丨よくある質問

通常仕様の商品は、LCL（混載便）サービスで発送可能です。

防錆油絵、

ニス塗装、

RAL3000塗装済み、

亜鉛メッキ、

3LPE、3PP

Q195 = S195 / A53 グレードA

Q235 = S235 / A53 グレードB / A500 グレードA / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 グレードB グレードC

Q235 Al は、EN39 S235GT によって無効化されました。

L245 = API 5L / ASTM A106 グレードB

黒パイプとは、保護コーティングが施されていない普通の鋼管のことです。黒パイプは家庭内の様々な用途で使用されています。天然ガス管やスプリンクラー配管に黒パイプが使われているのをよく見かけます。黒パイプには保護コーティングがないため、湿気の多い環境では錆びやすいです。パイプの外側が錆びたり腐食したりするのを防ぐには、パイプの外側に保護層を設ける必要があります。最も簡単な方法は塗装することです。

はい。当社はSINOSUREと強力な協力関係を築いています。

RHSはRectangular Hollow Section（長方形中空断面）の略で、長方形の鋼管のことです。

当社では、ASTM A500、EN10219、JIS G3466、GB/T6728規格に準拠した角形鋼管、冷間成形角形鋼管、矩形鋼管も取り扱っております。

ERW鋼管、SSAW鋼管、LSAW鋼管、亜鉛メッキ鋼管、ステンレス鋼管、ケーシングおよびチューブ管、エルボ、レデューサー、ティー、キャップ、カップリング、フランジ、ウェルドレット、シームレス鋼管

TT、L/C（大口注文の場合は30～90日以内も可）。

亜鉛メッキ鋼管は、冷間亜鉛メッキ鋼管と溶融亜鉛メッキ鋼管に分けられます。亜鉛メッキ鋼管は、一般的に水、ガス、石油などの高圧流体の配管に使用されます。また、灯油産業、特に海上油田の油田パイプライン、冷却器、石炭蒸気交換管、橋梁用パイプ杭、鉱山支保管などにも使用されています。

亜鉛メッキ鋼管はガスや暖房に使われると言われています。水道管として使用すると、数年経つと少量の錆が発生します。錆は衛生陶器を汚染するだけでなく、配管の内壁に細菌が繁殖する原因にもなります。錆によって水中の金属濃度が高くなり、人体に悪影響を及ぼす恐れがあります。
溶融亜鉛めっきとは、鋼管を酸に浸漬して洗浄した後、塩化アンモニウム水溶液または塩化亜鉛水溶液を調製し、それを溝に流し込む処理です。溶融亜鉛めっき層は均一で密着性が高く、長寿命です。溶融亜鉛めっき鋼管の基材は、複雑な物理的性質と溶融電気めっき液から構成されており、化学反応によって緻密な構造と耐食性が形成されます。合金層は純亜鉛層と鋼管基材と融合しているため、高い耐食性を有します。
冷間亜鉛めっき管は電気亜鉛めっきであり、溶融亜鉛めっき管とは耐食性に大きな違いがあります。品質を確保するため、ほとんどの正規の亜鉛めっき管理メーカーは電気亜鉛めっき（冷間めっき）を採用していません。非公式の小規模企業は、価格が比較的安いため電気亜鉛めっきを使用します。冷間亜鉛めっき鋼管の亜鉛めっき層はコーティングです。亜鉛層は鋼管の母材と独立して積層されています。亜鉛層は薄く、鋼管に単純に接続されているため、剥がれやすいです。そのため、耐食性は劣ります。したがって、一部の直接埋設パイプラインには、正規メーカーが製造した亜鉛めっき鋼板管が依然として採用されています。

錆びた亜鉛メッキ鋼管の取り外し方
まず、鋼材の表面に溶剤を塗布して有機物を除去します。錆は、防錆、洗浄、鉄、錆、溶接スラグなどをブラッシングした後、酸洗によって除去することもできます。亜鉛めっきは、熱電めっきと冷めっきに分けられます。熱電めっきは錆びにくく、冷めっきは錆びやすいです。

