Besiūlių kvadratinių vamzdžių suvirinimo technologija

(I) Ankstesnėje gamyboje aušinimo vamzdynas buvo išdėstytas šalia kvadratinio vamzdžio paviršiaus, todėl paviršiaus apdaila visada buvo nelygi. Kai kuriuose naujesniuose procesuose, nustatant šerdies ir ertmės aušinimo vamzdynų vandens srautą šalia įpurškimo vietos, galima geriau užtikrinti pagaminto kvadratinio vamzdžio kokybę;

(II) Atsiradus besiūlių suvirinimo technologijų, galima keisti kanalo konstrukciją ir naudoti daugiasienį vertikalaus apdirbimo centro frezavimą. Faktiniame liejimo procese kanalo konstrukcijos pakeitimai gali padėti kontroliuoti optimalius temperatūros pokyčius kvadratinių vamzdžių šildymui ir aušinimui;

(iii) Besiūlių suvirinimo technologijų taikymas nesukels kvadratinių vamzdžių deformacijos ir iškraipymo, taip pat nesukels problemų dėl formos ertmės ir formos, esančios šerdies šone, suderinimo. Kadangi ruošinį galima pakreipti, galinio paviršiaus apdirbimui nereikia naudoti tik rutulinių frezų, o tai pailgina frezos tarnavimo laiką;

(iv)Kvadratinių vamzdžių gamintojainaudoti besiūlių suvirinimo technologijų, kurios ne tik padeda pašalinti liejimo siūles, bet ir atitinkamai pagerinti kvadratinių vamzdžių tikslumą, apdailą ir išvaizdą;

(v) Kvadratinių vamzdžių gamintojų besiūlių suvirinimo technologija leidžia išlaikyti temperatūros svyravimus 60 °C ribose, frezuojant svarbias vidutinio skersmens įsiskverbimo kameras. Šios įsiskverbimo kameros yra frezuojamos už formos ertmės, o jų forma atitinka formos ertmę. Jos gali būti kanalai aukšto slėgio garams ir aušinimo vandeniui, taip pat gali atlikti šilumos laidumo vaidmenį formos ertmės paviršiuje, todėl temperatūros pasiskirstymas tampa tolygesnis, taip palaikant temperatūros pokyčius ir kontroliuojant temperatūros svyravimo greitį;