丨Ofte stillede spørgsmål

Vi kan sende de almindelige specifikationer til dig med LCL-service.

Rustfri oliemaleri,

lakmaling,

ral3000 malet,

galvaniseret,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grad A

Q235 = S235 / A53 Grad B / A500 Grad A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grad B Grad C

Q235 Al dræbt = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 klasse B

Sort rør er almindeligt stålrør uden beskyttende belægninger. Sort rør bruges til en række forskellige anvendelser i hjemmet. Det er meget almindeligt at se sort rør brugt til dine naturgasledninger og sprinkleranlæg. Da sort rør ikke har nogen beskyttende belægning, kan det let ruste i våde eller fugtige miljøer. For at forhindre røret i at ruste eller korrodere på ydersiden, bør du sørge for et beskyttelseslag på ydersiden af ​​røret. Den nemmeste metode er at male det.

JA. Vi har et stærkt samarbejde med SINOSURE

RHS står for Rectangular Hollow Section, det vil sige et rektangulært stålrør.

Vi har også firkantede hulprofilstålrør i henhold til standarderne: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 koldformede firkantede og rektangulære stålrør.

ERW stålrør, SSAW stålrør, LSAW stålrør, galvaniseret stålrør, rustfrit stålrør, foringsrør og slanger, albue, reduktionsstykke, T-stykke, hætte, kobling, flange, svejserør, sømløst stålrør

TT, L/C (For store ordrer kan 30-90 dage være acceptable).

Galvaniserede stålrør er opdelt i koldgalvaniserede stålrør og varmgalvaniserede stålrør. Galvaniserede rør bruges normalt til vand-, gas-, olie- og andre almindelige højtryksvæskerørledninger. De bruges også i petroleumindustrien, især oliefeltrørledninger i offshore oliefelter, kølere, kuldampudvekslingsrør og brorørspæle, minestøtterør osv.

Det siges, at galvaniserede stålrør bruges til gas og opvarmning. Som vandrør vil der efter et par år være en lille smule rust. Det forurener ikke kun sanitetsartikler, men bakterier vokser også på rørledningens indervæg. Rust forårsager et højt metalindhold i vandmassen og er en fare for menneskers sundhed.
Varmgalvanisering er at nedsænke stålrøret i syre til vask, og derefter forberede den vandige opløsning med ammoniumchlorid eller zinkchlorid og zinkchlorid, og hælde det i sporet. Varmgalvaniseret belægning er ensartet, med stærk vedhæftning og lang levetid. Matricen i varmgalvaniseret stålrør er en kompleks fysisk og smeltet galvaniseringsopløsning, så den kemiske reaktion skaber et kompakt layout og korrosionsbestandighed. Legeringslaget er smeltet sammen med det rene zinklag og stålrørets base, så det har stærk korrosionsbestandighed.
Koldgalvaniserede rør er elektrogalvaniserede, og der er stor forskel på korrosionsbestandighed og varmgalvaniserede rør. For at sikre kvaliteten anvender de fleste formelle galvaniseringsproducenter ikke elektrogalvanisering (koldbelægning). Disse uformelle små virksomheder vil bruge elektrogalvanisering, fordi prisen er relativt billig. Det galvaniserede lag af koldgalvaniserede stålrør er en belægning. Zinklaget er stablet uafhængigt af stålrørsmatrixen. Zinklaget er tyndt og er simpelthen forbundet med stålrøret og falder let af. Derfor er dets korrosionsbestandighed dårlig. Derfor anvendes galvaniserede jernpladestålrør fremstillet af almindelige producenter stadig til nogle direkte nedgravede rørledninger.

Hvordan fjerner man et rustent galvaniseret stålrør?
Først påføres opløsningsmidlet på ydersiden af ​​stålet for at fjerne det organiske materiale. Rust kan også fjernes ved bejdsning efter børstning for at forebygge rust, rense jern, rust, svejseslagge osv. Galvanisering er opdelt i termoelektrisk belægning og koldbelægning. Termoelektrisk belægning ruster ikke let, og koldbelægning ruster let.

