ઉત્પાદન વિશે
અમે LCL સેવા સાથે તમને નિયમિત સ્પષ્ટીકરણો મોકલી શકીએ છીએ.
કાટ-રોધક તેલ ચિત્ર,
વાર્નિશ પેઇન્ટિંગ,
ral3000 પેઇન્ટેડ,
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 ગ્રેડ A
Q235 = S235 / A53 ગ્રેડ B / A500 ગ્રેડ A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 ગ્રેડ B ગ્રેડ C
Q235 અલ કિલ્ડ = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 ગ્રેડ B
કાળી પાઇપ એ સાદી સ્ટીલની પાઇપ છે જેમાં કોઈ રક્ષણાત્મક આવરણ નથી. કાળી પાઇપનો ઉપયોગ ઘરની આસપાસ વિવિધ ઉપયોગો માટે થાય છે. તમારી કુદરતી ગેસ લાઇન અને સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ લાઇન માટે કાળી પાઇપનો ઉપયોગ થવો ખૂબ જ સામાન્ય છે. કાળી પાઇપમાં કોઈ રક્ષણાત્મક આવરણ ન હોવાથી, તે ભીના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં સરળતાથી કાટ લાગી શકે છે. પાઇપને બહારથી કાટ લાગતો કે કાટ લાગતો અટકાવવા માટે, તમારે પાઇપની બહાર રક્ષણાત્મક સ્તર પૂરું પાડવું જોઈએ. સૌથી સરળ પદ્ધતિ તેને રંગવાની છે.
હા. અમારો SINOSURE સાથે મજબૂત સહયોગ છે.
RHS એટલે લંબચોરસ હોલો સેક્શન, એટલે કે લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ.
અમારી પાસે ધોરણ મુજબ ચોરસ હોલો સેક્શન સ્ટીલ પાઇપ પણ છે: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 કોલ્ડ ફોર્મ્ડ ચોરસ અને લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ.
ERW સ્ટીલ પાઇપ, SSAW સ્ટીલ પાઇપ, LSAW સ્ટીલ પાઇપ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, કેસીંગ અને ટ્યુબિંગ પાઇપ, કોણી, રીડ્યુસર, ટી, કેપ, કપલિંગ, ફ્લેંજ, વેલ્ડોલેટ, સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
ટીટી, એલ/સી (મોટા ઓર્ડર માટે, 30-90 દિવસ સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે).
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોને કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાણી, ગેસ, તેલ અને અન્ય સામાન્ય ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી પાઈપો માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ કેરોસીન ઉદ્યોગમાં પણ થાય છે, ખાસ કરીને ઓફશોર ઓઈલ ફિલ્ડ, કુલર, કોલસા સ્ટીમ એક્સચેન્જ પાઈપો અને બ્રિજ પાઈપ્સ, માઈન સપોર્ટ પાઈપો વગેરેમાં ઓઈલ ફિલ્ડ પાઈપો.
એવું કહેવાય છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ ગેસ અને ગરમી માટે થાય છે. પાણીની પાઇપ તરીકે, થોડા વર્ષો પછી થોડી માત્રામાં કાટ જોવા મળશે. તે ફક્ત સેનિટરી વેરને જ પ્રદૂષિત કરતું નથી, પરંતુ પાઇપલાઇનની અંદરની દિવાલ પર બેક્ટેરિયા પણ વધે છે. કાટ પાણીના શરીરમાં ધાતુનું પ્રમાણ વધારે છે અને માનવ સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલ પાઇપને ધોવા માટે એસિડમાં ડુબાડીને, અને એમોનિયમ ક્લોરાઇડ જલીય દ્રાવણ અથવા ઝીંક ક્લોરાઇડ અને ઝીંક ક્લોરાઇડ સાથે જલીય દ્રાવણ તૈયાર કરીને ખાંચમાં રેડવાનું છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ એકસમાન છે, મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબી સેવા જીવન સાથે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનું મેટ્રિક્સ એક જટિલ ભૌતિક અને પીગળેલા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્રાવણ છે, તેથી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા એક કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ અને કાટ પ્રતિકાર બનાવે છે. એલોય સ્તર શુદ્ધ ઝીંક સ્તર અને સ્ટીલ પાઇપ બેઝ સાથે જોડાયેલું છે, તેથી તે મજબૂત કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે, અને કાટ પ્રતિકાર અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ વચ્ચે ઘણો તફાવત છે. ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોટાભાગના ઔપચારિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેનેજમેન્ટ ઉત્પાદકો ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (કોલ્ડ પ્લેટિંગ) લાગુ કરતા નથી. તે અનૌપચારિક નાના સાહસો ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડનો ઉપયોગ કરશે કારણ કે કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે. કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર એક કોટિંગ છે. ઝીંક સ્તર સ્ટીલ પાઇપ મેટ્રિક્સ સાથે સ્વતંત્ર રીતે સ્ટેક થયેલ છે. ઝીંક સ્તર પાતળું છે, જે ફક્ત સ્ટીલ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે અને સરળતાથી પડી જાય છે. તેથી, તેનો કાટ પ્રતિકાર નબળો છે. તેથી, કેટલીક સીધી દફનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇન્સ માટે, નિયમિત ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન શીટ સ્ટીલ પાઇપ હજુ પણ અપનાવવામાં આવે છે.
