Công nghệ hàn liền mạch ống vuông

(I) Trong sản xuất trước đây, đường ống làm mát được bố trí gần bề mặt của ống vuông, và bề mặt luôn không đồng đều. Trong một số quy trình mới hơn, bằng cách đặt lưu lượng nước của các đường ống làm mát lõi và khoang gần khu vực phun, chất lượng của ống vuông được sản xuất có thể được đảm bảo tốt hơn;

(II) Sự xuất hiện của công nghệ hàn liền mạch cho phép thay đổi thiết kế kênh và sử dụng máy phay trung tâm gia công đứng đa diện. Trong quá trình đúc thực tế, việc thay đổi thiết kế kênh có thể giúp kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ tối ưu để gia nhiệt và làm nguội các ống vuông;

(iii) Việc áp dụng công nghệ hàn liền mạch sẽ không gây cong vênh và biến dạng ống vuông, cũng như không gây ra bất kỳ vấn đề nào về sự khớp nối giữa khoang khuôn và khuôn ở phía lõi. Vì phôi có thể được nghiêng, nên nó tránh được việc chỉ sử dụng dao phay cầu để gia công mặt cuối, giúp kéo dài tuổi thọ của dao phay;

(iv)Các nhà sản xuất ống vuôngSử dụng công nghệ hàn liền mạch, không chỉ giúp loại bỏ các mối hàn khuôn mà còn cải thiện độ chính xác, độ hoàn thiện và vẻ ngoài của ống vuông;

(v) Công nghệ hàn liền mạch của các nhà sản xuất ống vuông có thể giữ cho sự dao động nhiệt độ trong phạm vi 60°C bằng cách phay các khoang xuyên suốt quan trọng ở đường kính giữa. Các khoang xuyên suốt này được phay phía sau khoang khuôn, và hình dạng của chúng phù hợp với khoang khuôn. Chúng có thể đóng vai trò là kênh dẫn hơi nước áp suất cao và nước làm mát, đồng thời có thể đóng vai trò dẫn nhiệt trên bề mặt khoang khuôn, giúp phân bố nhiệt độ đồng đều hơn, từ đó duy trì sự thay đổi nhiệt độ và kiểm soát tốc độ dao động nhiệt độ;