Det nuværende brandvandsrør bruger nu grundlæggende galvaniserede rør, og det ydre lag af galvaniseret rør er påført et lag maling. Det kan ses, at brandrøret faktisk er galvaniseret. I stålkonstruktioner spiller svejseteknik en rolle. Derfor kan hyppig brug af galvaniserede stålrør forhindre forekomst af rust i lang tid.

1. YD 219 mm og derunder I sekskantede, sødygtige bundter pakket med stålstrimler, med to nylonslynger til hvert bundt

2. over OD 219 mm i bulk eller efter kundetilfredshed

3. 25 tons/container og 5 tons/størrelse for en prøveordre;

4. For en 20" container er den maksimale længde 5,8 m;

5. For en 40" container er den maksimale længde 11,8 m.

JA, VI HAR

YUANTAIDERUN Mærke TOP 500 Kina

En jernbaseret blanding betragtes som legeret stål, når manganindholdet er større end 1,65 %, silicium over 0,5 %, kobber over 0,6 % eller andre minimumsmængder af legeringselementer såsom krom, nikkel, molybdæn eller wolfram er til stede. En enorm variation af forskellige egenskaber kan skabes for stålet ved at erstatte disse elementer i opskriften.

En proces til yderligere forfining af rustfrit stål gennem reduktion af kulstofindhold

Mængden af ​​kulstof i rustfrit stål skal være lavere end i kulstofstål eller lavere legeret stål (dvs. stål med et indhold af legeringselementer på under 5%). Mens elektriske lysbueovne (EAF) er den konventionelle metode til smeltning og raffinering af rustfrit stål, er AOD et økonomisk supplement, da driftstiden er kortere, og temperaturerne er lavere end ved fremstilling af EAF-stål. Derudover øger brugen af ​​AOD til raffinering af rustfrit stål tilgængeligheden af ​​EAF til smeltning.

Smeltet, uraffineret stål overføres fra den elektriske kobling (EAF) til en separat beholder. En blanding af argon og ilt blæses fra bunden af ​​beholderen gennem det smeltede stål. Rengøringsmidler tilsættes beholderen sammen med disse gasser for at fjerne urenheder, mens ilten kombineres med kulstof i det uraffinerede stål for at reducere kulstofniveauet. Tilstedeværelsen af ​​argon forstærker kulstoffets affinitet for ilt og letter dermed fjernelsen af ​​kulstof.

Korrosion af konstruktionsstål er en elektrokemisk proces, der kræver samtidig tilstedeværelse af fugt og ilt. I fravær af begge forekommer korrosion ikke. Jernet i stålet oxideres i bund og grund og producerer rust, som optager cirka 6 gange volumenet af det oprindelige materiale, der forbruges i processen. Den generelle korrosionsproces illustreres her. Udover generel korrosion er der forskellige typer lokal korrosion, der også kan forekomme; bimetallisk korrosion, grubetæring og spaltekorrosion. Disse er dog ikke altid signifikante for konstruktionsstål. Den hastighed, hvormed korrosionsprocessen skrider frem, afhænger af en række faktorer, der er relateret til det 'mikroklima', der omgiver konstruktionen umiddelbart, primært tidspunktet for fugtighed og det atmosfæriske forureningsniveau. På grund af variationer i atmosfæriske miljøer kan data om korrosionshastighed ikke generaliseres. Miljøer kan dog bredt klassificeres, og tilsvarende målte stålkorrosionshastigheder giver en nyttig indikation af sandsynlige korrosionshastigheder. Yderligere information kan findes i BS EN ISO 12944-2 og BS EN ISO 9223.

MaletSHS (firkantede hulprofiler)og RHS (rektangulære hulprofiler) er højstyrke koldformede hule stålprofiler, der er grundermalet for beskyttelse under opbevaring og håndtering.

Billedresultat for varmgalvaniseret firkantet stålrør
Ved langvarig, kontinuerlig eksponering er den anbefalede maksimale temperatur for varmgalvaniseret stål 200 °C (392 °F) ifølge American Galvanizers Association. Brug af galvaniseret stål ved temperaturer over dette vil resultere i afskalning af zinken i det intermetalliske lag.

Det betyder firkantet hulprofil, som forkortes SHS

Det betyder cirkulær hul sektion, som forkortes SHS.