丨Preguntas frecuentes

Podemos enviarlle as especificacións regulares co servizo LCL.

Pintura ao óleo antioxidante,

pintura con barniz,

pintado en RAL3000,

galvanizado,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grao A

Q235 = S235 / A53 Grao B / A500 Grao A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grao B Grao C

Q235 Al eliminado = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grao B

A tubaxe negra é unha tubaxe de aceiro lisa sen ningún revestimento protector. A tubaxe negra úsase para unha variedade de aplicacións na casa. É moi común ver tubaxe negra utilizada para a liña de gas natural e as liñas do sistema de aspersores. Dado que a tubaxe negra non ten revestimento protector, pode oxidarse facilmente en ambientes húmidos ou mollados. Para evitar que a tubaxe se oxide ou corroa por fóra, debes proporcionarlle unha capa de protección. O método máis sinxelo é pintala.

SI. Temos unha forte cooperación con SINOSURE

RHS significa sección oca rectangular, é dicir, tubo de aceiro rectangular.

Tamén temos tubos de aceiro de sección oca cadrada, segundo as normas: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, tubos de aceiro cadrados e rectangulares conformados en frío GB/T6728.

Tubo de aceiro ERW, tubo de aceiro SSAW, tubo de aceiro LSAW, tubo de aceiro galvanizado, tubo de aceiro inoxidable, tubo de carcasa e tubaxe, cóbado, redutor, T, tapa, acoplamento, brida, soldadura, tubo de aceiro sen costura

TT, L/C (para pedidos grandes, poden aceptarse 30-90 días).

As tubaxes de aceiro galvanizado divídense en tubaxes de aceiro galvanizado por inmersión en frío e tubaxes de aceiro galvanizado por inmersión en quente. As tubaxes galvanizadas úsanse normalmente para tubaxes de auga, gas, petróleo e outras tubaxes de fluídos de alta presión ordinarias. Tamén se usan na industria do queroseno, especialmente en tubaxes de campos petrolíferos en campos petrolíferos mariños, refrixeradores, tubaxes de intercambio de vapor de carbón e pilotes de tubos de ponte, tubaxes de soporte de minas, etc.

Dise que as tubaxes de aceiro galvanizado úsanse para o gas e a calefacción. Como tubaxes de auga, atoparase unha pequena cantidade de ferruxe despois duns anos. Non só contamina os sanitarios, senón que tamén medran bacterias na parede interior da tubaxe. A ferruxe provoca un alto contido de metal na masa de auga e pon en perigo a saúde humana.
A galvanización por inmersión en quente consiste en mergullar o tubo de aceiro en ácido para lavalo e preparar a solución acuosa con solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de zinc e cloruro de zinc, e vertela na ranura. O revestimento galvanizado por inmersión en quente é uniforme, con forte adhesión e longa vida útil. A matriz do tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente é unha solución complexa de galvanoplastia física e fundida, polo que a reacción química constitúe un deseño compacto e resistencia á corrosión. A capa de aliaxe está fusionada coa capa de zinc puro e a base do tubo de aceiro, polo que ten unha forte resistencia á corrosión.
A tubaxe galvanizada en frío é electrogalvanizada, e existe unha gran diferenza entre a resistencia á corrosión e a tubaxe galvanizada en quente. Para garantir a calidade, a maioría dos fabricantes de xestión de galvanización formal non aplican a electrogalvanización (chapado en frío). Esas pequenas empresas informais usarán a electrogalvanización porque o prezo é relativamente baixo. A capa galvanizada da tubaxe de aceiro galvanizada en frío é un revestimento. A capa de zinc apílase independentemente coa matriz da tubaxe de aceiro. A capa de zinc é delgada, simplemente está conectada á tubaxe de aceiro e é fácil de desprender. Polo tanto, a súa resistencia á corrosión é baixa. Polo tanto, para algunhas tubaxes directamente enterradas, aínda se adoptan tubaxes de chapa de aceiro de ferro galvanizado fabricadas por fabricantes regulares.

Como retirar unha tubaxe de aceiro galvanizado oxidada?
Primeiro, aplique o disolvente na parte exterior do aceiro para eliminar a materia orgánica. A ferruxe tamén se pode eliminar mediante decapado despois de cepillar a prevención da ferruxe, limpar ou usar ferro, ferruxe, escoria de soldadura, etc. A galvanización divídese en revestimento termoeléctrico e revestimento en frío. O revestimento termoeléctrico non se oxida facilmente e o revestimento en frío é fácil de oxidar.

