Nahtlose Schweißtechnik für Vierkantrohre
DernahtlosSchweißtechnologie fürVierkantrohreDas Verfahren hat sich beim Schweißen von Vierkantrohren als äußerst leistungsstark erwiesen, die Präzision und Oberflächengüte von Rohrverbindungsstücken verbessert und die Nachteile von Schweißnähten, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen, beseitigt. Es kann Schweißnähte, Übergänge und Trennlinien von Rohrverbindungsstücken effektiv eliminieren. Der Schlüssel zu diesem Prozess liegt im Einsatz fortschrittlicher Technologie und vertikaler Bearbeitungszentren, die eine völlig neue Formgebung ermöglichen. Gleichzeitig kommt während des Formgebungsprozesses eine effiziente Heiz- und Kühlkreislauftechnologie zum Einsatz. Die Merkmale der nahtlosen Schweißtechnologie von Vierkantrohrherstellern sind wie folgt:
(I) Bei der bisherigen Fertigung wurde die Kühlleitung nahe der Oberfläche des Vierkantrohrs angeordnet, wodurch die Oberflächenbeschaffenheit stets uneben war. In einigen neueren Verfahren kann durch die Anordnung des Wasserflusses in den Kühlleitungen für Kern und Hohlraum nahe dem Einspritzbereich die Qualität des hergestellten Vierkantrohrs besser gewährleistet werden;
(II) Die Entwicklung der nahtlosen Schweißtechnologie ermöglicht die Änderung der Kanalgestaltung und den Einsatz von Polyeder-Vertikalbearbeitungszentren. Im eigentlichen Formgebungsprozess können Änderungen der Kanalgestaltung dazu beitragen, die optimalen Temperaturänderungen für das Erhitzen und Abkühlen von Vierkantrohren zu steuern;
(iii) Die Anwendung der nahtlosen Schweißtechnologie führt weder zu Verformungen noch zu Verzug bei Vierkantrohren und verursacht auch keine Probleme bei der Passung von Formhohlraum und Form an der Kernseite. Da das Werkstück geneigt werden kann, entfällt der ausschließliche Einsatz von Kugelfräsern für die Stirnflächenbearbeitung, was die Standzeit des Fräsers verlängert;
(iv)Hersteller von VierkantrohrenDurch den Einsatz nahtloser Schweißtechnologie lassen sich nicht nur Formschweißnähte vermeiden, sondern auch die Genauigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit und das Aussehen der Vierkantrohre verbessern;
(v) Die nahtlose Schweißtechnologie von Herstellern von Vierkantrohren kann Temperaturschwankungen durch das Fräsen wichtiger Durchdringungskammern im mittleren Durchmesser auf unter 60 °C begrenzen. Diese Durchdringungskammern werden hinter dem Formhohlraum gefräst und ihre Form entspricht der des Formhohlraums. Sie können als Kanäle für Hochdruckdampf und Kühlwasser dienen und eine Rolle bei der Wärmeleitung an der Oberfläche des Formhohlraums spielen, wodurch die Temperaturverteilung gleichmäßiger wird und somit Temperaturänderungen ausgeglichen und die Temperaturschwankungsrate kontrolliert wird;
Veröffentlichungsdatum: 07.03.2025
