기존 기술에서는 2단계 방법을 사용하여 연결합니다.q355b 직사각형 튜브먼저, 사각관을 접합부에서 밀어낸 후, 두 관의 접합부를 도킹 메커니즘으로 연결합니다. 이 방식은 많은 인력이 필요하고 연구 개발 및 생산 능력이 낮습니다. 본 실용신안이 해결하고자 하는 기술적 과제는q355b 직사각형 튜브도킹 메커니즘은 기존 기술의 사각관 도킹이 많은 인력을 필요로 하고 연구 개발 및 생산 능력이 낮은 기술적 문제를 해결합니다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 실용신안의 기술적 해결방안은 다음과 같다.
A 사각관도킹 메커니즘은 작업대와 도킹 메커니즘을 포함하고, 도킹 메커니즘은 작업대 위에 배치된다. 도킹 메커니즘은 첫 번째 푸싱 메커니즘, 두 번째 푸싱 메커니즘 및 크림핑 메커니즘을 포함한다.
첫 번째 파이프 푸싱 메커니즘은 수용 파이프를 포함하고, 수용 파이프의 바닥에는 파이프 홈이 형성되고, 파이프 홈 아래에는 파이프 박스가 배치되고, 파이프 리프팅 장치가 파이프 박스의 바닥에 배치되고, 수용 파이프의 끝에는 공압 푸싱 플레이트가 배치됩니다. 공압 푸싱 플레이트는 실린더에 연결됩니다. 공압 푸싱 플레이트의 전단에는 쿠션 패드가 제공됩니다. 리프팅 장치는 실린더에 의해 제어됩니다. 두 번째 파이프 푸싱 메커니즘은 수용 파이프를 포함하고, 수용 파이프의 바닥에는 파이프 슬롯이 형성되고, 파이프 슬롯 아래에는 파이프 박스가 배치되고, 파이프 리프팅 장치가 파이프 박스의 바닥에 배치되고, 수용 파이프의 끝에는 공압 푸싱 플레이트가 배치됩니다. 공압 푸싱 플레이트는 실린더에 연결됩니다. 공압 푸싱 플레이트의 전단에는 쿠션 패드가 제공됩니다. 리프팅 장치는 실린더에 의해 제어됩니다. 작업대의 중앙에는 팽창판이 있습니다.
본 발명의 기술 방안에 따르면, 두 개의 푸싱 메커니즘이 제공되므로 두 개의 사각관을 상대적으로 푸싱할 수 있다. 푸싱 메커니즘 중 하나의 중간 부근 끝단에 크림핑 메커니즘이 제공되어, 크림핑 메커니즘이 사각관을 가공하지 않고도 사각관이 도킹되기 전에 도킹을 완료할 수 있다. 링 비율은 인건비를 절감하고 자동화를 실현하며 제조 능력을 향상시킨다.
게시 시간: 2022년 9월 6일