કાટવાળું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ કેવી રીતે દૂર કરવું?
સૌપ્રથમ, કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલની બહાર દ્રાવક લગાવો. કાટ નિવારણ, સફાઈ અથવા લોખંડ, કાટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ વગેરેને બ્રશ કર્યા પછી અથાણાં દ્વારા પણ કાટ દૂર કરી શકાય છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગને થર્મોઇલેક્ટ્રિક કોટિંગ અને કોલ્ડ કોટિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. થર્મોઇલેક્ટ્રિક કોટિંગ કાટ લાગવા માટે સરળ નથી અને કોલ્ડ કોટિંગ કાટ લાગવા માટે સરળ છે.
હાલના ફાયર વોટર સપ્લાય પાઇપમાં હવે મૂળભૂત રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે, અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપના બાહ્ય સ્તર પર પેઇન્ટનો સ્તર લગાવવામાં આવે છે. તે જોઈ શકાય છે કે ફાયર પાઇપ ખરેખર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાં, વેલ્ડીંગ એન્જિનિયરિંગની ભાગીદારી છે. તેથી, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો વારંવાર ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી કાટ લાગવાની સ્થિતિને અટકાવી શકે છે.
૧. OD ૨૧૯ મીમી અને તેનાથી નીચે સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સથી ભરેલા ષટ્કોણ દરિયાઈ બંડલમાં, દરેક બંડલ માટે બે નાયલોન સ્લિંગ સાથે
2. જથ્થાબંધ OD 219mm થી ઉપર અથવા કસ્ટમ અભિપ્રાય અનુસાર
૩. ટ્રાયલ ઓર્ડર માટે ૨૫ ટન/કન્ટેનર અને ૫ ટન/કદ;
4. 20" કન્ટેનર માટે મહત્તમ લંબાઈ 5.8 મીટર છે;
૫. ૪૦" કન્ટેનર માટે મહત્તમ લંબાઈ ૧૧.૮ મીટર છે.
હા અમારી પાસે છે
યુઆનટાઈડેરુન બ્રાન્ડ ટોપ ૫૦૦ ચાઇના
જ્યારે મેંગેનીઝ ૧.૬૫% થી વધુ, સિલિકોન ૦.૫% થી વધુ, તાંબુ ૦.૬% થી વધુ, અથવા ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અથવા ટંગસ્ટન જેવા અન્ય ઓછામાં ઓછા પ્રમાણમાં એલોયિંગ તત્વો હાજર હોય ત્યારે આયર્ન આધારિત મિશ્રણને એલોય સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે. રેસીપીમાં આ તત્વોને બદલીને સ્ટીલ માટે વિવિધ પ્રકારના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો બનાવી શકાય છે.
કાર્બન સામગ્રી ઘટાડીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વધુ શુદ્ધિકરણ માટેની પ્રક્રિયા
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ કાર્બન સ્ટીલ અથવા ઓછા એલોય સ્ટીલ (એટલે કે, 5% થી ઓછા એલોયિંગ તત્વનું પ્રમાણ ધરાવતું સ્ટીલ) કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (EAF) સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પીગળવા અને શુદ્ધ કરવાના પરંપરાગત માધ્યમો છે, ત્યારે AOD એક આર્થિક પૂરક છે, કારણ કે સંચાલન સમય ઓછો છે અને તાપમાન EAF સ્ટીલ નિર્માણ કરતા ઓછું છે. વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે AOD નો ઉપયોગ કરવાથી પીગળવાના હેતુઓ માટે EAF ની ઉપલબ્ધતા વધે છે.
