Sømløs sveiseteknologi for firkantrør

(I) I tidligere produksjoner var kjølerørledningen anordnet nær overflaten av det firkantede røret, og overflatefinishen var alltid ujevn. I noen nyere prosesser kan kvaliteten på det produserte firkantede røret garanteres bedre ved å plassere vannstrømmen i kjerne- og hulromskjølerørledningene nær injeksjonsområdet;

(II) Fremveksten av sømløs sveiseteknologi gjør det mulig å endre kanaldesignet og bruke polyeder vertikal maskineringssenterfresing. I selve støpeprosessen kan endringer i kanaldesignet bidra til å kontrollere de optimale temperaturendringene for oppvarming og kjøling av firkantrør;

(iii) Bruk av sømløs sveiseteknologi vil ikke forårsake vridning og deformasjon av firkantrør, og det vil heller ikke forårsake problemer med tilpasningen av formhulrommet og formen på siden av kjernen. Siden arbeidsstykket kan vippes, unngår man bruk av kun kulefreser til endeflatebehandling, noe som forlenger fresens levetid;

(iv)Produsenter av firkantrørbruk sømløs sveiseteknologi, som ikke bare kan bidra til å eliminere støpesveiser, men også tilsvarende forbedre nøyaktigheten, finishen og utseendet til firkantede rør;

(v) Sømløs sveiseteknologi fra produsenter av firkantrør kan holde temperatursvingningene innenfor 60 °C ved å frese viktige penetrasjonskamre med middels diameter. Disse penetrasjonskamrene freses bak formhulrommet, og formen deres er i samsvar med formhulrommet. De kan tjene som kanaler for høytrykksdamp og kjølevann, og kan spille en rolle i varmeledningen på overflaten av formhulrommet, noe som gjør temperaturfordelingen mer jevn, og dermed opprettholder temperaturendringer og kontrollerer temperatursvingningshastigheten;