現在、消火用水供給管は基本的に亜鉛メッキ鋼管を使用しており、亜鉛メッキ鋼管の外層に塗装が施されています。つまり、消火用水管は実際に亜鉛メッキされていることがわかります。鉄骨構造においては、溶接技術が重要な役割を果たしています。そのため、亜鉛メッキ鋼管を頻繁に使用することで、長期間にわたって錆の発生を防ぐことができます。

1. 外径219mm以下 六角形の耐航性のある束に鋼帯で梱包し、各束にナイロン製スリングを2本使用

2. 外径219mm以上（バルクまたは顧客の意見による）

3. 試用注文の場合は、コンテナ1個あたり25トン、サイズ1つあたり5トンまで。

4. 20インチコンテナの最大長さは5.8mです。

5. 40インチコンテナの最大長さは11.8mです。

はい、あります

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鉄を主成分とする混合物は、マンガンが1.65%以上、ケイ素が0.5%以上、銅が0.6%以上、またはクロム、ニッケル、モリブデン、タングステンなどの合金元素が微量に含まれている場合に、合金鋼とみなされます。これらの元素を配合に加えることで、鋼に非常に多様な特性を持たせることができます。

炭素含有量を低減することによるステンレス鋼のさらなる精製プロセス

ステンレス鋼の炭素含有量は、炭素鋼または低合金鋼（すなわち、合金元素含有量が5%未満の鋼）の炭素含有量よりも低くなければならない。電気アーク炉（EAF）はステンレス鋼の溶解・精錬の従来的な方法であるが、AODはEAF製鋼よりも操業時間が短く、温度も低いため、経済的な補完手段となる。さらに、ステンレス鋼の精錬にAODを用いることで、溶解目的でのEAFの利用可能性を高めることができる。

溶融した未精製鋼は、電気炉から別の容器に移送される。容器底部からアルゴンと酸素の混合ガスが溶融鋼に吹き込まれる。不純物を除去するために、これらのガスとともに洗浄剤が容器に添加される。一方、酸素は未精製鋼中の炭素と結合して炭素濃度を低下させる。アルゴンの存在は炭素と酸素の親和性を高め、炭素の除去を促進する。

構造用鋼の腐食は、水分と酸素が同時に存在する必要のある電気化学的プロセスです。どちらか一方でも欠けると、腐食は発生しません。基本的に、鋼中の鉄が酸化されて錆が生成され、この錆は腐食過程で消費された元の材料の約6倍の体積を占めます。一般的な腐食プロセスはここに図示されています。一般的な腐食に加えて、異種金属腐食、孔食、隙間腐食など、さまざまな種類の局部腐食も発生する可能性があります。ただし、これらは構造用鋼材にとって大きな問題となることはあまりありません。腐食プロセスの進行速度は、構造物の周囲の「微気候」に関連する多くの要因、主に湿潤時間と大気汚染レベルに依存します。大気環境の変動があるため、腐食速度データを一般化することはできません。しかし、環境は大まかに分類することができ、対応する測定された鋼の腐食速度は、想定される腐食速度の有用な指標となります。詳細については、BS EN ISO 12944-2およびBS EN ISO 9223を参照してください。

塗装済みSHS（角形中空断面材）また、RHS（角形鋼管）は、高強度の冷間成形鋼管で、保管および取り扱い中の保護のために下塗り塗装が施されています。

溶融亜鉛めっき角形鋼管の画像検索結果
米国亜鉛めっき協会によると、溶融亜鉛めっき鋼板の推奨最高使用温度は、長期間連続使用の場合、200℃（392°F）です。これを超える温度で亜鉛めっき鋼板を使用すると、金属間層で亜鉛が剥離する原因となります。

これは角形中空断面を意味し、略称はSHSです。

これは円形中空断面を意味し、略称はSHSです。