত্যাদি পরিষ্কার করে পিকলিং-এর মাধ্যমেও মরিচা দূর করা যায়। গ্যালভানাইজিংকে থার্মোইলেকট্রিক কোটিং এবং কোল্ড কোটিং-এ ভাগ করা হয়। থার্মোইলেকট্রিক কোটিং-এ সহজে মরিচা ধরে না এবং কোল্ড কোটিং-এ সহজে মরিচা ধরে।

বর্তমানে অগ্নিনির্বাপক জল সরবরাহ পাইপে মূলত গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করা হয় এবং এই গ্যালভানাইজড পাইপের বাইরের স্তরে রঙের একটি প্রলেপ দেওয়া থাকে। এতে বোঝা যায় যে, ফায়ার পাইপটি আসলে গ্যালভানাইজড। ইস্পাতের কাঠামোতে ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ভূমিকা রয়েছে। তাই, গ্যালভানাইজড ইস্পাতের পাইপের নিয়মিত ব্যবহার দীর্ঘ সময়ের জন্য মরিচা পড়া প্রতিরোধ করতে পারে।

১. বাইরের ব্যাস ২১৯ মিমি এবং তার কম, স্টিলের স্ট্রিপ দিয়ে প্যাক করা ষড়ভুজাকৃতির সমুদ্রোপযোগী বান্ডেলে, প্রতিটি বান্ডেলের জন্য দুটি নাইলন স্লিং সহ।

২. পাইকারিভাবে অথবা গ্রাহকের মতামত অনুযায়ী ২১৯ মিমি বহিঃস্থ ব্যাসের উপরে।

৩. পরীক্ষামূলক অর্ডারের জন্য প্রতি কন্টেইনারে ২৫ টন এবং প্রতি সাইজে ৫ টন;

৪. ২০" কন্টেইনারের জন্য সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য হলো ৫.৮ মিটার;

৫. ৪০" কন্টেইনারের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য ১১.৮ মিটার।

হ্যাঁ আমাদের আছে

ইউয়ানটাইডারান ব্র্যান্ড চীনের শীর্ষ ৫০০

একটি লোহা-ভিত্তিক মিশ্রণকে সংকর ইস্পাত হিসাবে বিবেচনা করা হয় যখন এতে ম্যাঙ্গানিজ ১.৬৫%-এর বেশি, সিলিকন ০.৫%-এর বেশি, তামা ০.৬%-এর বেশি, অথবা ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম বা টাংস্টেনের মতো অন্যান্য সংকর উপাদানের ন্যূনতম পরিমাণ উপস্থিত থাকে। তৈরির উপাদানে এই উপাদানগুলো প্রতিস্থাপন করে ইস্পাতটির জন্য বিপুল বৈচিত্র্যের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য তৈরি করা যেতে পারে।

কার্বনের পরিমাণ হ্রাসের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলকে আরও সূক্ষ্ম করার একটি প্রক্রিয়া।

স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের পরিমাণ অবশ্যই কার্বন স্টিল বা লোয়ার অ্যালয় স্টিলের (অর্থাৎ, যে স্টিলে সংকর উপাদানের পরিমাণ ৫%-এর কম) চেয়ে কম হতে হবে। যদিও ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) স্টেইনলেস স্টিল গলানো এবং পরিশোধনের প্রচলিত উপায়, AOD একটি সাশ্রয়ী বিকল্প, কারণ EAF-এর তুলনায় এতে পরিচালনার সময় কম এবং তাপমাত্রাও কম থাকে। এছাড়াও, স্টেইনলেস স্টিল পরিশোধনের জন্য AOD ব্যবহার করলে গলানোর কাজের জন্য EAF-এর প্রাপ্যতা বৃদ্ধি পায়।