પીગળેલા, અશુદ્ધ સ્ટીલને EAF માંથી એક અલગ વાસણમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. ઓગળેલા સ્ટીલ દ્વારા વાસણના તળિયેથી આર્ગોન અને ઓક્સિજનનું મિશ્રણ ફૂંકવામાં આવે છે. અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે આ વાયુઓ સાથે વાસણમાં સફાઈ એજન્ટો ઉમેરવામાં આવે છે, જ્યારે ઓક્સિજન અશુદ્ધ સ્ટીલમાં કાર્બન સાથે જોડાય છે જેથી કાર્બનનું સ્તર ઓછું થાય. આર્ગોનની હાજરી ઓક્સિજન માટે કાર્બનની આકર્ષણશક્તિ વધારે છે અને આમ કાર્બનને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે.
માળખાકીય સ્ટીલનો કાટ એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ભેજ અને ઓક્સિજનની એકસાથે હાજરી જરૂરી છે. બંનેમાંથી કોઈ એકની ગેરહાજરીમાં, કાટ થતો નથી. મૂળભૂત રીતે, સ્ટીલમાં રહેલું લોખંડ કાટ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જે પ્રક્રિયામાં વપરાતા મૂળ સામગ્રીના લગભગ 6 ગણા જથ્થા પર કબજો કરે છે. સામાન્ય કાટ પ્રક્રિયા અહીં દર્શાવવામાં આવી છે. સામાન્ય કાટની સાથે, વિવિધ પ્રકારના સ્થાનિક કાટ પણ થઈ શકે છે; બાયમેટાલિક કાટ, પિટિંગ કાટ અને ક્રેવિસ કાટ. જો કે, આ માળખાકીય સ્ટીલવર્ક માટે મહત્વપૂર્ણ નથી. કાટ પ્રક્રિયા જે દરે આગળ વધે છે તે માળખાની આસપાસના 'માઇક્રો-ક્લાઇમેટ', મુખ્યત્વે ભીનાશનો સમય અને વાતાવરણીય પ્રદૂષણ સ્તરને લગતા ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. વાતાવરણીય વાતાવરણમાં ભિન્નતાને કારણે, કાટ દર ડેટા સામાન્યીકૃત કરી શકાતો નથી. જો કે, વાતાવરણને વ્યાપક રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, અને અનુરૂપ માપેલા સ્ટીલ કાટ દર સંભવિત કાટ દરનો ઉપયોગી સંકેત પૂરો પાડે છે. વધુ માહિતી BS EN ISO 12944-2 અને BS EN ISO 9223 માં મળી શકે છે.
પેઇન્ટેડSHS (ચોરસ હોલો વિભાગો)અને RHS (લંબચોરસ હોલો સેક્શન) એ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઠંડા-રચિત હોલો સ્ટીલ સેક્શન છે જેને સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન રક્ષણ માટે પ્રાઈમર પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ સ્ટીલ પાઇપ માટે છબી પરિણામ
અમેરિકન ગેલ્વેનાઇઝર્સ એસોસિએશન અનુસાર, લાંબા ગાળાના, સતત સંપર્કમાં રહેવાથી, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માટે ભલામણ કરેલ મહત્તમ તાપમાન 200 °C (392 °F) છે. આનાથી ઉપરના તાપમાને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાથી આંતર-ધાતુ સ્તર પર ઝીંક છાલવા લાગશે.
તેનો અર્થ ચોરસ હોલો સેક્શન છે જેને સંક્ષિપ્તમાં SHS તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
તેનો અર્થ ગોળાકાર હોલો સેક્શન છે, જેને સંક્ષિપ્તમાં SHS તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
ડિલિવરી વિશે
સામાન્ય રીતે જો માલ સ્ટોકમાં હોય તો 3-5 દિવસનો સમય લાગે છે. અથવા જો માલ સ્ટોકમાં ન હોય તો લગભગ 25 દિવસનો સમય લાગે છે અને તે ઓર્ડરની જરૂરિયાત મુજબ છે.
દક્ષિણ આફ્રિકા માટે: 45 દિવસ
મધ્ય પૂર્વ માટે: 30 દિવસ
દક્ષિણ અમેરિકા માટે: 60 દિવસ
ઉત્તર અમેરિકા માટે: ૩૦ દિવસ
રશિયા માટે: 7 દિવસ
યુરોપ માટે: 45 દિવસ
દક્ષિણ કોરિયા માટે: 5 દિવસ
જાપાન માટે: ૫ દિવસ
વિયેતનામ સુધી: ૧૫ દિવસ
થાઇલેન્ડ સુધી: ૧૫ દિવસ
ભારત માટે: ૩૦ દિવસ
ઇન્ડોનેશિયા સુધી: ૧૫ દિવસ
સિંગાપોર સુધી: ૧૦ દિવસ
સેવા વિશે
યુઆનટાઈડેરુન સારી ગુણવત્તા, સારી કિંમત, સારી સેવા.
અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક પ્રયોગશાળા છે,
અને વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ કર્મચારીઓ.
ગુણવત્તા/માત્રાના દાવા: ખરીદનારને ગંતવ્ય બંદર પર પહોંચ્યાના 90 દિવસની અંદર વેચનાર સામે લેખિતમાં ગુણવત્તા અને જથ્થા બંનેનો દાવો કરવાનો અધિકાર છે.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. અમે અમારા ગ્રાહકોના લાભની ખાતરી કરવા માટે સારી ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત રાખીએ છીએ.
2. અમે દરેક ગ્રાહકને અમારા મિત્ર તરીકે માન આપીએ છીએ અને અમે નિષ્ઠાપૂર્વક વ્યવસાય કરીએ છીએ અને તેમની સાથે મિત્રતા કરીએ છીએ, પછી ભલે તેઓ ગમે ત્યાંથી આવે.
હા, તમે અમારા સ્ટોકમાં ઉપલબ્ધ નમૂનાઓ મેળવી શકો છો. વાસ્તવિક નમૂનાઓ માટે મફત, પરંતુ ગ્રાહકોએ નૂર ખર્ચ ચૂકવવાની જરૂર છે.
ઇમારતો અને માળખાગત સુવિધાઓમાં સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓ અમર્યાદિત છે. સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશનો નીચે સૂચિબદ્ધ છે. ઇમારતો માટે માળખાકીય વિભાગો: આ ઇમારત માટે મજબૂત, સખત ફ્રેમ પ્રદાન કરે છે અને ઇમારતોમાં સ્ટીલના ઉપયોગના 25% બનાવે છે. મજબૂતીકરણ બાર: આ કોંક્રિટમાં તાણ શક્તિ અને કઠોરતા ઉમેરે છે અને ઇમારતોમાં સ્ટીલના ઉપયોગના 44% બનાવે છે. સ્ટીલનો ઉપયોગ એટલા માટે થાય છે કારણ કે તે કોંક્રિટ સાથે સારી રીતે જોડાય છે, સમાન થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવે છે અને મજબૂત અને પ્રમાણમાં ખર્ચ-અસરકારક છે. રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટનો ઉપયોગ ઊંડા પાયા અને ભોંયરાઓ પૂરા પાડવા માટે પણ થાય છે અને હાલમાં તે વિશ્વની પ્રાથમિક મકાન સામગ્રી છે. શીટ ઉત્પાદનો: 31% છત, પર્લિન, આંતરિક દિવાલો, છત, ક્લેડીંગ અને બાહ્ય દિવાલો માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ પેનલ જેવા શીટ ઉત્પાદનોમાં છે. બિન-માળખાકીય સ્ટીલ: સ્ટીલ ઇમારતોમાં ઘણા બિન-માળખાકીય એપ્લિકેશનોમાં પણ જોવા મળે છે, જેમ કે ગરમી અને ઠંડક સાધનો અને આંતરિક ડક્ટિંગ. રેલ, છાજલીઓ અને સીડી જેવા આંતરિક ફિક્સર અને ફિટિંગ પણ સ્ટીલના બનેલા છે. માળખાગત સુવિધા માટેપરિવહન નેટવર્ક: પુલ, ટનલ, રેલ ટ્રેક અને ઇંધણ સ્ટેશન, ટ્રેન સ્ટેશન, બંદર અને એરપોર્ટ જેવી ઇમારતોના નિર્માણમાં સ્ટીલની જરૂર પડે છે. આ એપ્લિકેશનમાં લગભગ 60% સ્ટીલનો ઉપયોગ રીબાર તરીકે થાય છે અને બાકીનો ભાગ સેક્શન, પ્લેટ અને રેલ ટ્રેક તરીકે થાય છે.ઉપયોગિતાઓ (ઇંધણ, પાણી, વીજળી): આ એપ્લિકેશન માટે વપરાતા 50% થી વધુ સ્ટીલ ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન્સમાં રહેઠાણ સુધી પાણી પહોંચાડવા અને ગેસનું વિતરણ કરવા માટે વપરાય છે. બાકીનો ભાગ મુખ્યત્વે પાવર સ્ટેશન અને પમ્પિંગ હાઉસ માટે રીબાર છે.