A tubaxe de subministración de auga contra incendios actual usa basicamente tubo galvanizado, e a capa exterior de tubo galvanizado aplícase a unha capa de pintura. Pódese ver que o tubo contra incendios está realmente galvanizado. Na estrutura de aceiro, a enxeñaría de soldadura participa. Polo tanto, o uso frecuente de tubos de aceiro galvanizado pode evitar a aparición de condicións de ferruxe durante moito tempo.

1. Diámetro exterior 219 mm e inferior en feixes hexagonais aptos para o transporte marítimo embalados con tiras de aceiro, con dúas eslingas de nailon para cada feixe

2. por riba de OD 219 mm a granel ou segundo a opinión personalizada

3. 25 toneladas/contedor e 5 toneladas/tamaño para unha orde de proba;

4. Para un contedor de 20 polgadas, a lonxitude máxima é de 5,8 m;

5. Para un contedor de 40 polgadas, a lonxitude máxima é de 11,8 m.

SI, TEMOS

Marca YUANTAIDERUN TOP 500 China

Unha mestura a base de ferro considérase un aceiro de aliaxe cando o manganeso é superior ao 1,65 %, o silicio superior ao 0,5 %, o cobre superior ao 0,6 % ou outras cantidades mínimas de elementos de aliaxe como cromo, níquel, molibdeno ou volframio. Pódese crear unha enorme variedade de propiedades distintas para o aceiro substituíndo estes elementos na receita.

Un proceso para un maior refinamento do aceiro inoxidable mediante a redución do contido de carbono

A cantidade de carbono no aceiro inoxidable debe ser menor que a do aceiro ao carbono ou do aceiro de baixa aliaxe (é dicir, aceiro cun contido de elementos de aliaxe inferior ao 5%). Aínda que os fornos de arco eléctrico (EAF) son o medio convencional para fundir e refinar aceiro inoxidable, o AOD é un complemento económico, xa que o tempo de funcionamento é máis curto e as temperaturas son máis baixas que na fabricación de aceiro EAF. Ademais, o uso de AOD para refinar aceiro inoxidable aumenta a dispoñibilidade do EAF para fins de fusión.

O aceiro fundido e sen refinar transfírese do forno de arco de escape a un recipiente separado. Unha mestura de argón e osíxeno soprase desde o fondo do recipiente a través do aceiro fundido. Xunto con estes gases, engádense axentes de limpeza ao recipiente para eliminar as impurezas, mentres que o osíxeno se combina co carbono do aceiro sen refinar para reducir o nivel de carbono. A presenza de argón mellora a afinidade do carbono polo osíxeno e, polo tanto, facilita a eliminación do carbono.

A corrosión do aceiro estrutural é un proceso electroquímico que require a presenza simultánea de humidade e osíxeno. En ausencia de calquera deles, a corrosión non se produce. Esencialmente, o ferro do aceiro oxídase para producir ferruxe, que ocupa aproximadamente 6 veces o volume do material orixinal consumido no proceso. O proceso xeral de corrosión ilústrase aquí. Ademais da corrosión xeral, tamén se poden producir varios tipos de corrosión localizada: corrosión bimetálica, corrosión por picaduras e corrosión por fendas. Non obstante, estas non adoitan ser significativas para as estruturas de aceiro. A velocidade á que progresa o proceso de corrosión depende dunha serie de factores relacionados co "microclima" que rodea inmediatamente a estrutura, principalmente o tempo de humidade e o nivel de contaminación atmosférica. Debido ás variacións nos ambientes atmosféricos, os datos da taxa de corrosión non se poden xeneralizar. Non obstante, os ambientes pódense clasificar de forma ampla e as taxas de corrosión do aceiro medidas correspondentes proporcionan unha indicación útil das probables taxas de corrosión. Pódese atopar máis información na BS EN ISO 12944-2 e na BS EN ISO 9223.

PintadoSHS (perfís ocos cadrados)e as RHS (perfís ocas rectangulares) son seccións ocas de aceiro conformadas en frío de alta resistencia que están pintadas con imprimación para protección durante o almacenamento e a manipulación.

Resultado de imaxe para tubo cadrado de aceiro galvanizado en quente
Segundo a Asociación Americana de Galvanizadores, nunha exposición continua a longo prazo, a temperatura máxima recomendada para o aceiro galvanizado en quente é de 200 °C (392 °F). O uso de aceiro galvanizado a temperaturas superiores a esta temperatura provocará o desprendimento do zinc na capa intermetálica.

Significa sección oca cadrada, abreviada como SHS.

Significa sección oca circular, que se abrevia como SHS.