গলিত, অপরিশোধিত ইস্পাত ইএএফ (EAF) থেকে একটি পৃথক পাত্রে স্থানান্তর করা হয়। পাত্রটির তলদেশ থেকে গলিত ইস্পাতের মধ্যে দিয়ে আর্গন ও অক্সিজেনের একটি মিশ্রণ প্রবাহিত করা হয়। অপদ্রব্য দূর করার জন্য এই গ্যাসগুলোর সাথে পাত্রে পরিষ্কারক পদার্থ যোগ করা হয়, এবং একই সাথে অক্সিজেন অপরিশোধিত ইস্পাতের কার্বনের সাথে মিলিত হয়ে কার্বনের মাত্রা কমিয়ে দেয়। আর্গনের উপস্থিতি অক্সিজেনের প্রতি কার্বনের আকর্ষণ বাড়িয়ে দেয় এবং এর ফলে কার্বন অপসারণ সহজতর হয়।

কাঠামোগত ইস্পাতের ক্ষয় একটি তড়িৎ-রাসায়নিক প্রক্রিয়া যার জন্য একই সাথে আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের উপস্থিতি প্রয়োজন। এদের কোনোটির অনুপস্থিতিতে ক্ষয় হয় না। মূলত, ইস্পাতের মধ্যে থাকা লোহা জারিত হয়ে মরিচা তৈরি করে, যা এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মূল উপাদানের আয়তনের প্রায় ৬ গুণ জায়গা দখল করে। সাধারণ ক্ষয় প্রক্রিয়াটি এখানে চিত্রিত করা হয়েছে। সাধারণ ক্ষয়ের পাশাপাশি, বিভিন্ন ধরণের স্থানীয় ক্ষয়ও ঘটতে পারে; যেমন—বাইমেটালিক ক্ষয়, পিটিং ক্ষয় এবং ক্রেভিস ক্ষয়। তবে, কাঠামোগত ইস্পাতের কাজের জন্য এগুলি সাধারণত তেমন গুরুত্বপূর্ণ নয়। ক্ষয় প্রক্রিয়াটি যে হারে অগ্রসর হয় তা কাঠামোর ঠিক চারপাশের 'মাইক্রো-ক্লাইমেট' সম্পর্কিত বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে, প্রধানত আর্দ্রতার সময় এবং বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের মাত্রা। বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের ভিন্নতার কারণে, ক্ষয়ের হারের তথ্যকে সাধারণীকরণ করা যায় না। তবে, পরিবেশকে মোটামুটিভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, এবং সেই অনুযায়ী পরিমাপকৃত ইস্পাতের ক্ষয়ের হার সম্ভাব্য ক্ষয়ের হারের একটি কার্যকর ইঙ্গিত প্রদান করে। আরও তথ্য BS EN ISO 12944-2 এবং BS EN ISO 9223-এ পাওয়া যাবে।

রঙ করাSHS (বর্গাকার ফাঁপা অংশ)এবং আরএইচএস (আয়তাকার ফাঁপা অংশ) হলো উচ্চ-শক্তির কোল্ড-ফর্মড ফাঁপা ইস্পাতের অংশ, যেগুলোতে সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় সুরক্ষার জন্য প্রাইমার পেইন্ট করা থাকে।

হট ডিপ গ্যালভানাইজড স্কয়ার স্টিল পাইপের ছবির ফলাফল
আমেরিকান গ্যালভানাইজার্স অ্যাসোসিয়েশনের মতে, দীর্ঘমেয়াদী ও অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের ক্ষেত্রে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা হলো ২০০ °C (৩৯২ °F)। এর চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় গ্যালভানাইজড স্টিল ব্যবহার করলে আন্তঃধাতব স্তর থেকে জিঙ্কের আস্তরণ উঠে যাবে।

এর অর্থ হলো বর্গাকার ফাঁপা অংশ, যাকে সংক্ষেপে SHS বলা হয়।

এর অর্থ হলো বৃত্তাকার ফাঁপা অংশ, যাকে সংক্ষেপে SHS বলা হয়।