เทคโนโลยีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อของท่อเหลี่ยม

(I) ในการผลิตก่อนหน้านี้ ท่อส่งน้ำหล่อเย็นถูกจัดวางไว้ใกล้กับพื้นผิวของท่อเหลี่ยม และพื้นผิวที่ได้มักจะไม่เรียบ ในกระบวนการใหม่บางกระบวนการ โดยการจัดวางการไหลของน้ำในท่อส่งน้ำหล่อเย็นของแกนและโพรงให้ใกล้กับบริเวณฉีด สามารถรับประกันคุณภาพของท่อเหลี่ยมที่ผลิตได้ดียิ่งขึ้น

(II) การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อทำให้สามารถเปลี่ยนการออกแบบช่องและใช้การกัดขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรกลแนวตั้งแบบหลายเหลี่ยมได้ ในกระบวนการขึ้นรูปจริง การเปลี่ยนแปลงการออกแบบช่องสามารถช่วยควบคุมการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการให้ความร้อนและการระบายความร้อนของท่อสี่เหลี่ยมได้

(iii) การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อจะไม่ทำให้ท่อเหลี่ยมบิดเบี้ยวหรือเสียรูปทรง และจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ กับการจับคู่ของโพรงแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่ด้านข้างของแกน เนื่องจากชิ้นงานสามารถเอียงได้ จึงหลีกเลี่ยงการใช้เฉพาะหัวกัดแบบลูกบอลสำหรับการประมวลผลพื้นผิวด้านปลาย ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหัวกัด

(iv)ผู้ผลิตท่อเหลี่ยมใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยขจัดรอยเชื่อมจากแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความแม่นยำ ความเรียบเนียน และรูปลักษณ์ของท่อเหลี่ยมให้ดีขึ้นอีกด้วย

(v) เทคโนโลยีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อของผู้ผลิตท่อเหลี่ยมสามารถรักษาความผันผวนของอุณหภูมิให้อยู่ภายใน 60°C ได้โดยการกัดช่องทะลุตรงกลางเส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ ช่องทะลุเหล่านี้ถูกกัดขึ้นด้านหลังโพรงแม่พิมพ์ และมีรูปร่างสอดคล้องกับโพรงแม่พิมพ์ ช่องเหล่านี้สามารถทำหน้าที่เป็นช่องทางสำหรับไอน้ำแรงดันสูงและน้ำหล่อเย็น และสามารถมีบทบาทในการนำความร้อนบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ ทำให้การกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น จึงช่วยรักษาการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและควบคุมอัตราความผันผวนของอุณหภูมิ